用于混料机的犁铧和混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及超薄玻璃领域，公开了一种用于混料机的犁铧和混料机，包括犁铧主体(2)和犁脚(6)，犁脚(6)可拆卸地安装于犁铧主体(2)的底部，并且犁脚(6)的两端沿犁铧主体(2)的长度方向延伸出犁铧主体(2)的两端。通过在犁铧本体上设置可拆卸的犁脚，对易磨损犁脚进行及时更换，可有效保证混合料搅拌的均匀度，使其满足生产的需要，解决了现有技术中犁铧磨损造成的混合料均匀度偏低的问题。损造成的混合料均匀度偏低的问题。损造成的混合料均匀度偏低的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于混料机的犁铧和混料机


[0001]本技术涉及超薄玻璃领域，具体地涉及一种用于混料机的犁铧和混料机。

技术介绍

[0002]目前使用的超薄玻璃具有较好的平整度、高硬度、耐高温、气密性好等优点。在超薄玻璃生产过程中，超薄玻璃混合料的均匀度对最终产品的质量起着至关重要的作用，当均匀度达不到要求时，混合料在炉内不能被充分均化熔解，很容易导致玻璃产生条纹、气泡等缺陷，严重影响玻璃品质，导致废品率增加。
[0003]如图1所示，现有技术中，混料机包括搅拌器1和固定于搅拌器1下端的犁铧2。在生产混合料时，搅拌器1和犁铧2通过旋转对混合料进行搅拌。目前存在的问题是，犁铧2在使用一段时间后，因为长时间用于搅拌混合料，犁铧2本身产生了一定的磨损量，导致犁铧2与混料机壳体4的侧壁42、旋转体3及混料机壳体4的底部41均有2
‑
3厘米的间隙。当搅拌混合料时，间隙中会有残留原材料无法接触到犁铧2而不能得到充分的搅拌，使得整个混料机内的混合料的均匀度偏低，影响产品的质量；另外，当需要排出混料机内的混合料时，残留在混料机间隙里原材料约有20kg无法被排出，不仅影响每付混合料设定的重量，还会影响到下批混合料的成分；同时，磨损后的犁铧2的更换成本又比较高，不可能频繁更换犁铧2。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的混料机的犁铧磨损引起的混合料均匀度偏低问题，提供一种用于混料机的犁铧，该用于混料机的犁铧具有可拆卸的犁脚，可有效保证混合料搅拌的均匀度，使其满足生产的需要。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种用于混料机的犁铧，包括犁铧主体和犁脚，所述犁脚可拆卸地安装于所述犁铧主体的底部，并且所述犁脚的两端沿所述犁铧主体的长度方向延伸出所述犁铧主体的两端。
[0006]优选地，所述犁脚的横截面为L型。
[0007]优选地，所述犁脚包括L型板和竖直向下的毛刷，所述毛刷紧贴所述L 型板的竖直面且沿所述L型板的长度方向延伸，所述L型板的底部高于所述毛刷的底部。
[0008]优选地，所述犁脚包括固定于所述L型板的侧面的连接块，所述毛刷设置于所述连接块的下端面。
[0009]优选地，所述毛刷为硬质毛刷。
[0010]优选地，所述毛刷由人造纤维丝制成，所述L型板为不锈钢材质。
[0011]优选地，所述犁脚通过螺栓固定于所述犁铧主体。
[0012]本技术第二方面提供一种混料机，包括壳体和位于所述壳体内的旋转体，所述旋转体可旋转地安装于所述壳体的底部，搅拌器的上端固定于所述旋转体的侧面，犁铧固定于所述搅拌器的下端，所述犁铧为上述技术方案中所述的用于混料机的犁铧。
[0013]优选地，所述犁脚的L型板与所述壳体的侧壁的间隙d1设置为0<d1≤ 5mm；所述L
型板与所述壳体的底部的间隙d2设置为0<d2≤5mm；所述L型板与所述旋转体的间隙d3设置为0<d3≤5mm。
[0014]优选地，所述毛刷与所述壳体的底部完全接触，且弯曲量为5
‑
10mm。
[0015]通过上述技术方案，在犁铧本体上设置可拆卸的犁脚，对易磨损犁脚进行及时更换，可有效保证混合料搅拌的均匀度，使其满足生产的需要，解决了现有技术中犁铧磨损造成的混合料均匀度偏低的问题。
附图说明
[0016]图1是现有技术中的混料机示意图；
[0017]图2是本技术一种实施方式的混料机示意图。
[0018]图3是本技术一种实施方式的用于混料机的犁铧的犁脚的示意图
[0019]附图标记说明
[0020]1搅拌器，2犁铧主体，3旋转体，4壳体，41底部，42侧壁，6犁脚， 61L型板，62毛刷，63连接块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图1中的上、下、左、右。“内、外”是指结构实际使用时所指的内、外。
[0023]如图2，本技术一方面提供一种用于混料机的犁铧，包括犁铧主体 2和犁脚6，犁脚6可拆卸地安装于犁铧主体2的底部，并且犁脚6的两端沿犁铧主体2的长度方向延伸出犁铧主体2的两端。犁脚6可以安装在犁铧主体2的底部或者侧面。犁脚6的设置，延长了犁铧主体2原有的长度和底部厚度。本技术的犁铧在搅拌混合料时，首先磨损的就是犁脚6，当日常设备检修时，发现犁脚6磨损程度有可能会影响混合料均匀度时，只需要将磨损的犁脚6从犁铧主体2上拆卸下来，更换新的犁脚6即可。犁脚6成本低，易更换，解决了现有技术中犁铧磨损影响混合料的均匀度的问题，可有效保证混合料的均匀度，使其满足生产的需要。
[0024]进一步地，为了简化犁脚6的结构又能确保犁脚6与混料机的内壁间隙较小，犁脚6的横截面为L型。L型犁脚可以简化结构，减少制造成本。
[0025]为了确保混料机的混合料能彻底排出，不产生残留的混合料，犁脚6包括L型板61和竖直向下的毛刷62，毛刷62紧贴L型板61的竖直面且沿L 型板61的长度方向延伸，L型板61的底部高于毛刷62的底部。毛刷62的长度与L型板61的长度一致，使其可以充分清扫混料机的底部
[0026]为了使得毛刷62与L型板61之间的固定方式更加简单且易生产，如图 3所示，犁脚6包括固定于L型板61的侧面的连接块63，毛刷62设置于连接块63的下端面。先将毛刷62与连接块63进行一体化加工，然后将带有毛刷62的连接块63固定于L型板61的侧面，优选的采用螺栓等可拆卸固定方式。这样设计，还有利于单独更换毛刷62，因为毛刷62相对于L型板 61磨损更快一些。
[0027]进一步地，毛刷62为硬质毛刷，在清扫混料机底部时，可以有一定的清扫力度。
[0028]优选地，毛刷62由人造纤维丝制成，L型板61为不锈钢材质。人造纤维丝具有一定的弹性、韧性和耐磨性，适于毛刷62与混料机底部的摩擦接触，提高了毛刷62的使用寿命。L型板61采用不锈钢材质是为了增加其耐磨性，减少其更换次数，从而减少维修成本。
[0029]犁脚6可以选择各种可拆卸的方式安装于犁铧主体2，例如螺栓连接、卡槽式连接等。优选的，犁脚6通过螺栓固定于犁铧主体2。通过连接板和螺栓将犁脚6固定于犁铧主体2，这种固定方式对犁脚结构要求比较简单，可以减少犁脚6的制造成本。
[0030]本技术另一方面还提供一种混料机，包括壳体4和位于壳体4内的旋转体3，旋转体3可旋转地安装于壳体4的底部41，搅拌器1的上端固定于旋转体3的侧面，犁铧固定于搅拌器1的下端，犁铧为上述技术方案中的用于混料机的犁铧。本技术超薄玻璃混合料的混料机的技术方案以及优势与上述混料机的犁铧相同，在此不再赘述。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混料机的犁铧，其特征在于：包括犁铧主体(2)和犁脚(6)，所述犁脚(6)可拆卸地安装于所述犁铧主体(2)的底部，并且所述犁脚(6)的两端沿所述犁铧主体(2)的长度方向延伸出所述犁铧主体(2)的两端。2.根据权利要求1所述的用于混料机的犁铧，其特征在于：所述犁脚(6)的横截面为L型。3.根据权利要求2所述的用于混料机的犁铧，其特征在于：所述犁脚(6)包括L型板(61)和竖直向下的毛刷(62)，所述毛刷(62)紧贴所述L型板(61)的竖直面且沿所述L型板(61)的长度方向延伸，所述L型板(61)的底部高于所述毛刷(62)的底部。4.根据权利要求3所述的用于混料机的犁铧，其特征在于：所述犁脚(6)包括固定于所述L型板(61)的侧面的连接块(63)，所述毛刷(62)设置于所述连接块(63)的下端面。5.根据权利要求4所述的用于混料机的犁铧，其特征在于：所述毛刷(62)为硬质毛刷。6.根据权利要求5所述的用于混料机的犁铧，其特征在于：所述毛刷(62)由人造纤维丝制成，所述L型板(61)为不锈钢材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华杰，苏记华，何鹏珍，李庆功，申晨光，李清源，张文刚，
申请(专利权)人：郑州旭飞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：