一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：有机硅多元醇11％～23％、聚醚多元醇10％～13％、异氰酸酯10％～13％、小分子多元醇1.5％～2％、小分子胺1.5％～2.5％、中和剂2％～3.5％、丙酮10％～12％、去离子水42％～43％。本发明专利技术公开了上述高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法。本发明专利技术在保证足够的耐折强度和抗压花强度的同时通过引入磺酸盐亲水基团提高转移胶的固含，引入有机硅多元醇树脂加强与铝层的附着力，从而有效的加强了铝层和纸张的结合牢度，保证在转移过程中不会发生转移不良、铝层脱落的问题。此外，本发明专利技术制备方法简单，易于操作，反应条件温和。反应条件温和。

【技术实现步骤摘要】
一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及水性聚氨酯乳液
，尤其涉及一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，传统的聚氨酯乳液转移胶存在固含不够高，复合牢度不足，耐折和抗压花不够强的缺陷，导致在应用在将镀铝膜与纸质复合生产时容易发生铝层脱落以及在转移过程中发生转移不良的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法，在保证足够的耐折强度和抗压花强度的同时最为重要的是通过引入磺酸盐亲水基团提高转移胶的固含，引入有机硅多元醇树脂加强与铝层的附着力，从而有效的加强了铝层和纸张的结合牢度，保证在转移过程中不会发生转移不良、铝层脱落的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
[0006][0007][0008]在一些具体的实施方式中，有机硅多元醇为有机硅二元醇，聚醚多元醇为聚醚三元醇，有机硅二元醇和聚醚三元醇的分子量为2000～3000。
[0009]在一些优选的实施方式中，有机硅多元醇可选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60或RHODORSIL OIL 1647V 80的产品。
[0010]在一些优选的实施方式中，聚醚多元醇可选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E或DEP/>‑
5631ED的产品。
[0011]在一些具体的实施方式中，异氰酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、间苯二甲基二异氰酸酯中的任意一种。
[0012]在一些具体的实施方式中，小分子多元醇由2,2
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二羟甲基丙酸、1,4
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丁二醇和1,6
‑
己二醇组成，质量比为5:3:2。
[0013]在一些具体的实施方式中，小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4。
[0014]在一些具体的实施方式中，中和剂选自N,N二甲基乙醇胺、三乙胺中的任意一种。
[0015]在一些优选的实施方式中，按重量百分比计，高固含强附着力水性聚氨酯乳液由
以下原料组成：
[0016][0017][0018]第二方面，本专利技术提供了上述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法，包括以下步骤：
[0019]S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到40℃～50℃；
[0020]S2、加入异氰酸酯，控制温度在95℃～115℃，搅拌反应4h～5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应0.5h～1h；
[0021]S3、降低温度到40℃～45℃，加入中和剂，加去离子水进行搅拌1h～1.5h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
[0022]S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法，具备以下有益效果：
[0024]本专利技术在保证足够的耐折强度和抗压花强度的同时最为重要的是通过引入磺酸盐亲水基团提高转移胶的固含，引入有机硅多元醇树脂加强与铝层的附着力，从而有效的加强了铝层和纸张的结合牢度，保证在转移过程中不会发生转移不良、铝层脱落的问题。此外，本专利技术制备方法简单，易于操作，反应条件温和。
具体实施方式
[0025]下面将通过详细的实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]以下实施例所用的原料均可通过市售购买获得。
[0027]实施例1
[0028]本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
[0029][0030]其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2
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二羟甲基丙酸、1,4
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丁二醇和1,6
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己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为三乙胺。
[0031]该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
[0032]S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到45℃；
[0033]S2、加入异氰酸酯，控制温度在105℃，搅拌反应4.5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应1h；
[0034]S3、降低温度到45℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1.2h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
[0035]S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
[0036]实施例2
[0037]本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
[0038][0039]其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2
‑
二羟甲基丙酸、1,4
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丁二醇和1,6
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己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为三乙胺。
[0040]该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
[0041]S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到45℃；
[0042]S2、加入异氰酸酯，控制温度在105℃，搅拌反应4.5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应1h；
[0043]S3、降低温度到45℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1.2h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
[0044]S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
[0045]实施例3
[0046]本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，按重量百分比计，由以下原料组成：2.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，有机硅多元醇为有机硅二元醇，聚醚多元醇为聚醚三元醇，有机硅二元醇和聚醚三元醇的分子量为2000～3000。3.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，有机硅多元醇可选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647 V 60或RHODORSIL OIL 1647 V 80的产品。4.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，聚醚多元醇可选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E或DEP
‑
5631ED的产品。5.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，异氰酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、间苯二甲基二异氰酸酯中的任意一种。6.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，小分子多元醇由2,2
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二羟甲基丙酸、1,4
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丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹曜丞，李健飞，詹生林，
申请(专利权)人：广州富思德化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：