一种打叶机落料汇集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打叶机落料汇集装置，属于烟草打叶设备技术领域；所述打叶机落料汇集装置包括分别安装在打叶机出料口左右两侧壁内侧的左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板均由固定板、导板、延长板组成，所述固定板上设有便于安装螺栓的安装孔，且打叶机出料口上设有与安装孔相对应的通孔，固定板通过螺栓安装在打叶机出料口的侧壁内侧，所述导板向内倾斜安装在固定板下端，且导板下端还连接有延长板，延长板前后两端延伸至打叶机出料口外侧，且延伸部分的上端搭靠在打叶机出料口上；本实用新型专利技术通过左挡板和右挡板对烟叶的导流、汇集作用，有效避免了小叶片和碎叶末堆积造成运输皮带运行不稳定的问题，结构简单、安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种打叶机落料汇集装置


[0001]本技术涉及一种打叶机落料汇集装置，属于烟草打叶设备


技术介绍

[0002]打叶机在打叶的过程中，会产生大小不一的叶片和碎叶末，而小叶片和碎叶末从打叶机中下落的过程中，容易受到紊流气流的影响，从而很容易堆积于运输皮带两侧边下方的空隙中。当一定数量的碎烟和烟末一直堆积于皮带的空隙处时，将会很大程度上影响运输皮带的稳定运行，从而导致整个运输皮带的跑偏和电机的过载，严重的情况可能会发生运输皮带的停止，导致大量烟叶堵塞，影响整个生产流程。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种打叶机落料汇集装置，通过将由固定板、导板、延长板组成的左挡板和右挡板分别安装在打叶机出料口的左右两侧壁内侧，其中固定板通过螺栓安装在打叶机出料口的侧壁内侧，导板向内倾斜安装在固定板下端，并在导板下端安装延长板，使延长板前后两端延伸至打叶机出料口外侧，从而使打叶机在打叶过程中产生的小叶片和碎叶末在左挡板和右挡板的导流、汇集作用下顺利掉落在运输皮带上，有效避免了小叶片和碎叶末堆积造成运输皮带运行不稳定的问题，结构简单、安装方便。
[0004]为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0005]所述打叶机落料汇集装置包括分别安装在打叶机出料口左右两侧壁内侧的左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板均由固定板、导板、延长板组成，所述固定板上设有便于安装螺栓的安装孔，且打叶机出料口上设有与安装孔相对应的通孔，固定板通过螺栓安装在打叶机出料口的侧壁内侧，所述导板向内倾斜安装在固定板下端，且导板下端还连接有延长板，延长板前后两端延伸至打叶机出料口外侧，且延伸部分的上端搭靠在打叶机出料口上。
[0006]本技术的有益效果为：
[0007]本技术通过将由固定板、导板、延长板组成的左挡板和右挡板分别安装在打叶机出料口的左右两侧壁内侧，其中固定板通过螺栓安装在打叶机出料口的侧壁内侧，导板向内倾斜安装在固定板下端，并在导板下端安装延长板，使延长板前后两端延伸至打叶机出料口外侧，从而使打叶机在打叶过程中产生的小叶片和碎叶末在左挡板和右挡板的导流、汇集作用下顺利掉落在运输皮带上，有效避免了小叶片和碎叶末堆积造成运输皮带运行不稳定的问题，结构简单、安装方便。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意图；
[0009]图2为本技术的左挡板结构示意图。
[0010]附图标记说明：1
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左挡板，2
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右挡板，3
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打叶机出料口，4
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固定板，5
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导板，6
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延长板，7
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安装孔。
具体实施方式
[0011]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
[0012]需要说明的是，在本技术的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0013]在本技术中，如图1
‑
2所示，所述打叶机落料汇集装置包括分别安装在打叶机出料口3左右两侧壁内侧的左挡板1和右挡板2，所述左挡板1和右挡板2均由固定板4、导板5、延长板6组成，所述固定板4上设有便于安装螺栓的安装孔7，且打叶机出料口3上设有与安装孔7相对应的通孔，固定板4通过螺栓安装在打叶机出料口3的侧壁内侧，所述导板5向内倾斜安装在固定板4下端，且导板5下端还连接有延长板6，延长板6前后两端延伸至打叶机出料口3外侧，且延伸部分的上端搭靠在打叶机出料口3上。本落料汇集装置主要包括左挡板1和右挡板2两个部分，左挡板1和右挡板2分别安装在打叶机出料口3的左右两侧壁内侧，且左挡板1和右挡板2均由固定板4、导板5、延长板6三部分组成，其中，在固定板4上设有便于安装螺栓的安装孔7，并在打叶机出料口3的侧壁上设有与安装孔7相对应的通孔，使用螺栓穿过安装孔7和通孔将两固定板4分别安装在打叶机出料口3的左右两侧壁内侧。
[0014]将导板5向内倾斜安装在固定板4的下端，为了在保证打叶机出料口3正常出料的同时，对烟叶的整体落料面积进行调整，使烟叶在导板5的导流、汇集作用下顺利掉落在运输皮带上；本实施例中，导板5相对于打叶机出料口3侧壁的倾斜角度为15
°
，具体应用中，可根据生产需求对导板5的倾角和长度做出调整。
[0015]为了进一步防止打叶机在打叶过程中产生的小叶片和碎叶末掉落并堆积在运输皮带两侧边下方的空隙中，在两导板5的下端安装有延长板6，使延长板6的前后两端延伸至打叶机出料口3外侧，并使延伸部分内侧的上端搭靠在打叶机出料口3上，从而进一步阻挡了小叶片和碎叶末飘落至运输皮带两侧；本实施例中，延长板6与导板5位于同一平面上，具体应用中，可在能保证延长板6对小叶片和碎叶末起到阻挡作用的前提下，对延长板6相对于导板5的安装角度做出调整。本落料汇集装置结构简单，安装方便，对烟叶的导流、汇集效果好，有效避免了小叶片和碎叶末堆积造成运输皮带运行不稳定的问题。
[0016]本技术的工作原理：
[0017]通过在打叶机出料口3左右两侧壁内侧安装左挡板1和右挡板2，使打叶机出料口3输送出的烟叶在落到输送皮带之前进行汇集，控制烟叶的整体落料面积，从而使小叶片和碎叶末在左挡板1和右挡板2的导流、汇集作用下顺利掉落在运输皮带上，并通过左挡板1和右挡板2上的延长板6进一步阻挡小叶片和碎叶末飘落至运输皮带两侧，从而有效解决了小叶片和碎叶末堆积造成运输皮带运行不稳定的问题。
[0018]本技术通过将由固定板、导板、延长板组成的左挡板和右挡板分别安装在打叶机出料口的左右两侧壁内侧，其中固定板通过螺栓安装在打叶机出料口的侧壁内侧，导板向内倾斜安装在固定板下端，并在导板下端安装延长板，使延长板前后两端延伸至打叶
机出料口外侧，从而使打叶机在打叶过程中产生的小叶片和碎叶末在左挡板和右挡板的导流、汇集作用下顺利掉落在运输皮带上，有效避免了小叶片和碎叶末堆积造成运输皮带运行不稳定的问题，结构简单、安装方便。
[0019]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打叶机落料汇集装置，其特征在于：所述打叶机落料汇集装置包括分别安装在打叶机出料口（3）左右两侧壁内侧的左挡板（1）和右挡板（2），所述左挡板（1）和右挡板（2）均由固定板（4）、导板（5）、延长板（6）组成，所述固定板（4）上设有便于安装螺栓的安装孔（7），且打叶机出料口（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪波，廖悦安，徐飞，李俊，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：