一种滚珠卡压管道连接结构及快装接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠卡压管道连接结构及快装接头。其中，一种滚珠卡压管道连接结构，包括相互套接的内管和外管，环内管连接端设有可径向运动的滚珠，所述外管套接内管时可限定滚珠运动。一种快装接头，包括接头主体和上述的滚珠卡压管道连接结构，所述接头主体与外管或内管连接。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种滚珠卡压管道连接结构及快装接头，通过滚珠的径向运动，用于固定和松开穿设其中的管道，装拆方便迅速，省时省力，提升管道连接施工效率；且管道与接头可回收重复利用，节能环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠卡压管道连接结构及快装接头


[0001]本技术涉及管道连接
，尤其是涉及一种滚珠卡压管道连接结构及快装接头。

技术介绍

[0002]管道接头主要应用于连接输送管道，可延长管道的长度。现有技术的管道接头，主要采用螺纹连接、卡扣连接等方式连接。而现有技术管道卡压接头，结构简单，成本低廉，但是存在施工效率低，无法拆卸，导致管道和接头无法回收再利用的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种滚珠卡压管道连接结构及快装接头，通过滚珠的径向运动，用于固定和松开穿设其中的管道，装拆方便迅速，省时省力，提升管道连接施工效率；且管道与接头可回收重复利用，节能环保。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种滚珠卡压管道连接结构，包括相互套接的内管和外管，环内管连接端设有可径向运动的滚珠，所述外管套接内管时可限定滚珠运动。
[0005]本技术采用上述技术方案，滚珠径向运动于内管上，当外管轴向运动连接在内管时，滚珠径向朝圆心方向运动，并锁紧在插入其中的管道的凹环，进而连接固定管道；当外管轴向运动脱离内管时，滚珠脱离外管内壁，通过拔动管道，滚珠朝径向的圆心外侧方向运动，脱离管道的凹环，可拆卸管道；本技术具有拆装管道方便，省时省力，接头与管道可回收重复利用，节能环保的特点。
[0006]进一步地，所述外管与内管之间设有滚珠定位环，所述滚珠定位环上设有锥形孔，所述滚珠安装定位于锥形孔中。滚珠可在锥形孔中运动，当滚珠收到外管压迫时，朝滚珠锥形孔的小径端运动，露出在滚珠锥形孔外以扣入管道的凹环，进而锁紧管道。
[0007]进一步地，所述外管与内管之间还设有滚珠限位套，所述滚珠限位套设有限位凸起，滚珠定位环设有限位槽，所述滚珠定位环与滚珠限位套配合连接，限位凸起限位在限位槽中。滚珠定位环与滚珠限位套过盈配合，在拆卸外管时，滚珠限位套固定住滚珠定位环，使得滚珠不会跑出。
[0008]进一步地，所述内管包括相互螺接的第一管体和第二管体。将内管设置为第一管体和第二管体相连接为一体的结构，便于拆装、维护及更换。
[0009]进一步地，所述第二管体上设有0型槽及0型圈与第一管体密封连接。0型圈置于0型槽中，当第二管体连接在第一管体上时，挤压密封。
[0010]进一步地，所述内管的连接端部设有用于安装定位所述滚珠的定位孔。将滚珠安装于外管的定位孔中，连接外管与内管时，通过外管的内壁挤压滚珠使其露出在定位孔外，扣在管道的凹环上，锁紧管道。
[0011]进一步地，所述外管与内管间设有密封件，所述外管相对于内管轴向运动时，密封
件其中一端部的密封斜面与内管内腔的压迫斜面压迫密封。密封斜面与压迫斜面贴合挤压密封，具有良好的密封性能。
[0012]进一步地，所述密封件的另一端部设有密封挤压垫。在外管与内管连接安装时，内管挤压密封挤压垫使得密封件的密封斜面与外管内壁的压迫斜面挤压密封，提高密封性能。
[0013]进一步地，所述外管内壁形成有滚珠推压面，在外管相对于内管轴向运动时，滚珠推压面接触限定滚珠的位置。滚珠推压面的内径朝外管的开口端逐渐变大，当内管与外管相连接时，滚珠推压面接触并挤压滚珠，使其沿径向圆心方向运动，以扣在管道的凹环上缩进管道；内管与外管分离时，滚珠推压面脱离滚珠，拔出管道过程中使得滚珠沿径向外侧运动脱离凹环，将管道拔出。
[0014]为实现上述目的，本技术提供的另一技术方案是：一种快装接头，包括接头主体和上述技术方案任一项所述的滚珠卡压管道连接结构，所述接头主体与外管或内管连接。
[0015]本技术的接头主体可以为直通、三通、T型或Y型接头结构，连接在连接结构的内管或外管上，拆装方便，有效延长管道长度及转接管道，使用灵活，且便于拆装维护，施工方便。
[0016]本技术取得的有益效果是：通过内管与外管连接时的配合，控制滚珠的径向运动，用于锁紧和松开管道；内管与外管间通过密封件挤压密封，密封性能好；本技术在实施时，安装对作业人员具有省力、快捷、作业效率高、劳动强度低的特点，本快装接头能够承受较大的流体压力，质量好，使用寿命长。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的装配结构剖面图；
[0018]图2是本技术实施例1的使用时的剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例1的分解结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例1的滚珠定位环与滚珠限位套的连接结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例1的外管的剖面结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例2的装配结构示意图；
[0023]图7是本技术实施例2的使用时的剖面结构示意图；
[0024]图8是本技术实施例2的分解结构示意图；
[0025]图9是本技术实施例3的装配结构示意图；
[0026]图10是本技术实施例3的使用时的剖面结构示意图；
[0027]图11是本技术实施例3的分解结构示意图；
[0028]图12是本技术实施例4的装配结构示意图；
[0029]图13是本技术实施例4的使用时的剖面结构示意图；
[0030]图14是本技术实施例4的另一使用方式的剖面结构示意图。
[0031]附图标记说明：10内管，11第一管体，12第二管体，13压迫斜面，14定位孔，0型槽121，0型圈122，20外管，21滚珠定位环，22锥形孔，23滚珠限位套，25滚珠推压面，211限位槽，231限位凸起，3滚珠，4密封件，41密封斜面，42密封挤压垫，5接头主体，51管道，52凹环。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0033]实施例1
[0034]参照图1至图5所示，一种滚珠卡压管道连接结构，包括相互套接的内管10和外管20，环内管10连接端设有可径向运动的滚珠3，外管20套接内管10时可限定滚珠3运动。
[0035]外管20与内管10之间设有滚珠定位环21，滚珠定位环21上设有锥形孔22，滚珠3安装定位于锥形孔22中。
[0036]外管20与内管10之间还设有滚珠限位套23，滚珠限位套23设有限位凸起231，滚珠定位环21设有限位槽211，滚珠定位环21与滚珠限位套23配合连接，限位凸起231限位在限位槽211中。
[0037]实施例2
[0038]参照图6、图7及图8所示，本实施例2与上述实施例1的区别在于，实施例1为在实施例2的基础上增加滚珠限位套23，用于固定滚珠限位套23，在拆卸外管20时，滚珠定位环21与滚珠限位套23保持连接，滚珠3不会从滚珠定位环21中跑出。
[0039]实施例3
[0040]参照图9、图10及图11所示，本实施例3在实施例1的基础上，内管10包括相互螺接的第一管体11和第二管体12。其中第二管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠卡压管道连接结构，包括相互套接的内管（10）和外管（20），其特征在于：环内管（10）连接端设有可径向运动的滚珠（3），所述外管（20）套接内管（10）时可限定滚珠（3）运动，所述外管（20）与内管（10）之间设有滚珠定位环（21），所述滚珠定位环（21）上设有锥形孔（22），所述滚珠（3）安装定位于锥形孔（22）中。2.根据权利要求1所述的滚珠卡压管道连接结构，其特征在于：所述外管（20）与内管（10）之间还设有滚珠限位套（23），所述滚珠限位套（23）设有限位凸起（231），滚珠定位环（21）设有限位槽（211），所述滚珠定位环（21）与滚珠限位套（23）配合连接，限位凸起（231）限位在限位槽（211）中。3.根据权利要求1所述的滚珠卡压管道连接结构，其特征在于：所述内管（10）包括相互螺接的第一管体（11）和第二管体（12）。4.根据权利要求3所述的滚珠卡压管道连接结构，其特征在于：所述第二管体（12）上设有0型槽（121）及0型圈（122）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱强生，林根发，邱嘉怡，
申请(专利权)人：邱强生，
类型：新型
国别省市：