一种万向脚杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向脚杯，包括底座、镶件、卡簧和螺杆，所述底座内从上到下依次设有卡簧槽、镶件台阶和螺杆放置槽，所述镶件抵接所述镶件台阶，所述螺杆通过所述镶件铰接在所述螺杆放置槽中，所述镶件通过在所述卡簧槽内放置所述卡簧进行卡接。本申请的脚杯设有球头部的螺杆卡接在底座中，通过镶件铰接螺杆，镶件台阶上抵接镶件且在镶件台阶上面设有卡簧槽并用卡簧卡接；这样的设置对底座上端与螺杆的六角头部之间的空间要求限制大大降低，实现了更多型号万向脚杯的螺杆可卡接到底座中，无需人力敲打，无需铆压机设备，降低了脚杯的装配成本，提高了装配效率，更无需损伤脚杯。更无需损伤脚杯。更无需损伤脚杯。

【技术实现步骤摘要】
一种万向脚杯

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[0001]本技术涉及脚杯
，特别涉及一种万向脚杯。

技术介绍
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[0002]现有市场上的万向脚杯结构中，包括球头螺杆、底座，螺杆先放置在带有仿球头孔的底座中，然后通过铆压的方式将球头螺杆卡在底座里面，这样螺杆在底座中实现万向转动，而不会掉落。但是这种用机器铆压的方式，要求底座上端与螺杆的六角头之间有一定的空间，易导致某些型号的万向脚杯无法实现用机械铆压，需人力敲打，导致安装效率低且成本高，对脚杯损伤大。鉴于上述存在的问题，本申请人作了合理改进，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的一种万向脚杯。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种万向脚杯，其对底座上端与螺杆的六角头之间的空间要求限制大大降低，实现了更多型号万向脚杯的螺杆可卡接到底座中，无需人力敲打，无需铆压机设备，降低了脚杯的装配成本，提高了装配效率。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种万向脚杯，包括底座、镶件、卡簧和螺杆，所述底座内从上到下依次设有卡簧槽、镶件台阶和螺杆放置槽，所述镶件抵接所述镶件台阶，所述螺杆通过所述镶件铰接在所述螺杆放置槽中，所述镶件通过在所述卡簧槽内放置所述卡簧进行卡接。
[0005]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述卡簧槽的直径大于所述镶件台阶直径，所述镶件台阶的直径大于所述螺杆放置槽的直径。
[0006]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述螺杆设置有球头部,所述球头部的直径与所述螺杆放置槽的直径相适配，所述螺杆放置槽设置为内凹球面。<br/>[0007]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述卡簧为孔用卡簧。
[0008]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述镶件由两个仿半圆环组成。
[0009]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述镶件的内壁设置为内凹球面。
[0010]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述螺杆的中段设置有六角头部，所述六角头部的截面设置为六边形。
[0011]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述球头部与所述六角头部之间设有延伸部。
[0012]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述球头部、延伸部及六角头部为一体成型设置。
[0013]如上所述，本技术的一种万向脚杯，具有以下有益效果：本申请的脚杯设有球头部的螺杆卡接在底座中，通过镶件铰接螺杆，镶件台阶上抵接镶件且在镶件台阶上面设有卡簧槽并用卡簧卡接；这样的设置对底座上端与螺杆的六角头部之间的空间要求限制大大降低，实现了更多型号万向脚杯的螺杆可卡接到底座中，无需人力敲打，无需铆压机设
备，降低了脚杯的装配成本，提高了装配效率，更无需损伤脚杯。
附图说明：
[0014]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]附图2是本技术的爆炸结构示意图。
[0016]附图3是本技术的半剖结构示意图。
[0017]附图标记包括：
[0018]1—底座2—镶件3—卡簧4—螺杆5—卡簧槽6—镶件台阶7—螺杆放置槽8—球头部9—六角头部10—延伸部
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术的一种万向脚杯，包括底座1、镶件2、卡簧3和螺杆4，所述底座内从上到下依次设有卡簧槽5、镶件台阶6和螺杆放置槽7，所述镶件2抵接所述镶件台阶6，所述螺杆4通过所述镶件2铰接在所述螺杆放置槽7中，所述镶件2通过在所述卡簧槽5内放置所述卡簧3进行卡接。
[0023]优选的，所述卡簧槽5的直径大于所述镶件台阶6直径，所述镶件台阶6的直径大于所述螺杆放置槽7的直径。
[0024]优选的，所述螺杆4设置有球头部8,所述球头部8的直径与所述螺杆放置槽7的直径相适配，所述螺杆放置槽7设置为内凹球面。
[0025]优选的，所述卡簧3为孔用卡簧。
[0026]优选的，所述镶件2由两个仿半圆环组成。
[0027]优选的，所述镶件2的内壁设置为内凹球面。
[0028]优选的，所述螺杆4的中段设置有六角头部9，所述六角头部9的截面设置为六边形。
[0029]优选的，所述球头部8与所述六角头部9之间设有延伸部10。延伸部10的设置给万向脚杯的螺杆1旋转提供了空间。
[0030]优选的，所述球头部8、延伸部10及六角头部9为一体成型设置。
[0031]本技术的组装步骤：先将卡簧3套在螺杆4的球头部8处，然后一起放到底座1中；再将两个仿半圆环的镶件2放到底座1中铰接螺杆4，最后使用卡簧钳等工具将卡簧3卡接入底座1中的卡簧槽5内，即完成整个万向脚杯的装配。
[0032]本申请的脚杯设有球头部8的螺杆4卡接在底座1中，通过镶件2铰接螺杆4，镶件台阶6上抵接镶件2且在镶件台阶6上面设有卡簧槽5并用卡簧3卡接；这样的设置对底座1上端与螺杆4的六角头部8之间的空间要求限制大大降低，实现了更多型号万向脚杯的螺杆4可铰接到底座1中，无需人力敲打，无需铆压机设备，降低了脚杯的装配成本，提高了装配效率，更无需损伤脚杯。
[0033]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向脚杯，包括底座、镶件、卡簧和螺杆，其特征在于，所述底座内从上到下依次设有卡簧槽、镶件台阶和螺杆放置槽，所述镶件抵接所述镶件台阶，所述螺杆通过所述镶件铰接在所述螺杆放置槽中，所述镶件通过在所述卡簧槽内放置所述卡簧进行卡接。2.根据权利要求1所述的一种万向脚杯，其特征在于：所述卡簧槽的直径大于所述镶件台阶直径，所述镶件台阶的直径大于所述螺杆放置槽的直径。3.根据权利要求1所述的一种万向脚杯，其特征在于：所述螺杆设置有球头部,所述球头部的直径与所述螺杆放置槽的直径相适配，所述螺杆放置槽设置为内凹球面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许时军，房宝成，陈锡保，徐伟，金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：