本申请涉及一种手表擒纵轮片的续料装置，涉及手表制作的技术领域，其包括机架，机架上设置有用于储备擒纵轮的备料机构、用于转运擒纵轮的转运机构以及用于接收擒纵轮的接收机构；备料机构包括备料块，备料块滑动设置在机架上，备料块上开设有用于储备擒纵轮的备料槽；转运机构包括转运架、电磁铁以及理料杆，转运架活动设置在机架上，电磁铁设置在转运架上，理料杆穿设在电磁铁上，且理料杆与电磁铁滑移连接；接收机构包括底座以及芯轴，底座滑移连接在机架上，芯轴设置在底座上。本申请能够降低擒纵轮被破坏的概率，提高了手表的成品率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种手表擒纵轮片的续料装置
[0001]本申请涉及手表制作的领域，尤其是涉及一种手表擒纵轮片的续料装置。
技术介绍
[0002]擒纵轮一般是固定在钟表机构传动轮系的最后一个从动轴上，它与擒纵叉、摆轮共同构成手表机芯的核心——擒纵机构。在安装擒纵轮时，需先将擒纵轮套设在芯轴上，由于擒纵轮是手表檎纵机构的关键部件，其齿形的精度直接影响手表的走时精度，因此在移动擒纵轮时和将擒纵轮套设在芯轴上时需非常小心谨慎。
[0003]目前，公开日为2016年08月31日，公告号为CN104062892B的中国专利技术专利提出了一种手表擒纵轮片的续料装置，其包括滑道以及续料手，滑道上设置有用于储存擒纵轮的续料管，续料手包括料斗，料斗可在滑道上滑动。当料斗滑动到续料管的下部时，续料管中擒纵轮便会掉落在料斗内，之后将料斗移动至芯轴的上方，最后向上移动芯轴便可将擒纵轮套设在芯轴上。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人发现，擒纵轮在掉落在料斗内后，位于料斗内最上端的擒纵轮容易卡在料斗与续料管之间，如此便容易破坏位于料斗最上端的擒纵轮，进而影响手表的成品率。
技术实现思路
[0005]为了在将擒纵轮移动至芯轴上时，降低擒纵轮被损坏的概率，本申请提供一种手表擒纵轮片的续料装置。
[0006]本申请提供的一种手表擒纵轮片的续料装置，采用如下的技术方案：一种手表擒纵轮片的续料装置，包括机架，所述机架上设置有用于储备擒纵轮的备料机构、用于转运擒纵轮的转运机构以及用于接收擒纵轮的接收机构；所述备料机构包括备料块，所述备料块滑动设置在所述机架上，所述备料块上开设有用于储备擒纵轮的备料槽；所述转运机构包括转运架、电磁铁以及理料杆，所述转运架活动设置在所述机架上，所述电磁铁设置在所述转运架上，所述理料杆穿设在所述电磁铁上，且所述理料杆与所述电磁铁滑移连接；所述接收机构包括底座以及芯轴，所述底座滑移连接在所述机架上，所述芯轴设置在所述底座上。
[0007]通过采用上述技术方案，在初始状态时，电磁铁抵接在备料槽的一端，且电磁铁不通电，此时安装人员便可在备料槽中排列擒纵轮；待备料槽中排列了一定数量的擒纵轮后滑动理料杆，使理料杆伸入至备料槽中的擒纵轮中，同时使电磁铁通电；之后滑动备料槽，使擒纵轮离开备料槽，之后移动转运架，使芯轴与理料杆对齐，在移动转运架时，由于电磁铁的吸附作用，擒纵轮不易从理料杆上脱落；在芯轴与理料杆对齐后，底座带动芯轴移动，同时理料杆收回，如此便可将理料杆上的擒纵轮转运至芯轴上。在转运擒纵轮的过程中，擒
纵轮不易被转运机构破坏，提高了手表的成品率；而且备料槽的设置，使得在排列擒纵轮的过程中，相邻的两个擒纵轮抵接的更加整齐，而且当相邻的两个擒纵轮无法正常抵接时，便于安装人员整理备料槽中的擒纵轮，进而提高了安装效率。
[0008]可选的，所述备料机构还包括理料块，所述理料块活动连接在所述备料块上，所述理料块上开设有理料槽。
[0009]通过采用上述技术方案，在备料槽中排列了一定数量的擒纵轮后，移动理料块使理料块罩设在备料槽上，此时备料槽与理料槽连通，备料槽与理料槽结合后的截面与擒纵轮外周面的截面相同，进而对备料槽中的擒纵轮进行理料，以便于理料杆插入擒纵轮中。
[0010]可选的，所述理料块铰接在所述备料块上，所述理料块与所述备料块之间的铰接轴的轴向平行于所述备料槽的长度方向。
[0011]通过采用上述技术方案，在向备料槽中放置擒纵轮时，理料块处于打开状态，此时理料块不罩设在备料槽上，进而便于安装人员向备料槽中放置擒纵轮；在备料槽中排列了一定数量的擒纵轮后，再使用理料块进行理料，如此维持了安装人员备料的便利性。
[0012]可选的，所述备料块上开设有定位槽，所述电磁铁上设置有定位块，当所述备料块朝所述电磁铁滑动后，所述定位块插接在所述定位槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，在将理料杆伸入至擒纵轮中的过程中，定位块与定位槽对备料块与电磁铁进行定位，进而使理料杆移动的过程中不易与备料槽发生相对晃动，提高了理料杆插入擒纵轮时的稳定性，进而降低了理料杆插入擒纵轮时的擒纵轮被理料杆破坏的概率，提高了手表的成品率。
[0014]可选的，所述理料杆靠近所述备料块的一端设置有第一导向面。
[0015]通过采用上述技术方案，在将理料杆伸入擒纵轮中的过程中，第一导向面对擒纵轮进行导向，进而使擒纵轮更加容易套设在理料杆上，降低了擒纵轮被理料杆破坏的概率，提高了手表的成品率。
[0016]可选的，所述机架上设置有第一限位块与第二限位块，所述转运架可与所述第一限位块或所述第二限位块抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，在转运架与第一限位块抵接时，定位块与定位槽对齐，进而便于将定位块插入定位槽中完成备料块与电磁铁之间的定位；在转运架与第二限位块抵接时，理料杆与芯轴对齐，进而便于将理料杆上的擒纵轮转运至芯轴上。
[0018]可选的，所述转运架上还设置有用于驱动所述理料杆移动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机以及传动组件，所述驱动电机设置在所述转运架上，所述传动组件的一端与所述驱动电机连接，另一端与所述理料杆连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在将理料杆伸入擒纵轮中时，理料杆的进给速度更加恒定，减轻了理料杆对擒纵轮造成冲击的概率，进而降低了擒纵轮被损坏的概率，提高了手表的成品率。
[0020]可选的，所述传动组件包括滚珠丝杠以及滚珠螺母，所述滚珠丝杠与所述驱动电机传动连接，所述滚珠丝杠与所述滚珠螺母螺纹连接，所述滚珠螺母设置在所述理料杆上，所述理料杆上开设有导向槽，所述电磁铁上设置有导向块，所述导向块滑动设置在导向槽中。
[0021]通过采用上述技术方案，在将理料杆上的擒纵轮转运至芯轴上时，向靠近电磁铁
的方向移动底座以及芯轴，使芯轴与理料杆同轴抵接，之后继续移动底座与芯轴，在芯轴的推动作用下，理料杆便可逐渐从电磁铁中收回，如此时芯轴与理料杆之间不易产生缝隙，降低了擒纵轮无法正常被转运至芯轴上的概率。
[0022]可选的，所述芯轴上设置有定位销，所述理料杆上开设有定位销孔，所述定位销穿设在所述定位销孔中。
[0023]通过采用上述技术方案，在将擒纵轮转运至芯轴上时，先将定位销穿设在定位销孔中，如此可维持芯轴与理料杆之间的同轴度，降低芯轴与理料杆之间发生相对晃动的概率，进而便于将理料杆上的擒纵轮转运至芯轴上。
[0024]可选的，所述芯轴远离所述底座的一端开设有第二导向面。
[0025]通过采用上述技术方案，在将擒纵轮从理料杆上转运至芯轴上时，在第二导向面的导向作用下，使得擒纵轮不易卡死在理料杆与芯轴之间，降低了擒纵轮被芯轴破坏的概率，提高了手表的成品率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过转运机构的设置，在转运擒纵轮的过程中，擒纵轮不易被转运机构破坏，提高了手表的成品率。
[0027]通过备料机构的设置，便于安装人员整理备料槽中的擒纵轮，进而提高了安装效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手表擒纵轮片的续料装置，其特征在于，包括机架（100），所述机架（100）上设置有用于储备擒纵轮的备料机构（200）、用于转运擒纵轮的转运机构（300）以及用于接收擒纵轮的接收机构（500）；所述备料机构（200）包括备料块（210），所述备料块（210）滑动设置在所述机架（100）上，所述备料块（210）上开设有用于储备擒纵轮的备料槽（211）；所述转运机构（300）包括转运架（310）、电磁铁（320）以及理料杆（330），所述转运架（310）活动设置在所述机架（100）上，所述电磁铁（320）设置在所述转运架（310）上，所述理料杆（330）穿设在所述电磁铁（320）上，且所述理料杆（330）与所述电磁铁（320）滑移连接；所述接收机构（500）包括底座（510）以及芯轴（520），所述底座（510）滑移连接在所述机架（100）上，所述芯轴（520）设置在所述底座（510）上。2.根据权利要求1所述的一种手表擒纵轮片的续料装置，其特征在于：所述备料机构（200）还包括理料块（220），所述理料块（220）活动连接在所述备料块（210）上，所述理料块（220）上开设有理料槽（221）。3.根据权利要求2所述的一种手表擒纵轮片的续料装置，其特征在于：所述理料块（220）铰接在所述备料块（210）上，所述理料块（220）与所述备料块（210）之间的铰接轴的轴向平行于所述备料槽（211）的长度方向。4.根据权利要求1所述的一种手表擒纵轮片的续料装置，其特征在于：所述备料块（210）上开设有定位槽（212），所述电磁铁（320）上设置有定位块（340），当所述备料块（210）朝所述电磁铁（320）滑动后，所述定位块（340）插接在所述定位槽（212）中。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：林风光，
申请(专利权)人：深圳市新隆达表业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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