本实用新型专利技术公开了一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备，包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两组，所述两组支撑杆的上端外表面固定安装有横杆，所述横杆的一端外表面固定安装有调节机构，所述横杆前端外表面的左右两侧设置有切边机构。本实用新型专利技术所述的一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备，设置的切边机构，首先将装置放置于箔涂层传送带的上方，且支撑杆的高度可以定制，然后通过第一电机的运转带动第二转轴的转动，第二转轴带动第二链轮的转动，第二链轮通过链条带动第一链轮的转动，第一链轮带动第一转轴的转动，第一转轴带动刀片进行高速转动，对高速带箔涂层生产线上的材料切边，增加切割的质量以及效率，带来更好的使用前景。用前景。用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备
[0001]本技术涉及箔涂层加工设备
，具体为一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备。
技术介绍
[0002]电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料，在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的"神经网络"，电解铜箔的生产过程是连续性的，在分切前还有生箔、表面处理两个工序，由于各种原因，铜箔到分切工序时，铜箔两边可能已出现各种边部缺陷，如撕边、边折、割边、卷边等，在分切铜箔时边部缺陷应分切掉。
[0003]传统的切割装置都是固定的，由于铜箔的规格有所不同，同时撕边、边折、割边、卷边的程度有所不同，难以根据需要切边的位置对切割装置进行调整，需要人工手动多次调整铜箔的位置，严重的降低了工作效率，增加了工作人员的操作，在对铜箔进行切边处理时，都是人工手动控制切割装置进行切割，容易导致切边后铜箔的边缘部分不够整齐，降低了铜箔的质量，影响了铜箔的售卖和使用效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备，具备切边效率高，便于调整位置，切割质量好等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备，包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两组，所述两组支撑杆的上端外表面固定安装有横杆，所述横杆的一端外表面固定安装有调节机构，所述横杆前端外表面的左右两侧设置有切边机构，所述调节机构包括凹型滑槽、连接板、T型滑块、安装箱、第二散热孔、螺纹孔、螺杆与第二电机，所述切边机构包括传动箱、第一散热孔、第一链轮、链条、第一转轴、刀片、防护壳、安装板、第一电机、第二转轴与第二链轮。
[0008]优选的，所述安装板固定安装于传动箱的内部，所述第一电机固定安装于安装板的上端外表面，所述第二转轴位于第一电机的一端外表面，所述第二链轮固定安装于第二转轴中部的外壁，所述第一链轮固定安装于第一转轴中部的外壁，且所述链条位于第一链轮与第二链轮之间，所述刀片固定安装于第一转轴的一端外表面，所述防护壳位于刀片上部的外壁，所述第一散热孔开设于传动箱的一侧外壁。
[0009]优选的，所述链条与第一链轮、第二链轮之间相互啮合，所述第二转轴、第一转轴与传动箱之间均设置有密封轴承，所述连接板与第一转轴通过密封轴承与传动箱活动连接，所述第一转轴与防护壳之间设置有密封轴承，所述第一转轴的一端外壁通过密封轴承
与防护壳活动连接。
[0010]优选的，所述凹型滑槽开设于横杆上端外表面的左右两侧，所述安装箱固定安装于横杆的两端外表面，所述第二电机固定安装于安装箱的内部，所述第二散热孔开设于安装箱的一侧外表面，所述螺杆位于第二电机的一端外表面，且所述螺杆位于凹型滑槽的内部。
[0011]优选的，所述T型滑块位于凹型滑槽的内部，所述连接板固定安装于T 型滑块的上端外表面，且所述T型滑块与凹型滑槽之间为滑动连接，所述螺纹孔开设于T型滑块的一端外表面，所述螺杆与螺纹孔之间为螺纹连接，所述连接板与传动箱之间为固定连接。
[0012]优选的，所述调节机构、切边机构的数量均为两组，且所述横杆与螺杆之间设置有密封轴承，所述横杆通过密封轴承与螺杆活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备，为了增加切割质量以及效率，设置的切边机构，首先将装置放置于箔涂层传送带的上方，且支撑杆的高度可以定制，然后通过第一电机的运转带动第二转轴的转动，第二转轴带动第二链轮的转动，第二链轮通过链条带动第一链轮的转动，第一链轮带动第一转轴的转动，第一转轴带动刀片进行高速转动，对高速带箔涂层生产线上的材料切边，增加切割的质量以及效率。
[0016]2、该一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备，为了使得切边机构的位置便于调节，因切边机构的质量较大，所以通过人工进行调整不够方便，设置的调节机构，通过第二电机的运转带动螺杆的转动，螺杆的转动带动T型滑块沿着凹型滑槽的方向滑动，从而实现T型滑块通过连接板带动切边机构的移动，便于调整位置，节省体力。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备中切边机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备的局部结构示意图。
[0020]图4为本技术一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备中调节机构的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑杆；2、横杆；3、调节机构；4、切边机构；5、传动箱； 6、第一散热孔；7、第一链轮；8、链条；9、第一转轴；10、刀片；11、防护壳；12、安装板；13、第一电机；14、第二转轴；15、第二链轮；16、凹型滑槽；17、连接板；18、T型滑块；19、安装箱；20、第二散热孔；21、螺纹孔；22、螺杆；23、第二电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备。
[0025]如图1
‑
4所示，包括支撑杆1，支撑杆1的数量为两组，两组支撑杆1的上端外表面固定安装有横杆2，横杆2的一端外表面固定安装有调节机构3，横杆2前端外表面的左右两侧设置有切边机构4，调节机构3包括凹型滑槽 16、连接板17、T型滑块18、安装箱19、第二散热孔20、螺纹孔21、螺杆22与第二电机23，切边机构4包括传动箱5、第一散热孔6、第一链轮7、链条8、第一转轴9、刀片10、防护壳11、安装板12、第一电机13、第二转轴 14与第二链轮15。
[0026]安装板12固定安装于传动箱5的内部，第一电机13固定安装于安装板 12的上端外表面，第二转轴14位于第一电机13的一端外表面，第二链轮15 固定安装于第二转轴14中部的外壁，第一链轮7固定安装于第一转轴9中部的外壁，且链条8位于第一链轮7与第二链轮15之间，刀片10固定安装于第一转轴9的一端外表面，防护壳11位于刀片10上部的外壁，第一散热孔6 开设于传动箱5的一侧外壁；链条8与第一链轮7、第二链轮15之间相互啮合，第二转轴14、第一转轴9与传动箱5之间均设置有密封轴承，连接板17 与第一转轴9通过密封轴承与传动箱5活动连接，第一转轴9与防护壳11之间设置有密封轴承，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的数量为两组，所述两组支撑杆(1)的上端外表面固定安装有横杆(2)，所述横杆(2)的一端外表面固定安装有调节机构(3)，所述横杆(2)前端外表面的左右两侧设置有切边机构(4)，所述调节机构(3)包括凹型滑槽(16)、连接板(17)、T型滑块(18)、安装箱(19)、第二散热孔(20)、螺纹孔(21)、螺杆(22)与第二电机(23)，所述切边机构(4)包括传动箱(5)、第一散热孔(6)、第一链轮(7)、链条(8)、第一转轴(9)、刀片(10)、防护壳(11)、安装板(12)、第一电机(13)、第二转轴(14)与第二链轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备，其特征在于：所述安装板(12)固定安装于传动箱(5)的内部，所述第一电机(13)固定安装于安装板(12)的上端外表面，所述第二转轴(14)位于第一电机(13)的一端外表面，所述第二链轮(15)固定安装于第二转轴(14)中部的外壁，所述第一链轮(7)固定安装于第一转轴(9)中部的外壁，且所述链条(8)位于第一链轮(7)与第二链轮(15)之间，所述刀片(10)固定安装于第一转轴(9)的一端外表面，所述防护壳(11)位于刀片(10)上部的外壁，所述第一散热孔(6)开设于传动箱(5)的一侧外壁。3.根据权利要求1所述的一种高速带箔涂层生产线在线切边的设备，其特征在于：所述链条(8)与第一链轮(7)、第二链轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：方戈，姜显朝，
申请(专利权)人：洛阳华元智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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