一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置，包括框架，所述框架的底部设置有化镍药水槽，所述化镍药水槽的上方设置有槽内挂架输送装置，所述槽内挂架输送装置的左右两侧设置有水平输料机构，所述框架的顶部设置有空挂架输送装置，所述空挂架输送装置和槽内挂架输送装置中挂设有挂架，所述挂架的前后两侧边框上各设置有一排夹头，所述空挂架输送装置和槽内挂架输送装置左右两端设置有升降机构，所述升降机构上设置有扶正机构和开夹机构，所述水平输送机构的后侧设置有上下料装置。本实用新型专利技术自动化程度高，工作效率高，清洁环保。清洁环保。清洁环保。

【技术实现步骤摘要】
一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置


[0001]本技术涉及线路板化镍金
，具体为一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置。

技术介绍

[0002]目前业界线路板(硬质线路板及柔性线路板)单张化镍金(化镍钯金)制程:上料
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除油
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热水洗
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双水洗
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微蚀
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双水洗
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酸洗
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双水洗
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预浸
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活化*2
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双水洗
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后酸洗
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双水洗
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化学镍(15～28分)
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水洗
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双高位水洗
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化学金(6
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8 分)
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回收
→
双高位水洗
→
热水洗
→
下料。普遍采用的是垂直龙门式化镍金设备，用天车吊运挂篮的方式，即焊接制作一金属材料挂篮 (附下图)，为防止金属上析出镍金，需外包胶防护，每只挂篮承板数量约50pcs不等，为防止制品掉落及制品之间贴合在一起影响线路板PAD铜面沉镍金，挂篮上需穿上￠1.6mm铁氟龙线做成网格式，每一格一片制品，需人工安装制品及人工拆取制品，每个挂篮由龙门式天车进行每槽的搬运及控制每槽的反应时间，以达到此制程的工艺要求，此常规的龙门式化镍金生产方式，在实际的生产过程中存在着以下的不足点：
[0003]1、龙门式化镍金线机台机构比较庞大，机台尺寸(约 L*W*H＝32*5*4.5米)，还需配备一台水洗烘干机(此机台的产能每小时约250
‑
260pcs左右)
[0004]2、此机台在实际生产中，上料下料采用挂篮或穿线等人工作业，工作强度高，且无法实现自动化，整台机在实际生产中作业员工每班需约4
‑
5人(含水洗烘干机作业员工)
[0005]3、此机台因为是龙门天车式作业方式，整个机台各药水槽上面都是敞开式，导致机台的废气无法进行充分抽走处理，给生产车间的环境带来很大影响
[0006]4、机台生产时，因为挂篮下料时会有水滴漏在地面上，现场人员作业环境较差，甚至作业人员需要穿戴胶鞋和防水衣
[0007]5、因机台比较庞大，在维修及保养时拆取部件比较困难。
[0008]对于以上龙门式化镍金机台不足状况，亟需作出改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置，包括框架，所述框架的底部设置有化镍药水槽，所述化镍药水槽的上方设置有槽内挂架输送装置，所述槽内挂架输送装置的左右两侧设置有水平输料机构，所述框架的顶部设置有空挂架输送装置，所述空挂架输送装置和槽内挂架输送装置中挂设有挂架，所述挂架的前后两侧边框上各设置有一排夹头，所述空挂架输送装置和槽内挂架输送装置左右两端设置有升降机构，所述升降机构上设置有扶正机构和开夹机构，所述水平输料机构的后侧设置有上下料装
置。
[0012]优选的，所述上下料装置包括旋转伺服机构，所述旋转伺服机构的旋转端上设置有推进机构，所述推进机构的活动端上固定设置有真空吸盘机构。
[0013]优选的，所述升降机构包括两对导轨，所述导轨固定设置在空挂架输送装置和槽内挂架输送装置左右两端的外侧，所述导轨上滑动连接有滑动座。
[0014]优选的，所述空挂架输送装置和槽内挂架输送装置包括一对前后分置的链条，所述槽内挂架输送装置中的链条上等距分布有一组挡块。
[0015]优选的，所述挂架的顶部设置有挂杆，所述空挂架输送装置中的链条上连接有一组挂座，所述挂座底部设置有挂钩，所述挂杆与挂钩卡接配合。
[0016]优选的，所述挂杆的两端固定连接有楔块，所述滑动座的顶部设置有楔块座，所述楔块座与楔块卡接配合。
[0017]优选的，所述扶正机构包括V型定位块，所述滑动座上设置有一组气缸，所述V型定位块固定连接在最下侧气缸的伸缩杆末端。
[0018]优选的，所述开夹机构包括一组开夹头，所述开夹头固定连接在最下侧以外的其他气缸的伸缩杆末端，所述开夹头与夹头卡接配合。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，上料下料全部采用自动收放机作业，实现全部自动化，整台机在实际生产中可实现无人化作业。
[0020]无挂篮单片生产过程中，减少了药水带出，可节省各类化学药水及贵金属盐，带来较大经济效益。本申请因为是采用水平式作业方式，整个框架和药水槽都是封闭式，整个机台的废气量约仅有龙门式化镍金线的/，且能全部有效抽走处理，不会给生产车间的环境带来影响。水平方式相较垂直方式槽体体积小，可降低用水量；且无需笨重的行车及复杂的定位机构，可降低电能消耗，因此能节水节电。线路板在框架中的封闭空间中独立运行，不会有水滴漏在地面上，现场人员作业环境状况较好。因机台比较小，在维修及保养时拆取部件比较简单。本技术自动化程度高，工作效率高，清洁环保。
附图说明
[0021]图1为一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置的正视图；
[0022]图2为一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置的等轴侧图；
[0023]图3为图2中K处的局部放大图；
[0024]图4为图3中L处的局部放大图；
[0025]图5为图3中M处的局部放大图。
[0026]图中：1
‑
框架，2
‑
化镍药水槽，3
‑
槽内挂架输送装置，4
‑
挂架，5
‑
水平输料机构，6
‑
旋转伺服机构，7
‑
推进机构，8
‑
真空吸盘机构， 9
‑
空挂架输送装置，10
‑
扶正机构，11
‑
开夹机构，12
‑
升降机构，13
‑ꢀ
导轨，14
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滑动座，15
‑
链条，16
‑
挡块，17
‑
挂座，18
‑
挂钩，19
‑
挂杆， 20
‑
楔块，21
‑
楔块座，22
‑
V型定位块，23
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开夹头，24
‑
夹头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部设置有化镍药水槽(2)，所述化镍药水槽(2)的上方设置有槽内挂架输送装置(3)，所述槽内挂架输送装置(3)的左右两侧设置有水平输料机构(5)，所述框架(1)的顶部设置有空挂架输送装置(9)，所述空挂架输送装置(9)和槽内挂架输送装置(3)中挂设有挂架(4)，所述挂架(4)的前后两侧边框上各设置有一排夹头(24)，所述空挂架输送装置(9)和槽内挂架输送装置(3)左右两端设置有升降机构(12)，所述升降机构(12)上设置有扶正机构(10)和开夹机构(11)，所述水平输料机构(5)的后侧设置有上下料装置。2.根据权利要求1所述的一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置，其特征在于：所述上下料装置包括旋转伺服机构(6)，所述旋转伺服机构(6)的旋转端上设置有推进机构(7)，所述推进机构(7)的活动端上固定设置有真空吸盘机构(8)。3.根据权利要求2所述的一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂直挂架自动生产循环装置，其特征在于：所述升降机构(12)包括两对导轨(13)，所述导轨(13)固定设置在空挂架输送装置(9)和槽内挂架输送装置(3)左右两端的外侧，所述导轨(13)上滑动连接有滑动座(14)。4.根据权利要求3所述的一种水平化镍金线单张FPC化镍金段垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨萍，
申请(专利权)人：昆山泉锐设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：