一种高效节能的疏水器制造技术

本实用新型专利技术涉及疏水器技术领域，且公开了一种高效节能的疏水器，包括疏水器本体、换热壳体、高温管、和输水管，高温管与疏水器本体固定连接，高温管贯穿换热壳体且高温管与换热壳体固定连接，输水管贯穿换热壳体且输水管与换热壳体固定连接，换热壳体为两端封闭的竖直圆管，通过从疏水器本体经过的高温蒸汽输入高温管内，高温蒸汽从换热壳体内经过加热换热壳体内的空气，将水从输水管的下端开口送入输水管内，低温的水在换热壳体内从下向上流动吸收换热壳体内的热量，通过竖直设置的换热壳体，当时的低温的水下进上出，增加低温水与热空气的接触时间，提高对热量的吸收，高温管内的高温蒸汽的余热利用率更高。蒸汽的余热利用率更高。蒸汽的余热利用率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的疏水器


[0001]本技术涉及疏水器
，具体为一种高效节能的疏水器。

技术介绍

[0002]现有技术公开了
一
种高效节能的疏水器(CN202021112904.0)，包括疏水器、排水管道、高温管道、冷水管道和过滤套，所述疏水器一端通过法兰安装连接有排水管道，所述排水管道内分别设有高温管道和冷水管道，所述高温管道和冷水管道之间通过高温螺旋缠绕连接，所述排水管道一端顶部设有上进水口，所述排水管道另一端底部设有下排水口，所述冷水管道的进水端与上进水口密封焊设连接。使疏水器排送出的高温蒸汽对冷水管道内的冷水进行加热处理，从而有效对高温蒸汽的热量进行回收利用，实现良好的节能效果，低温水从上向下流动时，水除了自身的速度外还会由于重力加速度向下运动，这就导致低温的水与高温的蒸汽接触的时间缩短，从而降低对高温蒸汽的余热的吸收，热量的利用率有待提高，因此亟需提出一种高效节能的疏水器。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效节能的疏水器。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的疏水器，包括疏水器本体、换热壳体、高温管、和输水管，所述高温管与疏水器本体固定连接，高温管贯穿换热壳体且高温管与换热壳体固定连接，所述输水管贯穿换热壳体且输水管与换热壳体固定连接，所述换热壳体为两端封闭的竖直圆管，输水管为U形管道且输水管的两端开口均位于换热壳体外，输水管的输入端口位于输水管的输出端口的正下方，换热壳体内设置控制机构，所述控制机构包括固定块和隔断板，所述固定块与疏水器本体固定连接，隔断板与固定块滑动连接且隔断板将输水管的水平部分分隔开。
[0007]优选的，所述控制机构还包括导热筒、排气孔、滑动板和进水孔，所述导热筒与固定块固定连接，导热筒的顶面开设排气孔，滑动板与导热筒滑动连接且滑动板与隔断板固定连接，隔断板的侧壁开设进水孔。
[0008]优选的，所述导热筒为两端封闭的空心圆筒，导热筒上端面开设排气孔且排气孔挂车你还导热筒的上端面，所述滑动板与导热筒适配且滑动板与导热筒的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述固定块为矩形块，隔断板为矩形板且隔断板贯穿导热筒的底面，隔断板的顶面与滑动板的底面固定连接，固定块的顶面开设与隔断板适配的竖槽，隔断板位于固定块内的部分与固定块内壁滑动连接，隔断板的宽度为导热筒直径的五分之四。
[0010]优选的，所述隔断板的右侧壁开设进水孔，进水孔为圆孔且进水孔与输水管的内径相等，进水孔位于输水管的正下方，当隔断板底面与固定块内底面贴合时，进水孔与输水管错位。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高效节能的疏水器，具备以下有益效果：
[0013]1、该高效节能的疏水器，通过从疏水器本体经过的高温蒸汽输入高温管内，高温蒸汽从换热壳体内经过加热换热壳体内的空气，将水从输水管的下端开口送入输水管内，低温的水在换热壳体内从下向上流动吸收换热壳体内的热量，通过竖直设置的换热壳体，当时的低温的水下进上出，增加低温水与热空气的接触时间，提高对热量的吸收，高温管内的高温蒸汽的余热利用率更高。
[0014]2、该高效节能的疏水器，通过高温管内的高温蒸汽加热换热壳体内的空气使得换热壳体内的气体温度升高，导热筒内部的空气受热后膨胀推动滑动板在导热筒内上移，滑动板将导热筒内上方的气体通过排气孔排出导热筒外，滑动板拉动隔断板上移，隔断板右侧壁的进水孔从与输水管错位运动至与输水管对齐，当进水孔与输水管对齐时，滑动板的顶面与导热筒内顶面贴合，输水管内的水从进水孔经过到达位于换热壳体内的输水管内，在疏水器本体不工作时，进水孔再次与输水管错位，隔断板将输水管隔开，输水管内的水无法进入换热壳体内，减少人工反复开关输水管的水阀，更加便捷。
[0015]3、该高效节能的疏水器，通过在疏水器本体内有持续稳定的高温水蒸气经过时，换热壳体内的气体持续升温，隔断板才会向上滑动使得进水孔与输水管对齐，减少因流经疏水器本体的蒸汽量不够，输水管内的水持续输入换热壳体内导致低温水吸收的热量不足的现象，低温水受热更加稳定，自动化程度更高，减少因人工看管导致的工作量加大。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术换热壳体纵向剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术固定块纵向剖切结构示意图。
[0019]图中：10、疏水器本体；11、换热壳体；12、高温管；13、输水管；14、固定块；15、导热筒；16、排气孔；17、滑动板；18、隔断板；19、进水孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种高效节能的疏水器，包括疏水器本体10、换热壳体11、高温管12、和输水管13，高温管12与疏水器本体10固定连接，高温管12贯穿换热壳体11且高温管12与换热壳体11固定连接，输水管13贯穿换热壳体11且输水管13与换热壳体11固定连接，换热壳体11为两端封闭的竖直圆管，输水管13为U形管道且输水管13的两端开口均位于换热壳体11外，输水管13的输入端口位于输水管13的输出端口的正下方，换热壳体11内设置控制机构，控制机构包括固定块14和隔断板18，固定块14与疏水器本体10固定连接，隔断板18与固定块14滑动连接且隔断板18将输水管13的水平部分分隔开，通过从疏水器本体10经过的高温蒸汽输入高温管12内，高温蒸汽从换热壳体11内经过加热换热壳体11内的空气，将
水从输水管13的下端开口送入输水管13内，低温的水在换热壳体11内从下向上流动吸收换热壳体11内的热量，通过竖直设置的换热壳体11，当时的低温的水下进上出，增加低温水与热空气的接触时间，提高对热量的吸收，高温管12内的高温蒸汽的余热利用率更高。
[0022]控制机构还包括导热筒15、排气孔16、滑动板17和进水孔19，导热筒15与固定块14固定连接，导热筒15的顶面开设排气孔16，滑动板17与导热筒15滑动连接且滑动板17与隔断板18固定连接，隔断板18的侧壁开设进水孔19，导热筒15为两端封闭的空心圆筒，导热筒15上端面开设排气孔16且排气孔16挂车你还导热筒15的上端面，滑动板17与导热筒15适配且滑动板17与导热筒15的内壁滑动连接，固定块14为矩形块，隔断板18为矩形板且隔断板18贯穿导热筒15的底面，隔断板18的顶面与滑动板17的底面固定连接，固定块14的顶面开设与隔断板18适配的竖槽，隔断板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的疏水器，包括疏水器本体(10)、换热壳体(11)、高温管(12)、和输水管(13)，所述高温管(12)与疏水器本体(10)固定连接，高温管(12)贯穿换热壳体(11)且高温管(12)与换热壳体(11)固定连接，所述输水管(13)贯穿换热壳体(11)且输水管(13)与换热壳体(11)固定连接，其特征在于：所述换热壳体(11)为两端封闭的竖直圆管，输水管(13)为U形管道且输水管(13)的两端开口均位于换热壳体(11)外，输水管(13)的输入端口位于输水管(13)的输出端口的正下方，换热壳体(11)内设置控制机构，所述控制机构包括固定块(14)和隔断板(18)，所述固定块(14)与疏水器本体(10)固定连接，隔断板(18)与固定块(14)滑动连接且隔断板(18)将输水管(13)的水平部分分隔开。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的疏水器，其特征在于：所述控制机构还包括导热筒(15)、排气孔(16)、滑动板(17)和进水孔(19)，所述导热筒(15)与固定块(14)固定连接，导热筒(15)的顶面开设排气孔(16)，滑动板(17)与导热筒(15)滑动连接且滑动板(17)与隔断板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏铁军，徐雷，孙胜海，
申请(专利权)人：江苏恩铭机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：