本实用新型专利技术涉及液晶加工技术领域，尤其涉及一种新型液晶显示模块的框架。其技术方案包括玻璃板和粘接固定在玻璃板顶部的芯片，芯片的四侧固定有连接玻璃板的锡块，锡块的顶部粘接有LCD屏，锡块的顶部粘接有套接在LCD屏外部的定位板；定位板和玻璃板之间连接有两个对称设置的夹板，两个夹板的外部分别固定有套接在玻璃板外部的下框、套接在定位板外部的上框；夹板与锡块之间设有用于填胶的填胶腔；本实用新型专利技术在定位板和玻璃板的尺寸限定的情况下能适用于多种尺寸的芯片固定；且采用拼接式的框体结构，能将填胶分为两部分，不仅能让填胶充满填胶腔，减少空洞发生，还能使填胶固定地增加稳定。加稳定。加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种新型液晶显示模块的框架
[0001]本技术涉及液晶加工
，尤其涉及一种新型液晶显示模块的框架。
技术介绍
[0002]液晶显示模块即液晶模块，简单点说就是LCD屏+LED背光板+PCB板+铁框的结构框架。在COG加工的时候，要将芯片粘接到玻璃板上，压焊好芯片，再滴铸封焊，完成封焊后再热压上LCD板。完成热压集成后再将模块装进框架中，形成一个可以进行整体装配的液晶模块。现有的铁框结构是较为简单的方框结构，将模块板体放进铁框内，再上粘胶即完成固定，这样的固定方式对铁框与模块板体的边缘之间的余留量要求较大，不能适应多种尺寸模块板体的装配，即当板体不能和铁框的内边缘距离在一定限度内的时候，就会出现使用的粘胶量过大导致模块板体固定不稳的问题，或者是出现余留量太小，导致不好进胶，最后有的位置是空洞的，未能填胶，模块板体还是没有良好固定，因此需要对框架结构进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种更易填胶且适用范围更广的新型液晶显示模块的框架。
[0004]本技术的技术方案：一种新型液晶显示模块的框架，包括玻璃板和粘接固定在所述玻璃板顶部的芯片，所述芯片的四侧固定有连接玻璃板的锡块，所述锡块的顶部粘接有LCD屏，所述锡块的顶部粘接有套接在所述LCD屏外部的定位板；所述定位板和所述玻璃板之间连接有两个对称设置的夹板，两个所述夹板的外部分别固定有套接在玻璃板外部的下框、套接在定位板外部的上框；所述夹板与所述锡块之间设有用于填胶的填胶腔。
[0005]优选的，所述锡块通过焊接连接在所述玻璃板和所述芯片之间，且锡块的成型形状为L形。
[0006]优选的，所述定位板呈方框形，且定位板的厚度小于所述LCD屏的厚度。
[0007]优选的，所述下框和所述上框均为方框状。
[0008]优选的，所述定位板和所述玻璃板的外边缘对齐设置。
[0009]优选的，所述LCD屏的底部和所述芯片的顶部设置有填充在相邻的所述锡块之间的粘胶。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：(1)本技术设置了定位板结构，上框直接和定位板限位接触，因此只要在定位板和玻璃板的尺寸限定的情况下能适用于多种尺寸的芯片固定；(2)本技术设置了夹板和上框下框结构，采用拼接式的框体结构，能将填胶分为两部分，不仅能让填胶充满填胶腔，减少空洞发生，还能使填胶固定地增加稳定。
附图说明
[0011]图1给出本技术一种实施例的结构示意图；
[0012]图2为模块板体的结构示意图。
[0013]附图标记：1玻璃板，2芯片，3锡块，4LCD屏，5定位板，6下框，7上框，8夹板，9填胶腔，10粘胶。
具体实施方式
[0014]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，本技术提出的一种新型液晶显示模块的框架，包括玻璃板1和粘接固定在玻璃板1顶部的芯片2，芯片2的四侧固定有连接玻璃板1的锡块3，锡块3的顶部粘接有LCD屏4，锡块3的顶部粘接有套接在LCD屏4外部的定位板5；定位板5和玻璃板1之间连接有两个对称设置的夹板8，两个夹板8的外部分别固定有套接在玻璃板1外部的下框6、套接在定位板5外部的上框7；夹板8与锡块3之间设有用于填胶的填胶腔9。
[0016]在本实施例中，LCD屏4的底部和芯片2的顶部设置有填充在相邻的锡块3之间的粘胶10。设置粘胶10，形成封闭的粘接层，能使后续填胶的时候，填胶不会进入芯片2和LCD屏4之间。
[0017]在本实施例中，锡块3通过焊接连接在玻璃板1和芯片2之间，且锡块3的成型形状为L形。这样设置有利于将芯片2固定地更加稳定，且能利用这个L形的结构将LCD屏4的固定稍微抬高一点，使后续粘胶10能填入。
[0018]在本实施例中，定位板5呈方框形，且定位板5的厚度小于LCD屏4的厚度。这样设置使定位板5的安装不会影响LCD屏4的正常工作。
[0019]在本实施例中，下框6和上框7均为方框状。这样设置能适应玻璃板1等结构。
[0020]在本实施例中，定位板5和玻璃板1的外边缘对齐设置。这样设置使上下框体均能对应，减少这中间涉及到的框体尺寸参数。
[0021]本实施例中，模块板体的安装顺序为，首先完成芯片2的粘接，再焊接上锡块3，先对应夹板8和玻璃板1的位置放置好下框6，再放置LCD屏4，然后对应填入粘胶10，完成LCD屏4的固定，待粘胶10完全干燥后，进行填胶(先填一半或三分之一，不影响上框7的安装)完成填胶后将上框7对应下框6的位置放好，进行第二次填胶，再粘接上定位板5，完成固定。
[0022]上述具体实施例仅仅是本技术的一种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型液晶显示模块的框架，包括玻璃板(1)和粘接固定在所述玻璃板(1)顶部的芯片(2)，其特征在于：所述芯片(2)的四侧固定有连接玻璃板(1)的锡块(3)，所述锡块(3)的顶部粘接有LCD屏(4)，所述锡块(3)的顶部粘接有套接在所述LCD屏(4)外部的定位板(5)；所述定位板(5)和所述玻璃板(1)之间连接有两个对称设置的夹板(8)，两个所述夹板(8)的外部分别固定有套接在玻璃板(1)外部的下框(6)、套接在定位板(5)外部的上框(7)；所述夹板(8)与所述锡块(3)之间设有用于填胶的填胶腔(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示模块的框架，其特征在于，所述锡块(3)通过焊接连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：马腾云，
申请(专利权)人：南京骏腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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