一种电缆分接箱的底座制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆分接箱技术领域的一种电缆分接箱的底座，包括底座，底座的下端固定连接有支撑座、滑动槽和电机，支撑座的内部转动连接有转动块，转动块的下端固定连接有支撑柱，支撑柱的下端固定连接有滚轮；滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的圆周面螺纹连接有滑块，滑块的内部转动连接有摆动杆，摆动杆的内部转动连接有连接轴，连接轴与支撑柱之间为固定连接，螺纹杆的右端与电机之间为固定连接，蜗杆齿牙啮合有蜗轮，蜗轮的上端固定连接有转动杆，转动杆的下端螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的下端固定连接有支撑板，转动杆与底座之间为转动连接，本实用新型专利技术结构简单，只需要简单操作就可以达到固定放置的目的。需要简单操作就可以达到固定放置的目的。需要简单操作就可以达到固定放置的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆分接箱的底座


[0001]本技术涉及电缆分接箱
，具体是一种电缆分接箱的底座。

技术介绍

[0002]电缆分接箱，用来对电缆线路实施分解、分支、接续及转换电路的设备，多用于户外，电缆分接箱按其电气构成分为两大类，一类是不含有任何开关设备的，箱体内仅有对电缆端头处理和连接的附件，另一类是箱内不但有普通分接箱的附件，还有一台或者多台开关设备。
[0003]但是，传统的电缆分接箱底座，为了方便电缆分接箱的移动通常会在底座下端安装轮子以便于进行移动，当电缆分接箱移动到所需要的地方时，都是利用轮子的自锁性来进行对底座进行稳定的放置，这样由于轮子与地面的接触面积比较少，这样就可能使得底座发生滑动，从而使得整体装置发生损坏。
[0004]因此，本技术提供了一种电缆分接箱的底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆分接箱的底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电缆分接箱的底座，包括底座：所述底座的下端固定连接有支撑座、滑动槽和电机，所述支撑座的内部转动连接有转动块，所述转动块的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有滚轮；所述滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块的内部转动连接有摆动杆，所述摆动杆的内部转动连接有连接轴，所述连接轴与支撑柱之间为固定连接，所述螺纹杆的右端与电机之间为固定连接，所述螺纹杆的中间位置圆周面上固定连接有蜗杆齿牙，所述蜗杆齿牙啮合有蜗轮，所述蜗轮的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下端固定连接有支撑板，所述转动杆与底座之间为转动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述螺纹筒的圆周面固定连接有导向杆，所述底座的下端固定连接有导向槽，所述导向杆与导向槽之间为滑动连接，工作时，开启电机，在电机的作用下带动螺纹杆转动，进而带动蜗杆齿牙转动，蜗杆齿牙转动带动蜗轮转动，进而带动转动杆转动，转动杆转动带动螺纹筒在导向槽和导向杆的作用下只发生向上或者向下移动不发生转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆与螺纹筒对称分布在蜗杆齿牙两侧，两所述转动杆与两螺纹筒的螺纹方向相反且螺纹形状为三角形，工作时，由于三角螺纹具有自锁性使得螺纹筒可以稳定的固定住不发生移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的中间位置，不处于滑动槽内部的
部分不带螺纹，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，且与之对应的两滑块螺纹方向也相反，工作时，开启电机，在电机的作用下带动螺纹杆发生转动，进而带动滑块发生移动，由于两个滑块的螺纹方向相反，进而使得两个滑块可以同时向内或者同时向外滑动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的上端固定连接有电缆分接箱，工作时，可以在电缆分接箱内放置电缆线，使得电缆线易存放，不易发生丢失。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滚轮、支撑柱、支撑座和转动块设置有多个且均匀分布在底座的下端，工作时，多个均匀分布的滚轮、支撑柱、支撑座、和转动块可以使得整体装置更加平稳的移动。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过底座、电机、支撑座、转动块、支撑柱、滚轮、摆动杆、连接轴、滑动槽、螺纹杆和滑块的配合下，开启电机，在电机的作用下带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块发生移动，当滑块发生移动时，带动摆动杆发生转动，进而带动着支撑柱在转动块的作用下在支撑座内部转动，随着滑块的移动使得支撑柱带着滚轮进行折叠，同时随着螺纹杆的转动带动的蜗杆齿牙发生转动，进而带动蜗轮转动，在蜗轮的作用下使得支撑板渐渐支撑住地面，解决了传统的电缆分接箱底座在移动后不便于固定住的问题，达到了对整体装置进行保护的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术去掉底座和电缆分接箱后的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术主视剖面的结构示意图；
[0021]图6为本技术图5中C的放大结构示意图；
[0022]图7为本技术图5中D的放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、电缆分接箱；3、支撑板；4、滑动槽；5、导向槽；6、螺纹杆； 7、转动杆；8、蜗轮；9、蜗杆齿牙；10、螺纹筒；11、滑块；12、滚轮；13、电机；14、连接轴；15、摆动杆；16、支撑柱；17、导向杆；18、转动块；19、支撑座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种电缆分接箱2的底座1，包括底座1：底座1的下端固定连接有支撑座19、滑动槽4和电机13，支撑座19的内部转动连接有转动块18，转动块18的下端固定连接有支撑柱16，支撑柱16的下端固定连接有滚轮12；滑动槽4的内部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的圆周面螺纹连接有滑块11，滑块11的内部转动连接有摆动杆
15，摆动杆15的内部转动连接有连接轴14，连接轴14与支撑柱16 之间为固定连接，螺纹杆6的右端与电机13之间为固定连接，螺纹杆6的中间位置圆周面上固定连接有蜗杆齿牙9，蜗杆齿牙9啮合有蜗轮8，蜗轮8的上端固定连接有转动杆7，转动杆7的下端螺纹连接有螺纹筒10，螺纹筒10的下端固定连接有支撑板3，转动杆7 与底座1之间为转动连接。
[0026]其中，螺纹筒10的圆周面固定连接有导向杆17，底座1的下端固定连接有导向槽5，导向杆17与导向槽5之间为滑动连接，工作时，开启电机13，在电机13的作用下带动螺纹杆6转动，进而带动蜗杆齿牙9转动，蜗杆齿牙9转动带动蜗轮8转动，进而带动转动杆7转动，转动杆7转动带动螺纹筒10在导向槽5和导向杆17的作用下只发生向上或者向下移动不发生转动。
[0027]转动杆7与螺纹筒10对称分布在蜗杆齿牙9两侧，两转动杆7与两螺纹筒10的螺纹方向相反且螺纹形状为三角形，工作时，由于三角螺纹具有自锁性使得螺纹筒10可以稳定的固定住不发生移动；螺纹杆6的中间位置，不处于滑动槽4内部的部分不带螺纹，螺纹杆6两端的螺纹方向相反，且与之对应的两滑块11螺纹方向也相反，工作时，开启电机13，在电机13的作用下带动螺纹杆6发生转动，进而带动滑块11发生移动，由于两个滑块11的螺纹方向相反，进而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆分接箱的底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有支撑座(19)、滑动槽(4)和电机(13)，所述支撑座(19)的内部转动连接有转动块(18)，所述转动块(18)的下端固定连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的下端固定连接有滚轮(12)；所述滑动槽(4)的内部转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的圆周面螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的内部转动连接有摆动杆(15)，所述摆动杆(15)的内部转动连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)与支撑柱(16)之间为固定连接，所述螺纹杆(6)的右端与电机(13)之间为固定连接，所述螺纹杆(6)的中间位置圆周面上固定连接有蜗杆齿牙(9)，所述蜗杆齿牙(9)啮合有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的上端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的下端螺纹连接有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的下端固定连接有支撑板(3)，所述转动杆(7)与底座(1)之间为转动连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：仓永祥，
申请(专利权)人：江苏天正电气有限公司，
类型：新型
国别省市：