一种陶瓷生产废水循环处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种陶瓷生产废水循环处理系统及其处理方法，包括废水入口、污水池和外接气管，所述废水入口设在水沟的端头处，且废水入口右侧安装有筛网，所述水沟侧面顺着水流方向依次接入聚丙烯胺液体池、氯化铝液体池和石灰液体池，所述聚丙烯酰胺液体池、氯化铝液体池和石灰液体池与水沟之间安装有流量计和电动阀。该陶瓷生产废水循环处理系统及其处理方法通过将聚丙烯酰胺、氯化铝、石灰分别加入三个辅料添加池中，用水充分化开形成“药水”，利用流量计控制电动阀实现自动添加“药水”，根据回收水量的变化替代人工添加操作添加辅料，使得回收水水质稳定，实现无人化自动控制，达到减员增效的目的。到减员增效的目的。到减员增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产废水循环处理系统及其处理方法


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体为一种陶瓷生产废水循环处理系统及其处理方法。

技术介绍

[0002]随着陶瓷行业的不断的发展，陶瓷制品质量要求也越来越高，款式丰富，生产过程中不同品类产品的转换，必须对相应的工序进行彻底清洗，避免交叉污染，如球磨车间球磨罐、浆池，喷雾塔、粉料斗，生产线釉桶、钟罩等，从而产生大量的废水。近年来，国家对环保越来越重视，污水处理与排放问题也备受关注，这也促使陶瓷生产企业加快工艺技术改造，废水的处理与回收使用也成为陶瓷行业重点管控工序点之一。
[0003]因生产工艺和方式的原因，陶瓷生产的废水中含有大量泥沙、质、杂物、化工料等，很多陶瓷企业对产生的废水进行回收，集中存放在多个池子中，沉淀、过滤后直接进入箱式压榨机进行把沉淀物积压成泥块，把废水中的沉淀物与水分离，但因废水中含有杂质和化工料，分离出来的水和榨浆物如果直接用回生产中，将造成产品质量影响，形成大量的固废垃圾，只能委托外运处理，处理成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷生产废水循环处理系统及其处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产废水循环处理系统，包括废水入口、污水池和外接气管，所述废水入口设在水沟的端头处，且废水入口处安装有筛网，所述水沟顺着水流方向依次接入聚丙烯酰胺液体池、聚合氯化铝液体池和石灰液体池，所述聚丙烯酰胺液体池、聚合氯化铝液体池和石灰液体池与水沟之间安装有流量计和电动阀，所述水沟与污水池连通，所述污水池设置有多个，且彼此之间相通，所述污水池的四个角落均安装有外接气管，且外接气管上开设有通气口，所述污水池通过柱塞泵与球磨罐连通。
[0006]进一步的，所述水沟侧面顺着水流方向侧面依次接入聚丙烯酰胺液体池、聚合氯化铝液体池和石灰液体池，及与各池配套的储料罐。
[0007]本专利技术还提供了另一实施例方案，一种陶瓷生产废水循环处理系统，包括废水入口、污水池和外接气管，所述废水入口设在水沟的端头处，且废水入口处安装有筛网，所述水沟顺着水流方向依次接入聚丙烯酰胺液体池、聚合氯化铝液体池和石灰液体池，所述聚丙烯酰胺液体池为一与水沟连通的反应池并配有储料罐，反应后的污水通过水沟进入所述聚合氯化铝液体池；所述聚合氯化铝液体池为一与水沟连通的反应池并配有储料罐，反应后的污水通过水沟进入所述石灰液体池；所述石灰液体池为一与水沟连通的反应池并配有储料罐，反应后的污水通过水沟进入所述污水池。
[0008]进一步的，所述筛网的空眼数目设置为十目。
[0009]进一步的，所述污水池设置在石灰液体池后方。
[0010]进一步的，所述外接气管的材质设置为不锈钢。
[0011]本专利技术还提供如下方案，一种陶瓷生产废水循环处理方法，包括以下步骤：
[0012]步骤一、将生产车间、原料车间污水回收，统一收集进入水沟，经过8
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10目的筛网，过滤掉杂物后，到下一工序；
[0013]步骤二、过滤杂物后的废水，通过水沟流入污水池，在进污水池前，分别经过装有用水化开的聚丙烯酰胺液体池、氯化铝液体池、石灰液体池，利用流量计控制电动阀实现自动添加，对废水处理后进入污水池；
[0014]步骤三、在投球生产时，根据配方掺入水量的控制参数，使用柱塞泵抽入球磨罐内直接使用。
[0015]进一步的，所述步骤二中的聚丙烯酰胺液体池内加入5200KG水配1KG聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺占比0.02％。
[0016]进一步的，所述步骤二中的氯化铝液体池加入量5200KG水配30KG氯化铝，氯化铝占比0.5％。
[0017]进一步的，所述步骤二中的石灰液体池加入的石灰根据水质pH变化而调整添加，保证水质pH值控制在7
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9范围内。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术提供的自动添加聚丙烯酰胺、氯化铝、石灰，根据回收水量的变化替代人工添加辅料操作，根据生产使用水的要求，按系统预先设定好的流量指令电动阀通断进行控制“药水”的加入量，使得回收水水质稳定，实现无人化自动控制，有效提高废水处理效果；
[0020]2、本专利技术提供了一种废水免压榨循环利用，经处理后的废水，采用实时收集分析回收水的pH、比重值，结合投球掺入水量，实现废水、废泥100％回收利用，实现废水“零”排放，给企业节能减排、企业清洁生产创造有利条件，经济效益可观，大幅降低企业成本；
[0021]3、本专利技术提供回收水浆池搅拌方法，在浆池底部四个角安装气管的不锈钢水管进行气体输入，使得浆池废水不停转动，悬浮不沉底，水质均匀，使用时稳定。
附图说明
[0022]图1为本专利技术系统流程结构示意图；
[0023]图2为本专利技术方法工艺流程示意图。
[0024]图中：1、废水入口，2、筛网，3、水沟，4、聚丙酰胺液体池，5、氯化铝液体池，6、石灰液体池，7、污水池，8、外接气管，9、通气口，10、柱塞泵，11、球磨罐11。
具体实施方式
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：一种陶瓷生产废水循环处理系统，包括废水入口1、筛网2、水沟3、聚丙烯酰胺液体池4、氯化铝液体池5、石灰液体池6、污水池7、外接气管8、通气口9、柱塞泵10和球磨罐11，废水入口1设在水沟3的端头处，且废水入口1右侧安装有筛网2，筛网2的空眼数目设置为8
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10目，水沟3侧面顺着水流方向依次接入聚氯化铝液体池4、聚丙烯酰胺液体池5和石灰液体池6，聚丙烯酰胺液体池4、氯化铝液体池5和石灰液体池6与水沟3之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产废水循环处理系统，包括废水入口(1)、污水池(7)和外接气管(8)，其特征在于：所述废水入口(1)设在水沟(3)的端头处，且废水入口(1)处安装有筛网(2)，所述水沟(3)顺着水流方向依次接入聚丙烯酰胺液体池(4)、聚合氯化铝液体池(5)和石灰液体池(6)，所述聚丙烯酰胺液体池(4)、聚合氯化铝液体池(5)和石灰液体池(6)与水沟(3)之间安装有流量计和电动阀，所述水沟(3)与污水池(7)连通，所述污水池(7)设置有多个，且彼此之间相通，所述污水池(7)的四个角落均安装有外接气管(8)，且外接气管(8)上开设有通气口(9)，所述污水池(7)通过柱塞泵(10)与球磨罐(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产废水循环处理系统，其特征在于：所述水沟(3)侧面顺着水流方向侧面依次接入聚丙烯酰胺液体池(4)、聚合氯化铝液体池(5)和石灰液体池(6)，及与各池配套的储料罐。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产废水循环处理系统，其特征在于：所述筛网(2)的空眼数目设置为十目。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产废水循环处理系统，其特征在于：所述污水池(7)设置在石灰液体池(6)后方。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产废水循环处理系统，其特征在于：所述外接气管(8)的材质设置为不锈钢。6.根据权利要求1、3至5中任一项所述的一种陶瓷生产废水循环处理系统，其特征在于：所述聚丙烯酰胺液体池(4)为一与水沟(3)连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春保，李清远，黄裕富，韦祖海，
申请(专利权)人：广东家美陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：