一种烟苗剪叶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟苗剪叶装置，属于烟草农业机械技术领域，本实用新型专利技术包括剪叶机和输送组件；剪叶机包括剪叶罩、机架、残叶出口、电机、传动轴、刀片和盘架；剪叶罩固定在机架上方，剪叶罩一侧设有残叶出口；电机固定在剪叶罩顶部，电机轴与传动轴上端连接，传动轴下端安装刀片；刀片下方设置有盘架；输送组件对称设置在剪叶机两侧，包括设置在滚筒、输送带和支撑柱；滚筒位于输送带两端，输送带绕在滚筒上；输送带一端的滚筒固定在盘架末端，另一端的滚筒固定在支撑柱上。本实用新型专利技术通过设置输送组件，通过输送组件将烟苗输送到剪叶机，剪叶后再通过另一边的输送组件将烟苗输送回育苗池，能够提高效率并节省大量人工，且可避免烟苗损坏。烟苗损坏。烟苗损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种烟苗剪叶装置


[0001]本技术属于烟草农业机械
，具体的说，涉及一种烟苗剪叶装置。

技术介绍

[0002]目前，工厂化烤烟育苗大都采用浮育苗，浮育苗是指利用一种称为媒质(Medium)的人造土壤作为烟苗根系的固定支撑物，将基质(代替土壤)装入聚苯乙烯泡沫制成的育苗盘孔内，种子播在基质中，育苗盘浮放在大棚内的营养池浅层营养液上进行的育苗方式。浮育苗可通过人工控制烟苗生长所需的各种条件、幼苗的生长速度和发育形态，培育根系发达、健壮整齐的幼苗，保证烟苗适时移栽的一种育苗新技术。
[0003]剪叶是烤烟育苗过程中炼苗的技术措施，目的是抑制茎叶旺长，促使根系发育，培育强苗健苗，保障烟苗整齐一致，易于实现集中育苗和商品化育苗。
[0004]现有的烟苗剪叶机在剪叶时需人工将烟苗运送到剪叶机旁，剪叶完成后再将烟苗运送回育苗池内，此过程需要大量人工，运送不便，并且在人工运送烟苗的过程中容易使烟苗损坏。因此，有必要提供一种运送方便且节省人工的烟苗剪叶装置。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种烟苗剪叶装置，通过设置输送组件，通过输送组件将烟苗输送到剪叶机，剪叶后再通过另一边的输送组件将烟苗输送回育苗池，能够提高效率并节省大量人工，且可避免烟苗损坏。
[0006]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0007]本说明书所述的上、下等方位名词，是为了便于描述本技术的结构而采用的一种表述方式，本技术在实际使用时不受方位名词的限制。r/>[0008]所述的烟苗剪叶装置包括剪叶机1和输送组件2；所述的剪叶机1包括剪叶罩3、机架4、残叶出口5、电机6、传动轴7、刀片8和盘架9；所述的剪叶罩3固定在机架4上方，剪叶罩3一侧设有残叶出口5；所述的电机6固定在剪叶罩3顶部，电机6轴与传动轴7上端连接，传动轴7下端安装刀片8；所述的刀片8下方设置有托起未剪叶苗盘10和剪叶后苗盘11的盘架9；所述的输送组件2对称设置在剪叶机1两侧，包括设置在滚筒12、输送带13和支撑柱14；所述的滚筒12位于输送带13两端，输送带13绕在滚筒12上；所述输送带13一端的滚筒12固定在盘架9末端，另一端的滚筒12固定在支撑柱14上。
[0009]作为优选，所述的残叶出口5上设有残叶收集袋15。
[0010]作为优选，所述的盘架9与机架4之间设有支撑杆16，支撑杆16一端固定在盘架9外侧，另一端固定在机架4上。
[0011]作为优选，所述的输送带13上设有限位板17。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过设置输送组件，可通过输送组件将未剪叶烟苗从育苗池输送到剪叶机进行剪叶，剪叶完成后再通过另一边的输送组件将烟苗输送回育苗池，能够避免人工
运送时受力不均使烟苗损坏，使用方便、效率高，并且能节省大量人工。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的左视结构示意图；
[0016]图中，1
‑
剪叶机、2
‑
输送组件、3
‑
剪叶罩、4
‑
机架、5
‑
残叶出口、6
‑
电机、7
‑
传动轴、8
‑
刀片、9
‑
盘架、10
‑
未剪叶苗盘、11
‑
剪叶后苗盘、12
‑
滚筒、13
‑
输送带、14
‑
支撑柱、15
‑
残叶收集袋、16
‑
支撑杆、17
‑
限位板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0018]如图1
‑
2所示，所述的烟苗剪叶装置包括所述的烟苗剪叶装置包括剪叶机1和输送组件2，剪叶机1包括剪叶罩3、机架4、残叶出口5、电机6、传动轴7、刀片8和盘架9。剪叶罩3固定在机架4上方，剪叶罩3一侧设有残叶出口5，残叶出口5上设有残叶收集袋15。电机6固定在剪叶罩3顶部，电机6轴垂直向下，与传动轴7上端连接，传动轴7下端安装刀片8。刀片8下方设置有托起未剪叶苗盘10和剪叶后苗盘11的盘架9，盘架9与机架4之间设有支撑杆16，支撑杆16一端固定在盘架9外侧，另一端固定在机架4上。传动轴7为可升降的传动轴，可根据烟苗的高度，调整合适的剪叶高度。支撑杆16可起到稳定盘架9的作用，避免盘架9变形几损坏。
[0019]输送组件2对称设置在剪叶机1两侧，包括设置在滚筒12、输送带13和支撑柱14。滚筒12位于输送带13两端，输送带13绕在滚筒12上，输送带13一端的滚筒12固定在盘架9末端，另一端的滚筒12固定在支撑柱14上，输送带13上设有限位板17。输送带13为输送链条，宽度与苗盘的宽度一致，在与苗盘长度一致的位置设置限位板17，在输送过程中可避免苗盘掉落。滚筒12与盘架9采用螺栓连接，便于拆卸，使用完后可将输送组件2从剪叶机1上拆下，便于存放。
[0020]本技术的工作过程：
[0021]本技术工作时，把剪叶机1固定在两个育苗池之间，根据剪叶机1到育苗池的距离选择合适长度的输送带13，将输送组件2的一端分别安装在剪叶机1两侧，输送组件2另一端与支撑柱14采用螺栓连接，再将支撑柱14固定在未剪叶育苗池和已剪叶育苗池边。然后根据烟苗顶部叶片的情况，人工操作调整传动轴7来调整剪叶高度，调整好后，按下启动键，电机6开始工作，未剪叶育苗池边的操作人员将未剪叶苗盘10一个接一个的放在输送带13上，在剪叶机旁的操作人员一手拉动输送带13，将未剪叶苗盘10输送到剪叶机1上，同时另一只手将未剪叶苗盘10推入剪叶机1中剪叶。由于前面的推动作用，剪叶后苗盘11会自动落到输送带13上，同时已剪叶育苗池边的操作人员拉动输送带13，将剪叶后苗盘11输送到已剪叶育苗池边并将其放入已剪叶育苗池内。可大大减少了操作人员的数量，苗盘在输送带13上传递与人员传递相比，受力均匀平稳，可避免烟苗损坏。
[0022]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理
解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟苗剪叶装置，其特征在于：所述的烟苗剪叶装置包括剪叶机（1）和输送组件（2）；所述的剪叶机（1）包括剪叶罩（3）、机架（4）、残叶出口（5）、电机（6）、传动轴（7）、刀片（8）和盘架（9）；所述的剪叶罩（3）固定在机架（4）上方，剪叶罩（3）一侧设有残叶出口（5）；所述的电机（6）固定在剪叶罩（3）顶部，电机（6）轴与传动轴（7）上端连接，传动轴（7）下端安装刀片（8）；所述的刀片（8）下方设置有托起未剪叶苗盘（10）和剪叶后苗盘（11）的盘架（9）；所述的输送组件（2）对称设置在剪叶机（1）两侧，包括设置在滚筒（12）、输送带（13）和支撑柱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正旭，刘魁，赵文军，杨继周，陆俊平，王剑松，田阳阳，李湘伟，姚江美，王军伟，胡保文，宛祥，朱云聪，田育天，孙蒙猛，梅玲丽，邓邵文，徐昭梅，卢茂禄，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：