一种中成药生产废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中成药生产废水处理系统，包括按照处理工序依次布置的电催化氧化单元、水解酸化单元、ABR厌氧单元、缺氧单元以及好氧单元；本实用新型专利技术与现有技术相比，中成药生产废水首先通过电催化氧化单元在直流电场作用下对其中含有的COD、BOD等污染物进行降解去除，提高废水的可生化性和降低色度；后通过水解酸化单元对废水中的细小悬浮物进行吸附、网捕和生物降解，以使废水中的COD、BOD浓度降低的同时也得到澄清；再依次通过ABR厌氧单元、缺氧单元以及好氧单元来将废水中的污染物进行消化降解并去除废水中的悬浮物颗粒；既保证出水水质达标排放，同时还去除废水中的色度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种中成药生产废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种中成药生产废水处理系统。

技术介绍

[0002]中成药是以中药材为原料，在中医药理论指导下，为了预防及治疗疾病的需要，按规定的处方和制剂工艺将其加工制成一定剂型的中药制品。
[0003]中成药在生产提取过程中会产生大量的废水，其废水主要包括合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水这四大类。此废水的特点是成分复杂、有机物含量高、色度深，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。
[0004]现采用常规的处理技术不能使中成药生产过程产生的废水达到排放指标。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种中成药生产废水处理系统，以解决现有技术中，不能使中成药生产过程产生的废水达到排放指标的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种中成药生产废水处理系统，包括按照处理工序依次布置的电催化氧化单元、水解酸化单元、ABR厌氧单元、缺氧单元以及好氧单元。
[0007]进一步，所述电催化氧化单元包括依序布置的格栅机、调节池和电催化氧化器，电催化氧化器位于水解酸化单元的前侧。
[0008]进一步，所述水解酸化单元包括依序布置的气浮池以及水解酸化池，气浮池位于电催化氧化单元的后侧，水解酸化池位于ABR厌氧单元的前侧。
[0009]进一步，所述ABR厌氧单元包括设置在水解酸化单元和缺氧单元之间的ABR厌氧池。
[0010]进一步，所述缺氧单元包括设置在ABR厌氧单元和好氧单元之间的缺氧池。
[0011]进一步，所述好氧单元包括在缺氧单元的后侧依序布置的多级接触氧化池、多级沉淀池以及清水池。
[0012]进一步，还包括污泥浓缩池，用于对电催化氧化单元、水解酸化单元以及好氧单元产生的污泥进行浓缩处理。
[0013]进一步，所述缺氧单元和好氧单元之间设置有清水回流循环管，用于将好氧单元中产生的清水导回缺氧单元二次处理。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]中成药生产废水首先通过电催化氧化单元在直流电场作用下对其中含有的COD、BOD等污染物进行降解去除，提高废水的可生化性和降低色度；后通过水解酸化单元对废水中的细小悬浮物进行吸附、网捕和生物降解，以使废水中的COD、BOD浓度降低的同时也得到澄清；再依次通过ABR厌氧单元、缺氧单元以及好氧单元来将废水中的污染物进行消化降解
并去除废水中的悬浮物颗粒；既保证出水水质达标排放，同时还去除废水中的色度。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的工艺流程图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0018]如图1所示，本技术实施例提出了一种中成药生产废水处理系统，包括按照处理工序依次布置的格栅机、调节池、电催化氧化器、气浮池、水解酸化池、ABR厌氧池、缺氧池、多级接触氧化池、多级沉淀池以及清水池。
[0019]来自工厂的废水经排水沟通过格栅机除去杂物和渣滓等后经提成泵提升至调节池内进行水质水量的调节，后依次进入电催化氧化器、气浮池、水解酸化池中，经水解酸化处理后的废水自流进入ABR厌氧池内进行厌氧反应，后依次进过缺氧池、多级接触氧化池、多级沉淀池以及清水池处理，得到适合排放标准的清水后进行排放。
[0020]当清水池处的清水还达不到排放标准时，通过清水回流循环管将清水池内的清水导回缺氧池中进行二次处理，以达到排放标准。
[0021]在本实施例中格栅机为布置在排水沟内的格栅，多级接触氧化池为三级接触氧化池，多级沉淀池为二级沉淀池。
[0022]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种中成药生产废水处理系统，还包括污泥浓缩池，污泥浓缩池对调节池、电催化氧化器、气浮池和二级沉淀池产生的污泥进行浓缩，在污泥浓缩池内分离出来的上清液导回调节池内进行处理，污泥浓缩池内浓缩后的污泥通过板框压滤机处理后外送。
[0023]在本实施例中格栅主要用于拦截废水中的杂物、渣滓，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。
[0024]调节池是为了对废水的水质水量进行调节，因ABR厌氧池中的厌氧反应对废水的水质、水量和冲击负荷比较敏感，通过调节池来使ABR厌氧池中的厌氧反应能够稳定运行。
[0025]电催化氧化器是基于电化学的技术基础上，将电化学技术和传统的化学沉淀技术相融合，在直流电场作用下同时实现离子的深度脱除，能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。由于电催化氧化器内的极板在电解时产生的离子与水中金属离子混凝沉淀，不需要另外投加药剂，减少了运行费用。
[0026]气浮池是将废水中的细小悬浮物进行有效去除，有利于后续的生化处理。
[0027]水解酸化池是为了将大分子有机物水解为小分子物质，有利于有机物在后续的生化处理中被微生物所利用，且对导入水解酸化池内的废水进行稀释，有利于后续的生化处理。
[0028]ABR厌氧池为厌氧折流板反应器，通过厌氧折流板反应器内一系列垂直安装的折流板来使废水沿折流板作上、下流动，借助于处理过程中厌氧折流板反应器内产生的沼气，厌氧折流板反应器内的微生物固体在折流板所形成的各个隔室内作上、下膨胀和沉淀运动，而整个厌氧折流板反应器内的水流则以较慢的速度作水平流动。由于废水在折流板的作用下，水流绕折流板流动而使水流在厌氧折流板反应器内的流径的总长度增加，再加之
折流板的阻挡及污泥的沉降作用，生物固体被有效地截留在厌氧折流板反应器内，从而对废水中的生物固体进行分离。
[0029]缺氧池内有水解反应，主要进行反硝化来去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD。
[0030]好氧池是废水与其内的填料形成的生物膜在接触过程中，废水中的有机物均被微生物吸附，氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随废水流动到二次沉淀池，通过沉淀与水分离，废水得到净化。其中，微生物所需要的氧气来自水中，空气来自好氧池底部的布气装置，在气泡上升过程中，一部分氧气溶解在水里。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。
[0031]二级沉淀池是以静止的方式来对废水中的悬浮物颗粒进行沉淀去除。
[0032]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中成药生产废水处理系统，其特征在于，包括按照处理工序依次布置的电催化氧化单元、水解酸化单元、ABR厌氧单元、缺氧单元以及好氧单元；所述电催化氧化单元包括依序布置的格栅机、调节池和电催化氧化器，电催化氧化器位于水解酸化单元的前侧；所述水解酸化单元包括依序布置的气浮池以及水解酸化池，气浮池位于电催化氧化单元的后侧，水解酸化池位于ABR厌氧单元的前侧；所述ABR厌氧单元包括设置在水解酸化单元和缺氧单元之间的A...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，欧群飞，
申请(专利权)人：成都飞创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：