一种防火涂层材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及防火涂层材料生产技术领域，更具体的说是一种防火涂层材料及其制备方法；步骤一：将白云石和叶腊石粉碎成粉末，煅烧后得到混合粉末；步骤二：把耐火黏土、硅石粉和高岭土混入到混合粉末当中，得到混合物料；步骤三：用水融化树脂和滑石粉，搅拌均匀后得到基础液；步骤四：在基础液中加入消泡剂和乳化剂并投入到混合物料当中；步骤五：将混合物料、基础液、消泡剂和乳化剂进行混合，并搅拌至均匀状态，获得防火土层材料；防火涂层包括以下质量份数的原料：白云石粉4～6份；叶腊石粉4～6份；消泡剂1～3份；水10～15份；树脂2～4份；滑石粉3～5份；乳化剂1～3份；耐火黏土2～4份；硅石粉2～4份；高岭土2～4份。高岭土2～4份。高岭土2～4份。

【技术实现步骤摘要】
一种防火涂层材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防火涂层材料生产
，更具体的说是一种防火涂层材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]现在的施工类消耗材料当中，防火功能已然成为了必不可少的一部分，而在涂层材料当中，因为在生活当中经常运用到，所以防火很重要，涂层材料能够在涂抹在物体表面上之后来提高整体的防火性能，同时通过将防火涂层材料在涂抹在物体表面上之后，可以将易燃物体的表面改变为防火的效果，增强了物体耐热等性能，提高安全性；而现有的防火涂层涂料都是用化学药剂进行配制，成本高；而本专利技术能够加入石材粉末来提高防火性能，造价低；
[0003]但是现有技术当中制得石材粉末的方式都采用机械破碎的方式进行，这样的方法不仅对机械设备的损耗增加，还会有大量的噪音，且制备的粉末不够细致均匀。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种防火涂层材料及其制备方法，可以代替传统的机械制粉方式，降低对机械设备的损耗，也能够降低噪音。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种防火涂层材料制备方法，该方法包括以下步骤：
[0007]步骤一：将白云石和叶腊石粉碎成粉末，煅烧后得到混合粉末；
[0008]步骤二：把耐火黏土、硅石粉和高岭土混入到混合粉末当中，得到混合物料；
[0009]步骤三：用水融化树脂和滑石粉，搅拌均匀后得到基础液；
[0010]步骤四：在基础液中加入消泡剂和乳化剂并投入到混合物料当中；
[0011]步骤五：将混合物料、基础液、消泡剂和乳化剂进行混合，并搅拌至均匀状态，获得防火土层材料。
[0012]进一步的所述步骤一中，将白云石块和叶腊石块清洗干净，切割掉外层含有杂质和结晶不纯洁的部分，通过切割得到内部结晶纯净的棒状白云石和棒状叶腊石。
[0013]进一步的所述步骤四中，消泡剂选用聚醚改性硅油和聚二甲基硅氧烷中的一种或两种。
[0014]进一步的所述步骤三中，将水、树脂和滑石粉在1500r/min的转速、50～65℃的温度下搅拌30～55分钟。
[0015]进一步的采用上述防火涂层材料制备方法所制备出的防火涂层，所述防火涂层包括以下质量份数的原料：白云石粉4～6份；叶腊石粉4～6份；消泡剂1～3份；水10～15份；树脂2～4份；滑石粉3～5份；乳化剂1～3份；耐火黏土2～4份；硅石粉2～4份；高岭土2～4份。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1为本专利技术中的防火涂层材料制备方法的流程图；
[0018]图2为本专利技术中石材取料方法的流程图；
[0019]图3为本专利技术中防火涂层材料制备装置的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中夹臂和凸棱的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中圆环和转套的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中转板和底环的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术中转轴和轴承的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术中转磨部局部的结构示意图；
[0025]图9为本专利技术中安装块和螺纹套的结构示意图；
[0026]图10为本专利技术中转架和安装块的结构示意图；
[0027]图11为本专利技术中安装块和螺纹套另一个方向的结构示意图；
[0028]图12为本专利技术中护坡和丝杆的结构示意图。
具体实施方式
[0029]参看图1和图2，根据图中所示可以得到制备出防火涂层材料的一个方法流程，
[0030]首先，将白云石块和叶腊石块清洗干净，切割掉外层含有杂质和结晶不纯洁的部分，通过切割得到内部结晶纯净的棒状白云石和棒状叶腊石，将白云石棒和叶腊石棒相互摩擦制得粉碎成粉末，并将粉末在煅烧温度范围为1100℃的温度下煅烧后得到混合粉末；
[0031]然后，把耐火黏土、硅石粉和高岭土混入到混合粉末当中，得到混合物料；
[0032]再然后，用水融化树脂和滑石粉，将水、树脂和滑石粉在1500r/min的转速、50℃的温度下搅拌45分钟，搅拌均匀后得到基础液；
[0033]其次，在基础液中加入聚醚改性硅油和醇酸树脂并投入到混合物料当中；
[0034]最后，将混合物料、基础液、消泡剂和乳化剂进行混合，并在1000r/min的转速、45℃的温度下搅拌15分钟至均匀状态，获得防火土层材料。
[0035]参看图1和图2，根据图中所示可以得到制备出防火涂层材料的另一个方法流程，
[0036]首先，将白云石块和叶腊石块清洗干净，切割掉外层含有杂质和结晶不纯洁的部分，通过切割得到内部结晶纯净的棒状白云石和棒状叶腊石，将白云石棒和叶腊石棒相互摩擦制得粉碎成粉末，并将粉末在煅烧温度范围为1100℃的温度下煅烧后得到混合粉末；
[0037]然后，把耐火黏土、硅石粉和高岭土混入到混合粉末当中，得到混合物料；
[0038]再然后，用水融化树脂和滑石粉，将水、树脂和滑石粉在1500r/min的转速、55℃的温度下搅拌30分钟，搅拌均匀后得到基础液；
[0039]其次，在基础液中加入聚二甲基硅氧烷和聚氨脂树脂并投入到混合物料当中；
[0040]最后，将混合物料、基础液、消泡剂和乳化剂进行混合，并在1000r/min的转速、50℃的温度下搅拌20分钟至均匀状态，获得防火土层材料。
[0041]参看图3至图8，根据图中所示可以得到白云石棒和叶腊石棒磨粉的一个示例性工作过程是：
[0042]现有技术当中制得石材粉末的方式都采用机械破碎的方式进行，这样的方法不仅
对机械设备的损耗增加，还会有大量的噪音，且制备的粉末不够细致均匀；本申请中所述步骤一中使用一种防火涂层材料制备装置，所述装置包括两个转磨部，转磨部包括设置有多个夹臂01的圆环03，以及固定圆环03并设置有波浪凸起的转板05，以及通过转轴10带动转板05转动的电机06，多个夹臂01固定在圆环03上的一端所组成的虚拟圆的直径小于远离圆环03一端所组成虚拟圆的直径；在制粉的时候，只需要将白云石棒或叶腊石棒的一端分别放入多个夹臂01中间，使多个夹臂01将白云石棒或叶腊石棒的一端卡住，通过这样的方式将白云石棒和叶腊石棒分别卡进在两个圆环03上，随后使两个圆环03相对设置，使白云石棒和叶腊石棒的另一端相互靠近并接触，然后使用两个电机06分别带动两个转板05沿着相反的转动方向进行旋转，便可以使白云石棒和叶腊石棒接触的一端相互摩擦，利用白云石棒和叶腊石棒之间的摩擦作用来使白云石棒和叶腊石棒相互被研磨成粉末，从而代替传统的机械制粉方式，降低对机械设备的损耗，也能够降低噪音，并且能够通过白云石棒和叶腊石棒之间的相互摩擦来确保研磨出的粉末质地细致均匀。
[0043]参看图4和图5，根据图中所示可以得到避免白云石棒和叶腊石棒在多个夹臂01之间打滑的一个示例性工作过程是：
[0044]普通的夹紧方式，在白云石棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火涂层材料制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：将白云石和叶腊石粉碎成粉末，煅烧后得到混合粉末；步骤二：把耐火黏土、硅石粉和高岭土混入到混合粉末当中，得到混合物料；步骤三：用水融化树脂和滑石粉，搅拌均匀后得到基础液；步骤四：在基础液中加入消泡剂和乳化剂并投入到混合物料当中；步骤五：将混合物料、基础液、消泡剂和乳化剂进行混合，并搅拌至均匀状态，获得防火土层材料。2.根据权利要求1所述的防火涂层材料制备方法，其特征在于：所述步骤一中，将白云石块和叶腊石块清洗干净，切割掉外层含有杂质和结晶不纯洁的部分，通过切割得到内部结晶纯净的棒状白云石和棒状叶腊石。3.根据权利要求1所述的防火涂层材料制备方法，其特征在于：所述步骤一中，煅烧温度范围为1000～1200℃。4.根据权利要求1所述的防火涂层材料制备方法，其特征在于：所述步骤四中，消泡剂选用聚醚改性硅油和聚二甲基硅氧烷中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的防火涂层材料制备方法，其特征在于：所述步骤三中，将水、树脂和滑石粉在1500r/min的转速、50～65℃的温度下搅拌30～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：于成宝，
申请(专利权)人：于成宝，
类型：发明
国别省市：