一种PTC换热器制造技术

本申请涉及换热技术领域，本申请涉及一种PTC换热器，包括壳体以及换热板，所述壳体设置有入液口以及出液口，所述壳体内设有换热腔，换热板设有多个且间隔设置于换热腔中，多块换热板相互平行，所述换热板相对两侧面与换热腔的内壁抵接，所述换热板的剩余侧面与换热腔的内壁间隔设置，以实现所述换热腔中液体的流速为100L/min时的液体的阻力值为5KPa

【技术实现步骤摘要】
一种PTC换热器


[0001]本申请涉及换热
，尤其涉及一种PTC换热器。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，PTC换热器在工业储能热管理系统上的运用越来越广泛，传统的PTC换热器一般采用六边管直通式的换热器，换热片两面发热，只有一面用于换热，另一面的热量散失在空气中，换热效率较低。
[0003]参照图8，为了提高换热效率，PTC换热器包括壳体1，壳体1设有入液口11以及出液口12，壳体1内腔间隔设置有多个换热板2，多个换热板2平行，相邻两个换热板2中的一个设有阻隔板4，所述阻隔板4与壳体1的内腔壁连接，从而改变液体方向，使得液体从壳体1的入口流到壳体1出口处时的液体路行程增长。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：在使用上述PTC换热器时，当液体从壳体的入口流到壳体出口处的过程中，液体路行程较长，且每改变一次液体方向时就需要经过一次弯道，而换热板具有多个，使得液体需要经过多次弯道，从而使得上述PTC中的液体阻较大，较难满足工业大液体泵要求的小液体阻要求，使得液体泵无法使用，同时增加了液体泵的耗电量。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种PTC换热器，以解决换热器中液体阻过大的问题，降低液体泵的耗氧量节约资源。
[0006]本申请提供了一种PTC换热器，包括壳体以及换热板，所述壳体设置有入液口以及出液口，所述壳体内设有换热腔，换热板设有多个且间隔设置于换热腔中，多块换热板相互平行，所述换热板相对两侧面与换热腔的内壁抵接，所述换热板的剩余侧面与换热腔的内壁间隔设置。
[0007]可选的，所述换热板垂直于进液方向以及出液方向。
[0008]可选的，所述换热板与进液方向以及出液方向平行。
[0009]可选的，所述入液口与出液口位于壳体的同一侧壁。
[0010]可选的，多块所述换热板的长度逐渐缩短，其中最短的所述换热板靠近入液口以及出液口。
[0011]可选的，所述入液口高于出液口或者与出液口平齐。
[0012]可选的，所述换热板包括换热壁以及设置于换热壁内腔的PTC元件。
[0013]可选的，所述PTC元件的两端与换热壁内腔壁留有间隔。
[0014]可选的，所述换热壁外壁设有多条扰流筋，多条扰流筋垂直于液体流动方向。
[0015]可选的，所述壳体包括上底、下底以及侧壁，所述侧壁与下底连接处还设置有弹性的密封圈。
[0016]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0017]壳体的内腔设置有换热板，换热板设有多个且间隔设置于壳体内腔，多块换热板相互平行，换热板相对两侧面与壳体内腔壁抵接，换热板的剩余侧面与壳体的内腔壁间隔设置，以实现壳体内腔中液体的流速为100L/min时的液体的阻力值为5KPa
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40KPa；使用时，液体流入壳体内腔，然后与换热板进行换热，换热后的液体流出，因为换热板只有相对两侧与壳体的内壁连接，从而减少了液体的路径，同时换热板剩余侧面均与壳体的内腔壁留有间隙，减少了液体改变方向的次数，从而降低液体经过弯道的次数，使得液体的阻力得到降低；当液体的流流为100L/min时，液体的阻力值控制在5KPa
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40KPa内，既能满足液体与换热板2的换热效果又能降低液体阻，满足液体泵的需求，节约资源。
[0018]换热板的长度逐渐缩短，其中最短的换热板靠近入液口以及出液口；当液体从入液口中流入时，该设置减少了换热板对液体的阻挡，使得液体流入壳体以及流出壳体更加顺畅，进一步减少了液体的阻力。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例1的整体结构示意图一；
[0022]图2为本申请实施例1的整体结构示意图二；
[0023]图3为图2的局部爆炸示意图；
[0024]图4为图2的纵向剖视图，其中箭头方向为流体流动方向；
[0025]图5为图2的横向剖视图，其中箭头方向为流体流动方向；
[0026]图6为本申请实施例2的横向剖视图，其中箭头方向为流体流动方向；
[0027]图7为本申请实施例2的纵向剖视图，其中箭头方向为流体流动方向；
[0028]图8为现有技术的剖视图，其中箭头方向为流体流动方向。
[0029]附图标记：1、壳体；11、入液口；12、出液口；13、换热腔；14、走线腔；15、上底；16、下底；17、侧壁；2、换热板；21、换热壁；211、扰流筋；22、PTC元件；3、密封圈；4、阻隔板。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例1
[0033]本申请实施例公开了一种PTC换热器，参照图1、图2、图3，PTC换热器包括壳体1，壳体1包括上底15、下底16以及侧壁17，上底15与侧壁17可通过焊接或者可拆卸连接，下底16余侧壁17可通过焊接或者可拆卸连接。当上底15与侧壁17通过螺栓连接且下底16与侧壁17
通过螺栓连接时，为了提高壳体1的密封效果，侧壁与下底16连接处还设置有弹性的密封圈3，密封圈3可采用橡胶材质。
[0034]参照图4、壳体1设有换热腔13以及走线腔14，换热腔13中还设有多个换热板2，多个换热板2相互间隔形成流道以便液体流动进行换热，换热板2相对两侧面与换热腔13的内壁抵接；电线位于走线腔14内用于与换热板2连接且为换热板2供电。壳体1还设有入液口11以及出液口12，使用时，换热板2通电进行发热，液体从入液口11流入换热腔13中，然后通过流道与换热板2进行换热，换热后的液体从出液口12流出，因为换热板2只有相对两侧与换热腔13连接，从而使得液体只从流道流经一次便流出壳体1，减少了液体流动的路径，同时换热板2剩余侧面均与换热腔13的内壁留有间隙，减少了液体改变方向的次数，从而降低液体经过弯道的次数，使得液体的阻力得到降低。当液体的流速为100L/min时，液体的阻力值控制在5KPa
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40KPa内，既能满足液体与换热板2的换热效果又能降低液体的阻力，满足水泵的需求，节约资源。由于加工便捷性，换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTC换热器，包括壳体(1)以及换热板(2)，所述壳体(1)设置有入液口(11)以及出液口(12)，其特征在于，所述壳体(1)内设有换热腔(13)，换热板(2)设有多个且间隔设置于换热腔(13)中，多块换热板(2)相互平行，所述换热板(2)相对两侧面与换热腔(13)的内壁抵接，所述换热板(2)的剩余侧面与换热腔(13)的内壁间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种PTC换热器，其特征在于，所述换热板(2)垂直于进液方向以及出液方向。3.根据权利要求1所述的一种PTC换热器，其特征在于，所述换热板(2)与进液方向以及出液方向平行。4.根据权利要求2所述的一种PTC换热器，其特征在于，所述入液口(11)与出液口(12)位于壳体(1)的同一侧壁。5.根据权利要求4所述的一种PTC换热器，其特征在于，多块所述换热板(2)的长度逐渐缩短，其中最短的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，闻俊涛，鄂新刚，
申请(专利权)人：深圳市赛尔盈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：