本发明专利技术公开了一种药材破碎机的筛选装置及其循环粉碎系统，涉及到药材破碎机领域，包括机箱体、筛选装置和循环粉碎系统，机箱体的顶部设有破碎室，机箱体内部的筛选室中设有筛选装置，筛选装置一侧设有循环粉碎系统，有益效果：本发明专利技术中经过破碎室切粒后的药材掉落进入筛选室中设有的粗滤板上，由粗滤板进行筛分粗细药材颗粒，细颗粒药材经粗滤板筛选掉落至细滤板上，且由细滤板过滤细药材中的药材碎屑，由粗滤板筛选的出颗粒药材导送至回料箱中，同时通过提升电机对提升转轴进行驱动，使提升转轴上设有的导料叶片将回料箱中储存的粗药材颗粒进行提升，最后由提升筒上端的下料口排入到进料斗中，重新进入破碎室中进行循环破碎。破碎。破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种药材破碎机的筛选装置及其循环粉碎系统
[0001]本专利技术涉及药材破碎机领域，特别涉及一种药材破碎机的筛选装置及其循环粉碎系统。
技术介绍
[0002]在中药品生产过程中，需要借助机械设备将大块固体物质碎成适当细度，选取合适颗粒大小的药材，方便进行煎煮，传统加工过程中的破碎、筛选由不同的装置中进行，增加生产制造工序，影响生产效率；在传统的药材破碎机械中，由于切割装置所切割的中药颗粒大小不一，所制得的中药颗粒不均匀，在后续的烘干工序中均会收到影响，通常由人工反复进料破碎，加工效率低；传统药材破碎设备中，对药材的破碎会产生大量的药粉、碎屑，这些药粉、碎屑混入药材颗粒中会影响药材的生产质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种药材破碎机的筛选装置及其循环粉碎系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种药材破碎机的筛选装置及其循环粉碎系统，包括机箱体、筛选装置和循环粉碎系统，所述机箱体的顶部设有破碎室，破碎室的上端设有进料斗，破碎室的内部设有一对呈破碎辊，两个破碎辊上设有多组相互间隔交错设置的切割刀片，所述机箱体内部且位于破碎室下方为筛选室，筛选室中内部设有筛选装置，筛选装置包括设置与筛选室顶部的粗滤板，粗滤板的下方设有细滤板，所述机箱体的底部一侧设有运输带支架，运输带支架中通过传动辊传动连接有运送带，且运送带的一端延伸至细滤板的下端位置，所述循环粉碎系统包括设置在粗滤板下端位置且为缩口槽盒状的回料箱，回料箱的底部一体成型有斜向上延伸的提升筒，提升筒内部设有同轴度的提升转轴，提升转轴的上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片，提升转轴的下端与提升电机的输出轴端传动连接，且提升电机筒螺栓固定于提升筒的下端，提升筒的上端延伸至进料斗中，且提升筒上端位于进料斗中的位置开设有下料口。
[0005]优选的，所述粗滤板、细滤板均呈倾斜10
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设置，粗滤板、细滤板的上端均通过销杆件转接于筛选室中，粗滤板、细滤板的底端下方均设有震动电机，震动电机通过螺栓固定于筛选室内侧壁，震动电机通过震动联动件与粗滤板或细滤板的下端连接。
[0006]优选的，所述震动联动件由固定于震动电机的输出轴端的偏转盘，偏转盘的偏心位置通过销杆铰接有连杆，且连杆另一端与粗滤板、细滤板下端焊接有的铰接耳相连接。
[0007]优选的，所述筛选室底部位于细滤板的正下方设有集屑抽箱，集屑抽箱底部通过滑轨组件与筛选室底部连接。
[0008]优选的，所述机箱体且远离提升筒的一侧设有与筛选室相连通的排尘室，排尘室的内部设有布式滤袋，布式滤袋上端接口卡设于排尘室上端开设有排气口，且紧贴排气口上端通过螺栓固定连接有抽气泵机。
[0009]优选的，所述排尘室与机箱体相接口位置设有滤筛挡板，排尘室与机箱体的相接口底端设有倾斜的引导板部，且引导板部底端延伸至集屑抽箱上方。
[0010]优选的，所述机箱体一侧且对应粗滤板、细滤板的位置开设有观察窗口，观察窗口的开口处密封连接有透明钢化玻璃板。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术使用时药材原料由进料斗中的一对破碎辊上设有的切割刀片进行切碎成碎粒，切粒后的药材掉落进入筛选室中设有的粗滤板上，由粗滤板进行筛分粗细药材颗粒，细颗粒药材经粗滤板筛选掉落至细滤板上，且由细滤板过滤细药材中的药材碎屑，由细滤板过滤掉细颗粒中的药材碎屑后，由细滤板将细颗粒药材导入掉落到运送带上，经由运送带运送出，得到合格大小的药材颗粒；2、本专利技术中由粗滤板筛选的出颗粒药材导送至回料箱中，同时通过提升电机对提升转轴进行驱动，使提升转轴上设有的导料叶片将回料箱中储存的粗药材颗粒进行提升，最后由提升筒上端的下料口排入到进料斗中，重新进入破碎室中进行循环破碎，使药材达到符合规格的颗粒大小；3、本专利技术在进行筛分的过程中，通过抽气泵机的抽气工作，对筛选室内部中由于破碎产生的药粉末进行抽取引导进入排尘室中，且由排尘室内部的布式滤袋进行过滤药粉末，药粉末沉积且由排尘室底部导落到集屑抽箱中进行收集，有效避免药粉末的散逸污染加工车间。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术立体结构的半剖视图。
[0014]图3为本专利技术结构的剖视图。
[0015]图4为图3中A处的放大图。
[0016]图中：1、机箱体；101、筛选室；102、运输带支架；2、破碎室；201、进料斗；202、破碎辊；3、粗滤板；301、细滤板；302、震动电机；303、震动联动件；4、运送带；401、传动辊；5、回料箱；6、提升筒；601、下料口；7、提升转轴；701、导料叶片；8、提升电机；9、集屑抽箱；901、滑轨组件；10、排尘室；1001、滤筛挡板；1002、引导板部；11、布式滤袋；12、抽气泵机；13、观察窗口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术提供了如图1
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4所示的一种药材破碎机的筛选装置及其循环粉碎系统，包括机箱体1、筛选装置和循环粉碎系统，机箱体1的顶部设有破碎室2，破碎室2的上端设有进料斗201，破碎室2的内部设有一对呈破碎辊202，两个破碎辊202上设有多组相互间隔交错设置的切割刀片，机箱体1内部且位于破碎室2下方为筛选室101，筛选室101中内部设有筛
选装置，筛选装置包括设置与筛选室101顶部的粗滤板3，粗滤板3的下方设有细滤板301，药材原料沿进料斗201放入，由进料斗201中的一对破碎辊202上设有的切割刀片对药材进行切碎成碎粒，切粒后的药材掉落进入筛选室101中设有的粗滤板3上，由粗滤板3进行筛分粗细药材颗粒，细颗粒药材经粗滤板3筛选掉落至细滤板301上，且由细滤板301过滤细药材中的药材碎屑；机箱体1的底部一侧设有运输带支架102，运输带支架102中通过传动辊401传动连接有运送带4，且运送带4的一端延伸至细滤板301的下端位置，由细滤板301过滤掉细颗粒中的药材碎屑后，由细滤板301将细颗粒药材导入掉落到运送带4上，经由运送带4运送出，得到合格大小的药材颗粒；结合图1和图3所示，筛选室101底部位于细滤板301的正下方设有集屑抽箱9，经过细滤板301筛选的药材碎屑掉落进入到集屑抽箱9中进行收集，集屑抽箱9底部通过滑轨组件901与筛选室101底部连接，集屑抽箱9可沿机箱体1的一侧滑出，对集屑抽箱9中收集的药材碎屑进行清理。
[0019]结合图2和图3所示，粗滤板3、细滤板301均呈倾斜10
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设置，粗滤板3、细滤板301的上端均通过销杆件转接于筛选室101中，粗滤板3、细滤板301的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药材破碎机的筛选装置及其循环粉碎系统，包括机箱体（1）、筛选装置和循环粉碎系统，所述机箱体（1）的顶部设有破碎室（2），破碎室（2）的上端设有进料斗（201），破碎室（2）的内部设有一对呈破碎辊（202），两个破碎辊（202）上设有多组相互间隔交错设置的切割刀片，所述机箱体（1）内部且位于破碎室（2）下方为筛选室（101），其特征在于：筛选室（101）中内部设有筛选装置，筛选装置包括设置与筛选室（101）顶部的粗滤板（3），粗滤板（3）的下方设有细滤板（301），所述机箱体（1）的底部一侧设有运输带支架（102），运输带支架（102）中通过传动辊（401）传动连接有运送带（4），且运送带（4）的一端延伸至细滤板（301）的下端位置，所述循环粉碎系统包括设置在粗滤板（3）下端位置且为缩口槽盒状的回料箱（5），回料箱（5）的底部一体成型有斜向上延伸的提升筒（6），提升筒（6）内部设有同轴度的提升转轴（7），提升转轴（7）的上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片（701），提升转轴（7）的下端与提升电机（8）的输出轴端传动连接，且提升电机（8）筒螺栓固定于提升筒（6）的下端，提升筒（6）的上端延伸至进料斗（201）中，且提升筒（6）上端位于进料斗（201）中的位置开设有下料口（601）。2.根据权利要求1所述的一种药材破碎机的筛选装置及其循环粉碎系统，其特征在于：所述粗滤板（3）、细滤板（301）均呈倾斜10
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设置，粗滤板（3）、细滤板（301）的上端均通过销杆件转接于筛选室（101）中，粗滤板（3）、细滤板（301）的底端下方均设有震动电机（302），...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏文莉，
申请(专利权)人：夏文莉，
类型：发明
国别省市：
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