一种具备防爆效果安全性高的液化气罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备防爆效果安全性高的液化气罐，包括底板，底板顶部的中端固定连接有液化气罐本体，底板的正面焊接有定位板，定位板的内侧通过定位螺栓固定连接有防护板，防护板的内侧固定连接有阻燃密度板，阻燃密度板的内侧固定连接有阻燃胶合板，阻燃胶合板的内侧固定连接有阻燃聚酯限位板。本实用新型专利技术通过底板的正面焊接有定位板，定位板的内侧通过定位螺栓固定连接有防护板，起到了防护的效果，可有效的防止明火以及高温的侵蚀，通过防护板的内侧固定连接有阻燃密度板，阻燃密度板的内侧固定连接有阻燃胶合板，阻燃胶合板的内侧固定连接有阻燃聚酯限位板，起到了进一步防火的效果，提高了防爆性能以及安全性能。提高了防爆性能以及安全性能。提高了防爆性能以及安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防爆效果安全性高的液化气罐


[0001]本技术涉及液化气
，具体为一种具备防爆效果安全性高的液化气罐。

技术介绍

[0002]液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，它遇到明火就能爆炸，在液化气使用过程中会用到液化气罐，但现有的液化气罐存在不具备防爆的功能，从而导致安全性较低，容易因为高温或者明火导致液化气罐爆炸，为此，我们提出一种具备防爆效果安全性高的液化气罐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备防爆效果安全性高的液化气罐，具备防爆安全性高的优点，解决了现有的液化气罐存在不具备防爆的功能，从而导致安全性较低，容易因为高温或者明火导致液化气罐爆炸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备防爆效果安全性高的液化气罐，包括底板，所述底板顶部的中端固定连接有液化气罐本体，所述底板的正面焊接有定位板，所述定位板的内侧通过定位螺栓固定连接有防护板，所述防护板的内侧固定连接有阻燃密度板，所述阻燃密度板的内侧固定连接有阻燃胶合板，所述阻燃胶合板的内侧固定连接有阻燃聚酯限位板，所述液化气罐本体的外表面喷涂有绝热涂料层，所述绝热涂料层的外表面喷涂有阻燃涂料层，所述阻燃涂料层的外表面喷涂有防火涂料层。
[0005]优选的，所述液化气罐本体顶部的两侧固定连接有拉板，所述拉板顶部的左侧开设有通孔。
[0006]优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑垫。
[0007]优选的，所述液化气罐本体顶部的中端固定连接有输液管，所述输液管的顶部活动连接有活动阀，所述输液管正面的中端固定连接有出气管。
[0008]优选的，所述阻燃密度板和阻燃胶合板的厚度为0.11cm
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0.16cm，所述阻燃聚酯限位板的厚度为0.12cm
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0.17cm。
[0009]优选的，所述绝热涂料层和阻燃涂料层的厚度为0.13cm
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0.16cm，所述防火涂料层的厚度为0.14cm
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0.17cm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板的正面焊接有定位板，定位板的内侧通过定位螺栓固定连接有防护板，起到了防护的效果，可有效的防止明火以及高温的侵蚀，通过防护板的内侧固定连接有阻燃密度板，阻燃密度板的内侧固定连接有阻燃胶合板，阻燃胶合板的内侧固定连接有阻燃聚酯限位板，起到了进一步防火的效果，提高了防爆性能以及安全性能，解决了
现有的液化气罐存在不具备防爆的功能，从而导致安全性较低，容易因为高温或者明火导致液化气罐爆炸的问题。
[0012]2、本技术通过液化气罐本体的外表面喷涂有绝热涂料层，绝热涂料层的外表面喷涂有阻燃涂料层，阻燃涂料层的外表面喷涂有防火涂料层，起到了进一步绝热防火的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术阻燃胶合板结构示意图；
[0015]图3为本技术防火涂料层结构示意图；
[0016]图4为本技术通孔结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、液化气罐本体；3、防护板；4、支撑腿；5、支撑垫；6、定位板；7、定位螺栓；8、拉板；9、输液管；10、活动阀；11、出气管；12、阻燃密度板；13、阻燃胶合板；14、阻燃聚酯限位板；15、绝热涂料层；16、阻燃涂料层；17、防火涂料层；18、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的底板1、液化气罐本体2、防护板3、支撑腿4、支撑垫5、定位板6、定位螺栓7、拉板8、输液管9、活动阀10、出气管11、阻燃密度板12、阻燃胶合板13、阻燃聚酯限位板14、绝热涂料层15、阻燃涂料层16、防火涂料层17和通孔18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种具备防爆效果安全性高的液化气罐，包括底板1，底板1顶部的中端固定连接有液化气罐本体2，底板1的正面焊接有定位板6，定位板6的内侧通过定位螺栓7固定连接有防护板3，起到了防护的效果，可有效的防止明火以及高温的侵蚀，防护板3的内侧固定连接有阻燃密度板12，阻燃密度板12的内侧固定连接有阻燃胶合板13，阻燃胶合板13的内侧固定连接有阻燃聚酯限位板14，起到了进一步防火的效果，提高了防爆性能以及安全性能，液化气罐本体2的外表面喷涂有绝热涂料层15，绝热涂料层15的外表面喷涂有阻燃涂料层16，阻燃涂料层16的外表面喷涂有防火涂料层17，起到了进一步绝热防火的效果，液化气罐本体2顶部的两侧固定连接有拉板8，拉板8顶部的左侧开设有通孔18，底板1
底部的两侧固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底部固定连接有支撑垫5，液化气罐本体2顶部的中端固定连接有输液管9，输液管9的顶部活动连接有活动阀10，输液管9正面的中端固定连接有出气管11，阻燃密度板12和阻燃胶合板13的厚度为0.11cm
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0.16cm，阻燃聚酯限位板14的厚度为0.12cm
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0.17cm，绝热涂料层15和阻燃涂料层16的厚度为0.13cm
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0.16cm，防火涂料层17的厚度为0.14cm
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0.17cm。
[0022]使用时，通过底板1的正面焊接有定位板6，定位板6的内侧通过定位螺栓7固定连接有防护板3，起到了防护的效果，可有效的防止明火以及高温的侵蚀，通过防护板3的内侧固定连接有阻燃密度板12，阻燃密度板12的内侧固定连接有阻燃胶合板13，阻燃胶合板13的内侧固定连接有阻燃聚酯限位板14，起到了进一步防火的效果，提高了防爆性能以及安全性能，解决了现有的液化气罐存在不具备防爆的功能，从而导致安全性较低，容易因为高温或者明火导致液化气罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防爆效果安全性高的液化气罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中端固定连接有液化气罐本体（2），所述底板（1）的正面焊接有定位板（6），所述定位板（6）的内侧通过定位螺栓（7）固定连接有防护板（3），所述防护板（3）的内侧固定连接有阻燃密度板（12），所述阻燃密度板（12）的内侧固定连接有阻燃胶合板（13），所述阻燃胶合板（13）的内侧固定连接有阻燃聚酯限位板（14），所述液化气罐本体（2）的外表面喷涂有绝热涂料层（15），所述绝热涂料层（15）的外表面喷涂有阻燃涂料层（16），所述阻燃涂料层（16）的外表面喷涂有防火涂料层（17）。2.根据权利要求1所述的一种具备防爆效果安全性高的液化气罐，其特征在于：所述液化气罐本体（2）顶部的两侧固定连接有拉板（8），所述拉板（8）顶部的左侧开设有通孔（18）。3.根据权利要求1所述的一种具备防爆效果安全性高的液化气罐，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善俊，
申请(专利权)人：王善俊，
类型：新型
国别省市：