一种拉丝设备气体控制系统技术方案

技术编号:32846393 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-30 18:42
本实用新型专利技术涉及拉丝设备气体控制技术领域,且公开了一种拉丝设备气体控制系统,包括出气嘴、进气罩和进气管,所述出气嘴的内部设置有调节机构,调节机构包括调节盘,所述出气嘴底部的中部开设有主出气孔,所述主出气孔的周围开设有副出气孔,所述调节盘的周围开设有通孔,所述调节盘与出气嘴的内壁底部转动连接,进气罩的底部连接有螺纹套,所述出气嘴顶部的内壁设置有内螺纹,所述螺纹套与内螺纹螺纹连接。本实用新型专利技术通过拨动滑块从而对调节盘进行旋转,使调节盘上的通孔与副出气孔连通,让多余的气体可以从副出气孔排出,达到调节气压的目的,解决了现有技术的出气装置不能对出气压力进行调节的问题。气压力进行调节的问题。气压力进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝设备气体控制系统


[0001]本技术涉及拉丝设备气体控制
,具体为一种拉丝设备气体控制系统。

技术介绍

[0002]拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为:不锈钢拉丝机,铜线拉丝机,铜包钢拉丝机,铜包铝拉丝机,铜包铜拉丝机,切割丝拉丝机,漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。现有技术的拉丝设备气体控制装置在遇到气压过大的时候不能对出气的压力进行调节。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种拉丝设备气体控制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拉丝设备气体控制系统,包括出气嘴、进气罩和进气管,所述出气嘴的内部设置有调节机构;
[0007]所述调节机构包括调节盘,所述出气嘴底部的中部开设有主出气孔,所述主出气孔的周围开设有副出气孔,所述调节盘的周围开设有通孔,所述调节盘与出气嘴的内壁底部转动连接。
[0008]优选的,所述进气罩的底部连接有螺纹套,所述出气嘴顶部的内壁设置有内螺纹,所述螺纹套与内螺纹螺纹连接,通过设置螺纹套和内螺纹,从而让进气罩可以进行拆卸,从而方便对出气嘴的内部进行清理,达到便于清理的目的,方便人们使用。
[0009]优选的,所述调节盘的中部设置有与主出气孔匹配的圆口,所述圆口与主出气孔的顶部匹配,正常情况下,气体智慧从主出气孔排出。
[0010]优选的,所述出气嘴的内壁底部连接有限位环,所述调节盘的底部开设有限位环槽,所述限位环槽与限位环滑动连接,使调节盘可以很顺畅的进行转动。
[0011]优选的,所述限位环槽的内壁与限位环的外壁接触,所述限位环槽和限位环的剖面形状均为T形,所述调节盘的周围与出气嘴的内壁接触,使调节盘可以进行转动,并且不会偏移。
[0012]优选的,所述调节盘的底部连接有密封圈,所述密封圈的材质为橡胶,所述出气嘴的内壁底部开设有密封环槽,所述密封圈与密封环槽滑动连接,通过设置密封环槽和密封圈,从而方便气体从调节盘的边缘出漏出。
[0013]优选的,所述出气嘴的外壁开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有滑块,所述活动槽与出气嘴的内部连通,所述滑块的一端与调节盘的外壁连接,通过拨动滑块从而
对调节盘进行旋转,使调节盘上的通孔与副出气孔连通,让多余的气体可以从副出气孔排出,达到调节气压的目的。
[0014]优选的,所述活动槽的内壁开设有密封腔,所述密封腔的内部滑动设置有活塞,所述活塞的一端与滑块的外壁连接,所述活塞的另一端与活动槽的内壁之间连接有弹簧,当出气嘴内部的气压过大的时候,气压的力克服弹簧的压力,使活塞互动,然后推动滑块,从而使调节盘可以自动转动来达到调节压力的作用。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种拉丝设备气体控制系统,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过拨动滑块从而对调节盘进行旋转,使调节盘上的通孔与副出气孔连通,让多余的气体可以从副出气孔排出,达到调节气压的目的,解决了现有技术的出气装置不能对出气压力进行调节的问题。
[0017]2、本技术通过设置活塞,且活塞的一端与滑块的外壁连接,活塞的另一端与活动槽的内壁之间连接有弹簧,当出气嘴内部的气压过大的时候,气压的力克服弹簧的压力,使活塞互动,然后推动滑块,从而使调节盘可以自动转动来达到调节压力的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术立体剖视图;
[0020]图3为本技术图2中A的放大示意图;
[0021]图4为本技术俯视图。
[0022]图中:1出气嘴、2进气罩、3进气管、401调节盘、402主出气孔、403副出气孔、404通孔、405限位环、406限位环槽、407圆口、408密封圈、409密封环槽、410滑块、412活动槽、413密封腔、414活塞、415弹簧。
具体实施方式
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种拉丝设备气体控制系统,包括出气嘴1、进气罩2和进气管3,出气嘴1的内部设置有调节机构;
[0024]调节机构包括调节盘401,出气嘴1底部的中部开设有主出气孔402,主出气孔402的周围开设有副出气孔403,调节盘401的周围开设有通孔404,调节盘401与出气嘴1的内壁底部转动连接,通过拨动滑块410从而对调节盘401进行旋转,使调节盘401上的通孔404与副出气孔403连通,让多余的气体可以从副出气孔403排出,达到调节气压的目的,解决了现有技术的出气装置不能对出气压力进行调节的问题。
[0025]进气罩2的底部连接有螺纹套201,出气嘴1顶部的内壁设置有内螺纹202,螺纹套201与内螺纹202螺纹连接,通过设置螺纹套201和内螺纹202,从而让进气罩2可以进行拆卸,从而方便对出气嘴1的内部进行清理,达到便于清理的目的,方便人们使用。
[0026]调节盘401的中部设置有与主出气孔402匹配的圆口407,圆口407与主出气孔402的顶部匹配,正常情况下,气体智慧从主出气孔402排出。
[0027]出气嘴1的内壁底部连接有限位环405,调节盘401的底部开设有限位环槽406,限位环槽406与限位环405滑动连接,使调节盘401可以很顺畅的进行转动。
[0028]限位环槽406的内壁与限位环405的外壁接触,限位环槽406和限位环405的剖面形状均为T形,调节盘401的周围与出气嘴1的内壁接触,使调节盘401可以进行转动,并且不会偏移。
[0029]调节盘401的底部连接有密封圈408,密封圈408的材质为橡胶,出气嘴1的内壁底部开设有密封环槽409,密封圈408与密封环槽409滑动连接,通过设置密封环槽409和密封圈408,从而方便气体从调节盘401的边缘出漏出。
[0030]出气嘴1的外壁开设有活动槽412,活动槽412的内部滑动连接有滑块410,活动槽412与出气嘴1的内部连通,滑块410的一端与调节盘401的外壁连接,通过拨动滑块410从而对调节盘401进行旋转,使调节盘401上的通孔404与副出气孔403连通,让多余的气体可以从副出气孔403排出,达到调节气压的目的。
[0031]活动槽412的内壁开设有密封腔413,密封腔413的内部滑动设置有活塞414,活塞414的一端与滑块410的外壁连接,活塞414的另一端与活动槽412的内壁之间连接有弹簧415,当出气嘴1内部的气压过大的时候,气压的力克服弹簧415的压力,使活塞414互动,然后推动滑块410,从而使调节盘401可以自动转动来达到调节压力的作用。
[0032]在使用时,通过设置活塞414,且活塞414的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝设备气体控制系统,包括出气嘴(1)、进气罩(2)和进气管(3),其特征在于:所述出气嘴(1)的内部设置有调节机构;所述调节机构包括调节盘(401),所述出气嘴(1)底部的中部开设有主出气孔(402),所述主出气孔(402)的周围开设有副出气孔(403),所述调节盘(401)的周围开设有通孔(404),所述调节盘(401)与出气嘴(1)的内壁底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种拉丝设备气体控制系统,其特征在于:所述进气罩(2)的底部连接有螺纹套(201),所述出气嘴(1)顶部的内壁设置有内螺纹(202),所述螺纹套(201)与内螺纹(202)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种拉丝设备气体控制系统,其特征在于:所述调节盘(401)的中部设置有与主出气孔(402)匹配的圆口(407),所述圆口(407)与主出气孔(402)的顶部匹配。4.根据权利要求1所述的一种拉丝设备气体控制系统,其特征在于:所述出气嘴(1)的内壁底部连接有限位环(405),所述调节盘(401)的底部开设有限位环槽(406),所述限位环槽(406)与限位环(405)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种拉丝设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:王月涛
申请(专利权)人:山东富通光导科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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