一种新型大容量饮品生产线开箱机制造技术

技术编号:32834681 阅读:54 留言:0更新日期:2022-03-26 20:53
本发明专利技术公开了一种新型大容量饮品生产线开箱机,包括用于主体板上料和传输的主体板上料装置,用于H隔板物料上料和传输的隔板上料装置,在隔板上料装置的出口处设置H隔板物料折叠机构,以及在H隔板物料折叠面喷热熔胶的第一热熔胶枪;在主体板上料装置的出口处设置主体板折叠机构,以及在主体板粘结面上喷热熔胶的第二热熔胶枪;在主体板折叠机构内部设置用于辅助H隔板物料、主体板折叠成型的模具组件,主体板和H隔板在模具组件上粘结成型;本发明专利技术针对H性隔板式固定型纸箱,能够快速稳定的完成其成型过程,并且做到全程自动化,无需较多人力干预。多人力干预。多人力干预。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大容量饮品生产线开箱机


[0001]本专利技术涉及输送包装
,具体涉及一种新型大容量饮品生产线开箱机。

技术介绍

[0002]随着日常生活中矿泉水的需求量日渐增多,在原有550ml等小瓶矿泉水的基础上许多公司又推出了一些容量更大的瓶装水,例如4L、5L、6L等。随着容量的增大这就导致了原有的装箱工艺、膜包工艺不足以支撑如此重量的矿泉水,传统的单片纸板成型的纸箱在装有4到6瓶5L等大桶的矿泉水后,由于纸板的强度不够在生产加工和运输的过程中很容易就会出现箱子破裂的情况。基于此状H型隔板式固定型纸箱便出现了,于传统单片式纸箱不同,此种箱型由两片纸板复合成型而成,其强度更高足以承载4到6瓶的5L等大桶矿泉水;传统单片式纸板开箱机就无法满足H型隔板式固定箱的成型条件,导致纸箱生产效率低。

技术实现思路

[0003]技术目的:针对现有H型隔板式固定箱缺乏专用开箱机,生产效率低的不足,本专利技术公开了一种能够高效、快速、稳定的开出H型隔板式固定型纸箱的新型大容量饮品生产线开箱机。
[0004]技术方案:为实现上述技术目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种新型大容量饮品生产线开箱机,H型隔板式固定型纸箱包括主体板和H隔板,包括用于主体板上料和传输的主体板上料装置,用于H隔板物料上料和传输的隔板上料装置,在隔板上料装置的出口处设置H隔板物料折叠机构,以及在H隔板物料折叠面喷热熔胶的第一热熔胶枪;在主体板上料装置的出口处设置主体板折叠机构,以及在主体板粘结面上喷热熔胶的第二热熔胶枪;在主体板折叠机构内部设置用于辅助H隔板物料、主体板折叠成型的模具组件,主体板和H隔板在模具组件上粘结成型。
[0005]优选地,本专利技术的隔板上料装置的出口端设置用于存放H隔板物料以及吸取隔板输送至H隔板物料折叠机构的H隔板料斗组件,H隔板料斗组件位于隔板上料装置与H隔板物料折叠机构之间;所述H隔板料斗组件包括机架,在机架上设置隔板料斗,隔板料斗的下部设置支撑挡条,机架在隔板料斗下方设置隔板吸盘,隔板吸盘将H隔板物料从隔板料斗下方取出,送至设置在机架上的推隔板气缸;机架在沿推隔板气缸的输送方向设置隔板传送带,第一热熔胶枪设置在隔板传送带的上方。
[0006]优选地,本专利技术的H隔板物料折叠机构包括设置在模具组件两侧的折叠导向板以及设置在模具组件上方的折叠机架、折叠驱动电机和折叠刀具,H隔板物料两侧通过折叠导向板折叠成型;折叠刀具通过传动齿条安装在折叠机架上,传动齿条沿竖向与折叠机架滑动连接,在折叠驱动电机的驱动端连接有传动轴,传动轴上套接有与传动齿条配合的齿轮,折叠驱动电机通过传动轴带动齿轮转动,驱动传动齿条上下移动,带动折叠刀具进行H隔板物料折叠并压入模具组件内成型。
[0007]优选地,本专利技术的主体板上料装置的出口设置主体板料斗组件,主体板料斗组件
位于主体板上料装置和主体板折叠机构之间,主体板料斗组件与H隔板料斗组件采用相同的结构,将主体板输送至主体板折叠机构。
[0008]优选地,本专利技术的主体板折叠机构包括沿主体板输送方向对称设置在模具组件两侧的折叠组件,所述折叠组件包括第二折叠机架、折叠气缸、折叠臂滑板、折叠臂固定板和折叠臂,折叠气缸上端与第二折叠机架铰接,折叠臂滑板上端与折叠气缸的驱动端铰接,另一端连接折叠臂固定板,折叠臂的内侧通过连接轴与折叠臂固定板转动连接,连接轴与折叠臂之间固定连接;在第二折叠机架上设有折叠部件固定座,折叠部件固定座被卡接在第二折叠机架下方,折叠臂滑板与折叠部件固定座沿折叠气缸的拉伸方向滑动连接,折叠部件固定座下端通过折叠部件与折叠臂连接,折叠部件包括连杆和凸轮,连杆一端与折叠部件固定座铰接,另一端与凸轮的小端铰接,凸轮的大端与连接轴固定连接。
[0009]优选地,本专利技术沿垂直于所述折叠部件固定座的方向设置压模定型气缸,压模定型气缸的驱动端与折叠部件固定座固定连接,在完成主体板折叠后,压模定型气缸推动折叠部件固定座将主体板与H隔板的粘接面压紧定型。
[0010]优选地,本专利技术的折叠部件固定座上连接有复位机构,复位机构包括复位板,在复位板与第二折叠机架之间设置导向杆,导向杆与第二折叠机架之间沿压模定型气缸的推动方向滑动连接,在导向杆上套接有复位弹簧,在完成箱体定型后,复位弹簧推动复位板带动折叠部件固定座复位。
[0011]优选地,本专利技术的折叠臂在靠近折叠部件固定座的一面设置滚轮,滚轮通过滚轮座倾斜固定在折叠臂上,滚轮的滚动方向与以连接轴为圆心的,滚轮所在位置的切线方向一致。
[0012]优选地,本专利技术的主体板上料装置、隔板上料装置沿竖直方向设置在支撑架上,均采用传送带进行输送,隔板上料装置位于主体板上料装置的上方,在隔板上料装置的入口处设置升降机构,升降机构包括升降气缸和升降平台,升降气缸共四组,分别设置在升降平台的四角;在升降平台上设有与隔板上料装置输送方向相一致的传送带。
[0013]有益效果:本专利技术所提供的一种新型大容量饮品生产线开箱机具有如下有益效果:1、本专利技术自动进行主体板、H隔板物料的上料、折叠,并通过喷热熔胶进行粘合,最后在模具组件内压合成型,全程实现固定箱的自动开箱,提高自动化程度和生产效率。
[0014]2、本专利技术在隔板上料装置的出口端设置H隔板料斗组件,通过隔板料斗进行预存,并通过隔板吸盘和推隔板气缸进行取料和输送,在H隔板在隔板传送带上被输送至H隔板物料折叠机构过程中,第一热熔胶枪在H隔板物料上喷热熔胶以便在进行折叠的过程进行粘合,形成H隔板;从料斗下方进行H隔板物料进行取料、输送,占用空间小,相较于机械手吸取移动的方式,简化传动结构和设计难度。
[0015]3、本专利技术H隔板的侧面通过折叠导向板进行导向和折叠,利用输送动力进行折叠,结构简单可靠;并且可在折叠区域的端部设置限位块进行H隔板的限位,保证位置精确,以便进行下一步的折叠操作。
[0016]4、本专利技术利用折叠驱动电机带动传动轴上的齿轮转动,驱动刀具向下移动,从H隔板的中部下压,使H隔板物料中部被下压时,进入模具组件内,使H隔板物料上表面相互贴合,并在模具组件内粘合、定型,形成H隔板;利用下压压力配合模具组件进行H隔板物料的
折叠和粘合,稳定高效,精度高,保证产品的成型质量。
[0017]5、本专利技术通过折叠气缸、折叠臂、折叠部件和折叠部件固定座配合在进行折叠臂提升的过程中同步实现转动,进行主体板的转动折叠,使其与H型隔板在模具组件上贴合,将主体板边缘的折叠和主体的折叠同步完成,提高工作效率。
[0018]6、本专利技术折叠气缸、折叠臂滑板均采用铰接的型式,在完成主体板的折叠后,利用设置在折叠部件固定座一侧的压模定型气缸推动折叠臂滑板、折叠气缸,沿铰接处转动一定角度进行主体板的压紧,使其更好的与模具组件上的H隔板粘合,保证固定箱的质量。
[0019]7、本专利技术在折叠部件固定座上设有复位机构,在完成定型固定后,撤去压模定型气缸的压力,在复位弹簧的推动下,复位板带动折叠部件固定座复位,以便进行下一组固定箱的压紧定型,同时便于将已经成型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型大容量饮品生产线开箱机,H型隔板式固定型纸箱包括主体板(1)和H隔板(2),其特征在于,包括用于主体板(1)上料和传输的主体板上料装置(3),用于H隔板物料上料和传输的隔板上料装置(4),在隔板上料装置(4)的出口处设置H隔板物料折叠机构(5),以及在H隔板物料折叠面喷热熔胶的第一热熔胶枪(6);在主体板上料装置(3)的出口处设置主体板折叠机构(7),以及在主体板粘结面上喷热熔胶的第二热熔胶枪(8);在主体板折叠机构(7)内部设置用于辅助H隔板物料、主体板折叠成型的模具组件(9),主体板(1)和H隔板(2)在模具组件(9)上粘结成型。2.根据权利要求1所述的一种新型大容量饮品生产线开箱机,其特征在于,所述隔板上料装置(4)的出口端设置用于存放H隔板物料以及吸取隔板输送至H隔板物料折叠机构的H隔板料斗组件(10),H隔板料斗组件(10)位于隔板上料装置(4)与H隔板物料折叠机构(5)之间;所述H隔板料斗组件(10)包括机架(11),在机架(1)上设置隔板料斗(12),隔板料斗(12)的下部设置支撑挡条(13),机架(11)在隔板料斗(12)下方设置隔板吸盘(14),隔板吸盘(14)将H隔板物料从隔板料斗(12)下方取出,送至设置在机架(11)上的推隔板气缸(15);机架(11)在沿推隔板气缸(15)的输送方向设置隔板传送带(16),第一热熔胶枪(6)设置在隔板传送带(16)的上方。3.根据权利要求2所述的一种新型大容量饮品生产线开箱机,其特征在于,所述H隔板物料折叠机构(5)包括设置在模具组件(9)两侧的折叠导向板(17)以及设置在模具组件(9)上方的折叠机架(18)、折叠驱动电机(19)和折叠刀具(20),H隔板物料两侧通过折叠导向板(17)折叠成型;折叠刀具(20)通过传动齿条(21)安装在折叠机架(18)上,传动齿条(21)沿竖向与折叠机架(18)滑动连接,在折叠驱动电机(19)的驱动端连接有传动轴(22),传动轴(22)上套接有与传动齿条配合的齿轮(23),折叠驱动电机(23)通过传动轴(22)带动齿轮(23)转动,驱动传动齿条(21)上下移动,带动折叠刀具(20)进行H隔板物料折叠并压入模具组件(9)内成型。4.根据权利要求2所述的一种新型大容量饮品生产线开箱机,其特征在于,所述主体板上料装置(3)的出口设置主体板料斗组件(24),主体板料斗组件(24)位于主体板上料装置(3)和主体板折叠机构(7)之间,主体板料斗组件(24)与H隔板料斗组件(10)采用相同的结构,将主体板(1)输送至主体板折叠机构(7)。5.根据权利要求4所述的一种新型大容量饮品生产线开箱机,其特征在于,所述主体板折叠机构(7)包括沿主体板输送方向对...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓龙徐宝游
申请(专利权)人:南京华创包装机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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