可控气氛热处理炉自动搬送过程的警示方法及装置制造方法及图纸

技术编号:32832699 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-26 20:47
本发明专利技术提供了一种可控气氛热处理炉自动搬送过程的警示方法及装置,包括:检测执行当前动作的执行时间,将当前动作和执行时间显示于显示界面;将执行时间与预设报警时间阈值进行对比;根据对比结果确定当前动作是否发生故障,将是否发生故障的结果显示于显示界面;若检测到当前动作的完成信号,则继续执行下一动作,将下一动作作为当前动作,返回执行检测执行当前动作的执行时间的步骤,直至确定得到发生故障且进行了人工干预或自动搬送过程完成为止。本发明专利技术的方法能够在显示界面中显示可控气氛热处理炉自动搬送过程的各个动作,且当某一动作出现搬送故障时,会立即显示于显示界面,报警的及时性好,且能实现有效的报警。且能实现有效的报警。且能实现有效的报警。

【技术实现步骤摘要】
可控气氛热处理炉自动搬送过程的警示方法及装置


[0001]本专利技术涉及故障检测的
,尤其是涉及一种可控气氛热处理炉自动搬送过程的警示方法及装置。

技术介绍

[0002]可控气氛热处理炉的自动搬送过程由多个动作按顺序组合而成,每个动作的完成都有检测装置确认,一旦检测到信号即表示该动作完成,并将进行下一动作。
[0003]目前,可控气氛热处理炉自动搬送故障的判定方式是:整个搬送过程的执行时间超过额定时长的2倍或更久(通常为4

5分钟),即确定自动搬送故障。上述自动搬送故障的判定方式中,如果在搬送的前几步就出现了故障,设备搬送异常的报警需要等到超过搬送额定时长的2倍之后才能得出,报警的及时性差,导致故障处理不及时;另外,最终给出的报警内容也仅仅是搬送异常,无法给出具体的故障环节,故障定位还需要后续人为分析,即无法实现有效的报警。
[0004]综上,现有的可控气氛热处理炉自动搬送过程的报警方法存在报警不及时、无法实现有效报警的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种可控气氛热处理炉自动搬送过程的警示方法及装置,以缓解现有的可控气氛热处理炉自动搬送过程的报警方法报警不及时、无法实现有效报警的技术问题。
[0006]第一方面,本专利技术实施例提供了一种可控气氛热处理炉自动搬送过程的警示方法,应用于PLC,所述方法包括:
[0007]检测执行当前动作的执行时间,并将所述当前动作和其对应的执行时间显示于显示界面;
[0008]将所述执行时间与所述当前动作对应的预设报警时间阈值进行对比;
[0009]根据对比结果确定所述当前动作是否发生故障,并将所述当前动作是否发生故障的结果显示于所述显示界面;
[0010]若检测到所述当前动作的完成信号,则继续执行下一动作,并将所述下一动作作为所述当前动作,返回执行检测执行当前动作的执行时间的步骤,直至确定得到发生故障且进行了人工干预或所述可控气氛热处理炉自动搬送过程完成为止。
[0011]进一步的,检测执行当前动作的执行时间,包括:
[0012]监听所述当前动作对应的地址和所述下一动作对应的地址;
[0013]当所述当前动作对应的地址产生信号时,开始所述当前动作的计时;
[0014]当所述下一动作对应的地址产生信号时,结束所述当前动作的计时;
[0015]将计时得到的所述当前动作的计时结果作为所述当前动作的执行时间。
[0016]进一步的,在将所述执行时间与所述当前动作对应的预设报警时间阈值进行对比
的同时,所述方法还包括:
[0017]将所述执行时间与所述当前动作对应的预设预警时间阈值进行对比,其中,所述预设预警时间阈值小于所述预设报警时间阈值;
[0018]根据对比结果确定所述当前动作是否存在隐患,并将所述当前动作是否存在隐患的结果显示于所述显示界面。
[0019]进一步的,将所述当前动作是否发生故障的结果显示于所述显示界面,将所述当前动作是否存在隐患的结果显示于所述显示界面,包括:
[0020]若所述当前动作未发生故障,且所述当前动作不存在隐患,则所述当前动作标记为第一颜色;
[0021]若所述当前动作未发生故障,且所述当前动作存在隐患,则所述当前动作标记为第二颜色;
[0022]若所述当前动作发生故障,则所述当前动作标记为第三颜色。
[0023]进一步的,在检测执行当前动作的执行时间之前,所述方法还包括:
[0024]获取各个动作对应的预设预警时间阈值和所述预设报警时间阈值,其中,所述各个动作组合构成所述可控气氛热处理炉自动搬送过程,所述预设预警时间阈值和所述预设报警时间阈值可调。
[0025]进一步的,在确定得到发生故障且进行了人工干预或所述可控气氛热处理炉自动搬送过程完成后,所述方法还包括:
[0026]将各个动作的执行时间清零。
[0027]进一步的,所述方法还包括:
[0028]若确定得到所述当前动作发生故障,则采用目标方式进行报警,其中,所述目标方式包括以下至少之一:语音方式、短信方式和邮件方式。
[0029]第二方面,本专利技术实施例还提供了一种可控气氛热处理炉自动搬送过程的警示装置,应用于PLC,所述装置包括:
[0030]检测和显示单元,用于检测执行当前动作的执行时间,并将所述当前动作和其对应的执行时间显示于显示界面;
[0031]对比单元,用于将所述执行时间与所述当前动作对应的预设报警时间阈值进行对比;
[0032]确定和显示单元,用于根据对比结果确定所述当前动作是否发生故障,并将所述当前动作是否发生故障的结果显示于所述显示界面;
[0033]返回执行单元,用于若检测到所述当前动作的完成信号,则继续执行下一动作,并将所述下一动作作为所述当前动作,返回执行检测执行当前动作的执行时间的步骤,直至确定得到发生故障且进行了人工干预或所述可控气氛热处理炉自动搬送过程完成为止。
[0034]第三方面,本专利技术实施例还提供了一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面任一项所述的方法的步骤。
[0035]第四方面,本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有机器可运行指令,所述机器可运行指令在被处理器调用和运行时,所述机器可运行指令促使所述处理器运行上述第一方面任一项所述的方法。
[0036]在本专利技术实施例中,提供了一种可控气氛热处理炉自动搬送过程的警示方法,应用于PLC,该方法包括:检测执行当前动作的执行时间,并将当前动作和其对应的执行时间显示于显示界面;将执行时间与当前动作对应的预设报警时间阈值进行对比;根据对比结果确定当前动作是否发生故障,并将当前动作是否发生故障的结果显示于显示界面;若检测到当前动作的完成信号,则继续执行下一动作,并将下一动作作为当前动作,返回执行检测执行当前动作的执行时间的步骤,直至确定得到发生故障且进行了人工干预或可控气氛热处理炉自动搬送过程完成为止。通过上述描述可知,本专利技术的可控气氛热处理炉自动搬送过程的警示方法能够在显示界面中显示可控气氛热处理炉自动搬送过程的各个动作,可控气氛热处理炉自动搬送过程执行到哪一动作一目了然,且当某一动作出现搬送故障时,会立即显示于显示界面,报警的及时性好,且能实现有效的报警,缓解了现有的可控气氛热处理炉自动搬送过程的报警方法报警不及时、无法实现有效报警的技术问题。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本专利技术实施例提供的一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控气氛热处理炉自动搬送过程的警示方法,其特征在于,应用于PLC,所述方法包括:检测执行当前动作的执行时间,并将所述当前动作和其对应的执行时间显示于显示界面;将所述执行时间与所述当前动作对应的预设报警时间阈值进行对比;根据对比结果确定所述当前动作是否发生故障,并将所述当前动作是否发生故障的结果显示于所述显示界面;若检测到所述当前动作的完成信号,则继续执行下一动作,并将所述下一动作作为所述当前动作,返回执行检测执行当前动作的执行时间的步骤,直至确定得到发生故障且进行了人工干预或所述可控气氛热处理炉自动搬送过程完成为止。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,检测执行当前动作的执行时间,包括:监听所述当前动作对应的地址和所述下一动作对应的地址;当所述当前动作对应的地址产生信号时,开始所述当前动作的计时;当所述下一动作对应的地址产生信号时,结束所述当前动作的计时;将计时得到的所述当前动作的计时结果作为所述当前动作的执行时间。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在将所述执行时间与所述当前动作对应的预设报警时间阈值进行对比的同时,所述方法还包括:将所述执行时间与所述当前动作对应的预设预警时间阈值进行对比,其中,所述预设预警时间阈值小于所述预设报警时间阈值;根据对比结果确定所述当前动作是否存在隐患,并将所述当前动作是否存在隐患的结果显示于所述显示界面。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,将所述当前动作是否发生故障的结果显示于所述显示界面,将所述当前动作是否存在隐患的结果显示于所述显示界面,包括:若所述当前动作未发生故障,且所述当前动作不存在隐患,则所述当前动作标记为第一颜色;若所述当前动作未发生故障,且所述当前动作存在隐患,则所述当前动作标记为第二颜色;若所述当前动作发生故障,则所述当前动作标记为第三颜色。5.根据权利要求1所述的方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:马丰陈思宇李健锋
申请(专利权)人:江苏丰东热技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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