一种可双向排屑的链式排屑器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可双向排屑的链式排屑器，包括导料板、输送架和第二排料斗，输送架的内侧活动安装有传送机构，输送架的顶部固定安装有挡板，挡板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱之间固定安装有固定架，支撑柱的一侧滑动安装有与传送机构对应的导料板，导料板一侧的输送架上固定安装有限位架，限位架的内侧限位固定有入料斗，输送架底部的一端固定安装有与传送机构对应的第二排料斗。本实用新型专利技术通过导料板可以将形状较大的碎屑导落至第一排料斗处排出，使形状较小的碎屑能够从导料板的底部通过，方便分类收集，通过清料板与传送机构贴合，能够将传送机构表面粘附的残余碎屑刮落至第二排料斗内进行导出，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可双向排屑的链式排屑器


[0001]本技术涉及排屑器
，具体为一种可双向排屑的链式排屑器。

技术介绍

[0002]排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，因此需要使用到可双向排屑的链式排屑器来提高使用效果。
[0003]经检索，专利公告号为CN210232396U公开了一种改善链式排屑机排屑效果的装置，包括钢丝排刷和钢丝排刷固定架，钢丝排刷固定架通过螺栓固定在链板式排屑机的排屑口钣金上，钢丝排刷通过螺钉安装在钢丝排刷固定架上，钢丝排刷与链板接触。
[0004]现有的可双向排屑的链式排屑器存在的缺陷是：
[0005]1、目前的链式排屑器排屑功能较为单一，大多都将混在一起的碎屑进行统一输送，由于机床加工时会产生形状大小不同的碎屑，不能根据不同大小的碎屑进行分类输送收集，导致不方便作业人员进行回收利用，降低了使用效果；
[0006]2、一般的链式排屑器在输送后，传送带表面会粘附较多的残余碎屑，不方便将残余碎屑进行清理，导致降低了传送带的输送效果，同时需要人工频繁进行手动清理，提高了作业人员的工作强度，降低了工作效率，为此我们提出一种可双向排屑的链式排屑器来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可双向排屑的链式排屑器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可双向排屑的链式排屑器，包括导料板、输送架和第二排料斗，所述输送架的内侧活动安装有传送机构，所述输送架的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱之间固定安装有固定架，所述支撑柱的一侧滑动安装有与传送机构对应的导料板，所述导料板一侧的输送架上固定安装有限位架，所述限位架的内侧限位固定有入料斗，所述输送架底部的一端固定安装有与传送机构对应的第二排料斗，所述第二排料斗的内部通过弹簧活动安装有与传送机构对应的清料板。
[0009]优选的，所述输送架的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部黏贴有防滑垫。
[0010]优选的，所述固定架与导料板之间通过螺纹杆活动安装，且螺纹杆的顶部固定安装有转盘。
[0011]优选的，所述支撑柱与导料板之间通过滑块滑动安装，且支撑柱上设置有与滑块配合的滑槽。
[0012]优选的，所述输送架上设置有与导料板对应的导料口，且输送架的前端与后端皆固定安装有与导料口对应的第一排料斗。
[0013]优选的，所述输送架的前端固定安装有与传送机构配合的电机，传送机构由传送带与传送轮组成。
[0014]优选的，所述清料板与第二排料斗之间通过滑动座滑动安装，且第二排料斗的内壁上设置有与滑动座配合的滑动槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在支撑柱的一侧滑动安装有导料板，导料板呈锥形，能够在传送机构对碎屑进行输送时，利用导料板可以将形状较大的碎屑导落至第一排料斗处排出，使形状较小的碎屑能够从导料板的底部通过，可以较为方便的使作业人员进行分类收集，方便进行回收利用，有效的提高了使用效果。
[0017]2、本技术通过在第二排料斗的内部活动安装有清料板，能够通过将清料板与传送机构贴合，可以在传送机构转动时，能够利用清料板将传送机构表面粘附的残余碎屑刮落至第二排料斗内进行导出，使传送机构能够保持较好的输送效果，同时也减少了需要人工频繁清理的麻烦，有效的降低了工作强度，提高了作业人员的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯面结构示意图；
[0021]图4为本技术的输送架局部立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的第二排料斗局部立体结构示意图。
[0023]图中：1、固定架；101、螺纹杆；102、转盘；2、导料板；201、滑块；3、支撑柱；301、滑槽；4、输送架；401、挡板；402、第一排料斗；403、导料口；404、支撑腿；5、第二排料斗；501、清料板；502、滑动槽；503、滑动座；504、弹簧；6、入料斗；7、限位架；8、电机；9、传送机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种可双向排屑的链式排屑器，包括导料板2、输送架4和第二排料斗5，输送架4的底部通过螺栓固定安装有支撑腿404，用于支撑本装置，支撑腿404的底部黏贴有防滑垫，能够提高摩擦力，防止发生滑动，输送架4的内侧通过转轴活动安装有传送机构9，传送机构9由传送带与传送轮组成，输送架4的前端通过螺栓固定安装有与传送机构9配合的电机8，电机8的型号为D110M
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E，通过外接电源连接，电机8的输出端与传送机构9固定安装，能够带动传送机构9转动对碎屑进行输送，输送架4的顶部通过螺栓固定安装有挡板401，通过挡板401能够防止输送时使碎屑掉落，提高了稳定性；
[0028]挡板401的顶部通过螺栓固定安装有支撑柱3，支撑柱3之间通过螺栓固定安装有固定架1，支撑柱3的一侧通过滑块201滑动安装有与传送机构9对应的导料板2，导料板2呈锥形状，支撑柱3上设置有与滑块201配合的滑槽301，固定架1与导料板2之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双向排屑的链式排屑器，包括导料板(2)、输送架(4)和第二排料斗(5)，其特征在于：所述输送架(4)的内侧活动安装有传送机构(9)，所述输送架(4)的顶部固定安装有挡板(401)，所述挡板(401)的顶部固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)之间固定安装有固定架(1)，所述支撑柱(3)的一侧滑动安装有与传送机构(9)对应的导料板(2)，所述导料板(2)一侧的输送架(4)上固定安装有限位架(7)，所述限位架(7)的内侧限位固定有入料斗(6)，所述输送架(4)底部的一端固定安装有与传送机构(9)对应的第二排料斗(5)，所述第二排料斗(5)的内部通过弹簧(504)活动安装有与传送机构(9)对应的清料板(501)。2.根据权利要求1所述的一种可双向排屑的链式排屑器，其特征在于：所述输送架(4)的底部固定安装有支撑腿(404)，且支撑腿(404)的底部黏贴有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种可双向排屑的链式排屑器，其特征在于：所述固定架(1)与导料板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，曾茂超，林源斌，
申请(专利权)人：山东台海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：