一种泡棉胶带加工异步模切机用可调节导料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡棉胶带加工异步模切机用可调节导料平台，属于模切机技术领域，包括导料台，所述导料台的下端两侧设置有支撑腿，一侧所述支撑腿之间设置有连接板一，另一侧所述支撑腿之间设置有连接板二，所述连接板一与连接板二之间中间位置设置有丝杆，所述丝杆远离连接板一的一端设置有转盘，所述丝杆的下侧设置有固定板，本实用新型专利技术通过设置转杆，转动转盘带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座在固定板上移动，滑座移动带动转杆转动，从而使导料台进行不同角度的调节，缩小物料与模切机之间的空挡距离，提高导料精度和可控性，通过设置丝杆对导料台进行调节精度更高，提高装置实用性。置实用性。置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉胶带加工异步模切机用可调节导料平台


[0001]本技术属于模切机
，具体涉及一种泡棉胶带加工异步模切机用可调节导料平台。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]中国专利申请号为CN208323545U公开了一种应用于模切机异步上料装置的可调节导料平台，原装置利用插杆对导料台进行角度调节精度较差，实用性较低，同时原装置导料台上不具备对物料进行限位功能，物料从导料台上经过时容易发生偏移，降低了送料质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种泡棉胶带加工异步模切机用可调节导料平台，具有对导料台角度调节精度高，实用性高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡棉胶带加工异步模切机用可调节导料平台，包括导料台，所述导料台的下端两侧设置有支撑腿，一侧所述支撑腿之间设置有连接板一，另一侧所述支撑腿之间设置有连接板二，所述连接板一与连接板二之间中间位置设置有丝杆，所述丝杆远离连接板一的一端设置有转盘，所述丝杆的下侧设置有固定板，所述丝杆表面设置有滑座，所述滑座与导料台之间通过轴销转动连接设置有转杆，所述导料台的下端远离连接板二的一侧设置有固定座。
[0006]优选的，所述固定座与支撑腿之间通过轴销转动连接，所述支撑腿的下端设置有橡胶防滑垫。
[0007]优选的，所述丝杆转动时滑座下端在固定板上端表面移动，所述连接板一与支撑腿之间以及连接板二与支撑腿之间均为焊接一体式结构。
[0008]优选的，所述导料台的上端两侧设置有限位板，所述限位板靠近导料台中间位置一端设置有挡板。
[0009]优选的，所述限位板远离挡板的一端中间位置设置有连接座，所述导料台上设置有与连接座对应的滑槽，所述连接座的上端一侧设置有固定螺栓，所述限位板的上端中间位置设置有竖杆。
[0010]优选的，所述限位板靠近挡板的一侧两端均设置为弧形结构，所述限位板和挡板均设置为碳钢结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置转杆，转动转盘带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座在固定
板上移动，滑座移动带动转杆转动，从而使导料台进行不同角度的调节，缩小物料与模切机之间的空挡距离，提高导料精度和可控性，通过设置丝杆对导料台进行调节精度更高，提高装置实用性。
[0013]2、本技术通过设置限位板和挡板，通过在导料台上端两侧设置限位板和挡板可对物料起到导流限位作用，防止在进行送料工作使物料发生倾斜，提高送料质量，同时通过拉动竖杆带动限位板一端的连接座在滑槽中滑动，并通过固定螺栓对限位板进行固定，可调节两个限位板之间的距离，从而使限位板和挡板可对不同宽度的物料进行限位导流作用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术后视立体图；
[0016]图3为本技术仰视立体图一；
[0017]图4为本技术仰视立体图二；
[0018]图中：1、导料台；2、连接板一；3、支撑腿；4、连接座；5、连接板二； 6、限位板；7、挡板；8、竖杆；9、滑槽；10、转盘；11、丝杆；12、固定螺栓；13、滑座；14、固定板；15、转杆；16、固定座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种泡棉胶带加工异步模切机用可调节导料平台，包括导料台1，导料台1的下端两侧设置有支撑腿3，一侧支撑腿3之间设置有连接板一2，另一侧支撑腿3之间设置有连接板二5，连接板一2与连接板二5之间中间位置设置有丝杆11，丝杆11远离连接板一2的一端设置有转盘10，丝杆11的下侧设置有固定板14，丝杆11表面设置有滑座 13，滑座13与导料台1之间通过轴销转动连接设置有转杆15，导料台1的下端远离连接板二5的一侧设置有固定座16。
[0022]具体的，固定座16与支撑腿3之间通过轴销转动连接，支撑腿3的下端设置有橡胶防滑垫。
[0023]通过采用上述技术方案，使转杆15转动时导料台1下端的固定座16可在支撑腿3上转动，支撑腿3下端设置橡胶防滑垫可起到防滑作用，防止装置进行使用时发生位移。
[0024]具体的，丝杆11转动时滑座13下端在固定板14上端表面移动，连接板一 2与支撑腿3之间以及连接板二5与支撑腿3之间均为焊接一体式结构。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置固定板14可防止丝杆11转动时滑座13 随丝杆11转动，固定板14对滑座13起到限位固定作用，连接板一2与支撑腿 3之间以及连接板二5与支撑腿3之间均为焊接一体式结构更加牢靠，提高装置整体稳定性。
[0026]本实施例使用时，转动转盘10带动丝杆11转动，丝杆11转动带动滑座13 在固定板14上移动，滑座13移动带动转杆15转动，从而使导料台1进行不同角度的调节，缩小物料与模切机之间的空挡距离，提高导料精度和可控性，通过设置丝杆11对导料台1进行调节精度更高，提高装置实用性；
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：导料台1的上端两侧设置有限位板6，限位板6靠近导料台1中间位置一端设置有挡板7。
[0029]通过采用上述技术方案，通过设置限位板6和挡板7，通过在导料台1上端两侧设置限位板6和挡板7可对物料起到导流限位作用，防止在进行送料工作使物料发生倾斜，提高送料质量。
[0030]具体的，限位板6远离挡板7的一端中间位置设置有连接座4，导料台1上设置有与连接座4对应的滑槽9，连接座4的上端一侧设置有固定螺栓12，限位板6的上端中间位置设置有竖杆8。
[0031]通过采用上述技术方案，通过拉动竖杆8带动限位板6一端的连接座4在滑槽9中滑动，并通过固定螺栓12对限位板6进行固定，可调节两个限位板6 之间的距离，从而使限位板6和挡板7可对不同宽度的物料进行限位导流作用。
[0032]具体的，限位板6靠近挡板7的一侧两端均设置为弧形结构，限位板6和挡板7均设置为碳钢结构。
[0033]通过采用上述技术方案，限位板6靠近挡板7的一侧两端均设置为弧形结构可防止限位板6对物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉胶带加工异步模切机用可调节导料平台，包括导料台(1)，其特征在于：所述导料台(1)的下端两侧设置有支撑腿(3)，一侧所述支撑腿(3)之间设置有连接板一(2)，另一侧所述支撑腿(3)之间设置有连接板二(5)，所述连接板一(2)与连接板二(5)之间中间位置设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)远离连接板一(2)的一端设置有转盘(10)，所述丝杆(11)的下侧设置有固定板(14)，所述丝杆(11)表面设置有滑座(13)，所述滑座(13)与导料台(1)之间通过轴销转动连接设置有转杆(15)，所述导料台(1)的下端远离连接板二(5)的一侧设置有固定座(16)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带加工异步模切机用可调节导料平台，其特征在于：所述固定座(16)与支撑腿(3)之间通过轴销转动连接，所述支撑腿(3)的下端设置有橡胶防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带加工异步模切机用可调节导料平台，其特征在于：所述丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤峰，金玉兰，刘毅，
申请(专利权)人：苏州依斯攀电子有限公司，
类型：新型
国别省市：