管桩生产的混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32842162 阅读:45 留言:0更新日期:2022-03-30 18:31
本实用新型专利技术公开了管桩生产的混凝土搅拌装置,涉及管桩生产技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌箱,搅拌箱上表面安装有箱盖,箱盖上表面安装有伺服电机,伺服电机下表面转动连接有输出轴,输出轴下表面安装有转动齿轮,搅拌箱内部上下相对两表面转动连接有主转轴和副转轴,主转轴周侧面安装有主从动齿轮,副转轴周侧面安装有副从动齿轮,主转轴周侧面安装有若干主搅拌杆,副转轴周侧面安装有若干副搅拌杆。本实用新型专利技术通过伺服电机通过输出轴带动转动齿轮转动,转动齿轮通过主从动齿轮和副从动齿轮带动主转轴和副转轴转动,从而带动主搅拌杆与副搅拌杆转动,方便通过主搅拌杆和副搅拌杆对搅拌箱内的原料进行搅拌,方便提高搅拌的面积,使原料充分混合。使原料充分混合。使原料充分混合。

【技术实现步骤摘要】
管桩生产的混凝土搅拌装置


[0001]本技术属于管桩生产
,特别是涉及管桩生产的混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]随着经济发展,城市高层楼群逐年在增多,一幢高楼大厦地下均须埋下许许多多根预应力混凝土管桩,传统管桩的生产通常是将混合的水泥混凝土填入模具进行生产,混凝土一般都是先通过搅拌装置对各种原料进行搅拌,然后再将搅拌后的混凝土填入模具进行生产,方便管桩的生产;
[0003]但现有的搅拌装置一般都是通过传统的搅拌杆对搅拌箱内的原料进行搅拌,这种搅拌方式搅拌面积小,容易导致搅拌出现空隙,无法使原料充分混合,很容易导致混凝土搅拌不均匀,不方便管桩的生产使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供管桩生产的混凝土搅拌装置,解决现有的搅拌装置搅拌面积小,容易导致搅拌出现空隙,无法使原料充分混合的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为管桩生产的混凝土搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱为箱体结构,所述搅拌箱上表面安装有箱盖,所述箱盖上表面安装有伺服电机,所述伺服电机下表面转动连接有输出轴,所述输出轴下表面安装有转动齿轮,所述搅拌箱内部上下相对两表面转动连接有主转轴和副转轴,所述主转轴周侧面安装有主从动齿轮,所述副转轴周侧面安装有副从动齿轮,所述转动齿轮、主从动齿轮与副从动齿轮相啮合,所述主从动齿轮在转动齿轮一侧,副从动齿轮在转动齿轮另一侧,所述主转轴周侧面安装有若干主搅拌杆,所述副转轴周侧面安装有若干副搅拌杆,所述主搅拌杆与副搅拌杆交替设置,所述主搅拌杆、副搅拌杆与搅拌箱位置相适应,方便伺服电机通过输出轴带动转动齿轮转动,转动齿轮通过主从动齿轮和副从动齿轮带动主转轴和副转轴转动,从而带动主搅拌杆与副搅拌杆转动,方便通过主搅拌杆和副搅拌杆对搅拌箱内的原料进行搅拌,方便提高搅拌的面积,使原料充分混合。
[0007]进一步地,所述搅拌箱一表面安装有输送管,所述输送管一表面安装有转动电机,所述转动电机一表面转动连接有输送辊,所述输送辊周侧面安装有输送叶片,方便转动电机通过输送辊带动输送叶片转动,方便将原料从输送管导入搅拌箱内。
[0008]进一步地,所述输送管上表面安装有下料漏斗,下表面安装有出料管,方便原料从下料漏斗导入搅拌箱内,搅拌后的混凝土从出料管导出。
[0009]进一步地,所述出料管周侧面安装有控制阀门,所述控制阀门一表面安装有阀门把手,通过阀门把手打开与关闭控制阀门,方便控制混凝土从出料管导出。
[0010]进一步地,所述输出轴贯穿箱盖,所述输送辊贯穿输送管。
[0011]进一步地,所述搅拌箱下表面安装有若干支撑柱,所述支撑柱下表面安装有支撑
座,方便增加搅拌箱的稳定性。
[0012]进一步地,所述支撑柱与支撑座的数量均为四个。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术通过伺服电机通过输出轴带动转动齿轮转动,转动齿轮通过主从动齿轮和副从动齿轮带动主转轴和副转轴转动,从而带动主搅拌杆与副搅拌杆转动,方便通过主搅拌杆和副搅拌杆对搅拌箱内的原料进行搅拌,方便提高搅拌的面积,使原料充分混合,转动电机通过输送辊带动输送叶片转动,方便将原料从输送管导入搅拌箱内,通过设置下料漏斗与出料管,原料从下料漏斗导入搅拌箱内,搅拌后的混凝土从出料管导出,通过阀门把手打开与关闭控制阀门,方便控制混凝土从出料管导出,通过设置支撑柱与支撑座,方便增加搅拌箱的稳定性。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术左侧结构示意图;
[0018]图2为本技术右侧结构示意图;
[0019]图3为本技术左视图;
[0020]图4为本技术图3中A

A处解剖示意图;
[0021]图5为本技术图4中B处结构放大图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、搅拌箱;2、箱盖;3、伺服电机;4、输出轴;5、转动齿轮;6、主从动齿轮;7、副从动齿轮;8、主转轴;9、主搅拌杆;10、副转轴;11、副搅拌杆;12、输送管;13、下料漏斗;14、转动电机;15、输送辊;16、输送叶片;17、出料管;18、控制阀门;19、阀门把手;20、支撑柱;21、支撑座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1

5所示,本技术为管桩生产的混凝土搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1为箱体结构,搅拌箱1上表面安装有箱盖2,箱盖2上表面安装有伺服电机3,伺服电机3下
表面转动连接有输出轴4,输出轴4下表面安装有转动齿轮5,搅拌箱1内部上下相对两表面转动连接有主转轴8和副转轴10,主转轴8周侧面安装有主从动齿轮6,副转轴10周侧面安装有副从动齿轮7,转动齿轮5、主从动齿轮6与副从动齿轮7相啮合,主从动齿轮6在转动齿轮5一侧,副从动齿轮7在转动齿轮5另一侧,主转轴8周侧面安装有若干主搅拌杆9,副转轴10周侧面安装有若干副搅拌杆11,主搅拌杆9与副搅拌杆11交替设置,主搅拌杆9、副搅拌杆11与搅拌箱1位置相适应,方便伺服电机3通过输出轴4带动转动齿轮5转动,转动齿轮5通过主从动齿轮6和副从动齿轮7带动主转轴8和副转轴10转动,从而带动主搅拌杆9与副搅拌杆11转动,方便通过主搅拌杆9和副搅拌杆11对搅拌箱1内的原料进行搅拌,方便提高搅拌的面积,使原料充分混合。
[0027]优选地,搅拌箱1一表面安装有输送管12,输送管12一表面安装有转动电机14,转动电机14一表面转动连接有输送辊15,输送辊15周侧面安装有输送叶片16,方便转动电机14通过输送辊15带动输送叶片16转动,方便将原料从输送管12导入搅拌箱1内。
[0028]优选地,输送管12上表面安装有下料漏斗13,下表面安装有出料管17,方便原料从下料漏斗13导入搅拌箱1内,搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管桩生产的混凝土搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)为箱体结构,所述搅拌箱(1)上表面安装有箱盖(2),所述箱盖(2)上表面安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)下表面转动连接有输出轴(4),所述输出轴(4)下表面安装有转动齿轮(5),所述搅拌箱(1)内部上下相对两表面转动连接有主转轴(8)和副转轴(10),所述主转轴(8)周侧面安装有主从动齿轮(6),所述副转轴(10)周侧面安装有副从动齿轮(7),所述转动齿轮(5)、主从动齿轮(6)与副从动齿轮(7)相啮合,所述主从动齿轮(6)在转动齿轮(5)一侧,副从动齿轮(7)在转动齿轮(5)另一侧,所述主转轴(8)周侧面安装有若干主搅拌杆(9),所述副转轴(10)周侧面安装有若干副搅拌杆(11),所述主搅拌杆(9)与副搅拌杆(11)交替设置,所述主搅拌杆(9)、副搅拌杆(11)与搅拌箱(1)位置相适应。2.根据权利要求1所述的管桩生产的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)一表面安装有输...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗先云
申请(专利权)人:成都金瑞建工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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