一种外转子异步电动加热总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转子异步电动加热总成，包括定子组件，所述定子组件包括定子轴和铁心单元，每个铁心单元的铁心上安装绕有数组三相绕组，数组三相绕组沿圆周方向分组；数组三相绕组中至少一组绕组为动力绕组，其余组三相绕组为加热绕组，加热绕组所产生的在转矩相互抵消；转子组件：所述转子组件包括通过轴承安装在定子轴两端的端盖；两个端盖之间安装有铁磁材料制成的转子筒；所述转子筒与两端的端盖形成一个封闭的加热腔；上述的定子组件位于加热腔内。本实用新型专利技术加热效率大幅度提升，由外界输入的电能，除用于驱动旋转外，全部用于加热，没有其它连接性热损耗，而蒸汽加热时，整个管路系统很长，热损耗很大。热损耗很大。热损耗很大。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子异步电动加热总成


[0001]本技术属于烘干设备，尤其涉及一种应用于被驱动的物体需要加热的场合的外转子异步电动加热总成。

技术介绍

[0002]在工业生产中加热是一种经常用到的工艺环节，例如在印染、化纤、纺织、造纸等行业；下面依造纸生产为例进行说明，在造纸生产过程中用到烘缸，传统的烘缸一般为蒸汽式烘缸，其烘缸一般才采用轴向转动的滚筒设计，湿纸在烘缸上能够更加平整而且旋转，通过蒸汽烘缸内的温度将水分蒸发，并通过排风将水汽带走，实现纸张的烘干；随着技术的发展现有技术中出现电加热烘缸，电加热烘缸的出现逐渐替代传统的蒸汽烘缸，已达到节能环保的目的。
[0003]申请人对现有技术调研和技术文件检索，现有技术中公开了一类以电磁感应加热的方式电加热烘缸，例如：CN1560551A：该现有技术公开了一种电磁感应烘缸。它包括机架，在机架上设有传动轴、减速箱，在传动轴上设有烘缸筒体，在烘缸筒体上设有烘缸罩，在烘缸罩内侧安装有电磁感应线圈、结晶陶瓷玻璃防护层，电磁感应线圈与集电环、高频电源及自动控制系统相连。该现有技术利用电磁感应加热原理，的目的在于改变了传统烘缸的导热介质传热方式，无需使用蒸汽、油或某种气体作为导热介质，烘缸结构简单，热效率高、性能稳定；由于利用电磁感应加热，提高热效率，显著降低生产成本，改善对环境的污染。
[0004]CN102041706A该现有技术公开了一种分段可加热金属带干燥纸张的装置，由大直径烘缸、金属加热带装置和湿空气吸移箱构成，在进纸导辊和出纸导辊下方的大直径烘缸外缘柱面上均布安装有金属加热带装置，该金属加热带装置由金属带、金属带内撑装的导向张紧驱动辊及电磁感应加热器构成，导向张紧驱动辊的其中两个同径压装在大直径烘缸外缘柱面上，其中一个驱动辊与电机连接，每条金属带内部均安装有电磁感应加热器。该现有技术把纸页用可电磁感应加热的金属带分段包覆于大直径烘缸上以加热、干燥纸页，降低了加热体与纸页表面间的热阻，提高了干燥效率，可缩短干燥部的长度，同时使干燥后的纸页两面差最小，并且纸张干燥收缩受到限制，从而纸张的抗张强度可得到提高。现有的烘缸一般包括通过电磁感应加热的方式加热由驱动电机带动烘缸缸体旋转，使烘缸缸体达到指定的烘干温度，实现节能环保的问题；但现有的存在结构上相对复杂。
[0005]CN108867140A该现有技术公开了一种造纸烘干装置，它涉及烘干
它包含传热组件、导热辊、烘缸、电磁感应线圈、连接管、加热器、温度传感器；所述的传热组件、导热辊、电磁感应线圈、温度传感器均设置于烘缸的内部，传热组件的数量为四组，四组传热组件分别对应设置于导热辊的表面上，电磁感应线圈设置于导热辊的内部，温度感应器设置于导热辊的右端，所述的导热辊与温度传感器通过连接管连接于加热器；本技术有益效果为：该现有技术目的在于解决了传统造纸工艺烘干效率低，烘干设备复杂的问题，通过电源变频器的优化，使烘干装置结构更加简单，安装更适应使用环境，利用电磁感应线圈位置的设计避免因水分烘烤蒸发后蒸汽凝结在电磁感应线圈形成水滴，从而提高纸张生
产的质量。
[0006]CN201193299Y该现有技术公开了一种运用电磁感应加热原理来烘干纸浆的电磁感应式造纸机烘缸，在轴向转动的烘缸侧壁外，设置有至少一组电磁感应线圈，通过向电磁感应线圈中通上交变电流，使所述电磁感应线圈产生高速变化磁场，当磁场内的磁力线通过烘缸时，在烘缸内产生强大的涡流，而烘缸本身处于短路状态，因此涡流在烘缸自身电阻的作用下烘缸自行高速发热，从而实现了电能与热能的转换，达到烘干烘张的目的。本技术中烘缸不需要其它发热体进行加热，而是通过烘缸在电磁场的作用下，靠自身电阻发热，没有能量的多次转换及热量的传导过程，因此可大幅度节约能源，而且加热速度也更快，更容易实现自化控制。
[0007]CN200999312Y该现有技术公开了一种内置式磁通发生器电磁烘缸及其支撑装置，属造纸机械领域。包括电磁感应线圈、烘缸，其特征在于烘缸为圆筒状，两端为开放式，它是由三根平行放置的支撑辊支撑，其中两根支撑辊位于烘缸下部外面两侧，另一根支撑辊位于烘缸顶部内侧。本技术由于烘缸为圆筒状两端开放式，使得烘缸内空气流动性好，内置的电磁感应线圈温度易于控制，不易损坏电磁感应线圈从而造成事故。本技术设计合理，使用寿命长，安装使用方便。
[0008]通过对上述现有的技术分析，现有的加热方式一般为电磁加热，同时配合一台驱动电机来实现运转和加热，所存在的技术缺陷，现有技术存在由于存在独立的驱动和电磁加热部分导致结构复杂，维护上较为繁琐，尤其是电机损坏或者电磁加热损坏将会直接导致停机维修；从能耗上综合对比相对较高。
[0009]本技术基于电动机的工作原理设计研发一种外转子异步电动加热总成及烘干设备。

技术实现思路

[0010]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种外转子异步电动加热总成。
[0011]本技术是这样实现的，一种外转子异步电动加热总成，其特征在于：包括定子组件，所述定子组件包括定子轴，安装在定子轴上相互独立，且等间距分布在定子轴上的铁心单元，所述铁心单元包括铁心支架，安装在铁心支架上的铁心；每个铁心单元的铁心上安装绕有数组三相绕组，数组三相绕组沿圆周方向分组；数组三相绕组中至少一组绕组为动力绕组，其余组三相绕组为加热绕组，加热绕组所产生的在转矩相互抵消；转子组件：所述转子组件包括通过轴承安装在定子轴两端的端盖；两个端盖之间安装有铁磁材料制成的转子筒；所述转子筒与两端的端盖形成一个封闭的加热腔；上述的定子组件位于加热腔内。
[0012]优选的，所述铁心单元的外壁与转子筒的内壁之间的间隙为0.5mm
‑
7.5mm。
[0013]优选的，还包括有中间铁心支架单元，所述中间铁心支架单元等间距安装在定子轴上，每个中间铁心支架单元上安装有铁心，每个铁心上均绕制有数组加热三相绕组，数组加热三相绕组分为两组，其中一组加热绕组产生的旋转磁场方向与另外一组热绕组产生的旋转磁场方向相反，使两组加热绕组产生的转矩相互抵消。
[0014]优选的，所述端盖的内壁和/或外壁可以设有隔热层。
[0015]本技术具有的优点和技术效果：本技术利用的电动机工作原理设计而成，外面的转子筒作为烘缸用于加热，转子筒相当于电动机的转子，至少通过一套三相绕组
作为驱动绕组驱动转子筒运动，满足转子筒旋转运动，通过调节驱动绕组的供电电压和频率来调整转子筒的转速；这时驱动绕组和转子筒就构成了一台的超低效率电动机，该电动机输出机械功率驱动烘缸旋转，由于转子筒的损耗较小，所以产生的热量也相对较少，驱动绕组所产生的热量不能够满足烘缸的所需要的温度；众所周知作为一台机械输出的电动机理想状态下效率越高越好，发热越少越好；通过逆向思维，本技术在通过一套绕组满足旋转驱动的情况下，在转子筒内还设有多套三相绕组用于加热，除驱动绕组外，其它每套加热绕组均与转子筒构成一台独立电动机，但为了增加转子筒的损耗，本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子异步电动加热总成，其特征在于：包括定子组件，所述定子组件包括定子轴，安装在定子轴上相互独立，且等间距分布在定子轴上的铁心单元，所述铁心单元包括铁心支架，安装在铁心支架上的铁心；每个铁心单元的铁心上安装绕有数组三相绕组，数组三相绕组沿圆周方向分组；数组三相绕组中至少一组绕组为动力绕组，其余组三相绕组为加热绕组，加热绕组所产生的在转矩相互抵消；转子组件：所述转子组件包括通过轴承安装在定子轴两端的端盖；两个端盖之间安装有铁磁材料制成的转子筒；所述转子筒与两端的端盖形成一个封闭的加热腔；上述的定子组件位于加热腔内。2.根据权利要求1所述的外转子异步电动加热总成，其特征在于：铁心单元的外壁与转子筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲民，
申请(专利权)人：刘哲民，
类型：新型
国别省市：