【技术实现步骤摘要】
一种基于刀具切屑多方向调节的高性能数控机床
[0001]本专利技术属于数控机床
，具体涉及一种基于刀具切屑多方向调节的高性能数控机床。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；现有技术存在的问题：现有的小型数控机床，都只能对零件的一个面进行加工，其加工方位范围小，为了能对零件的侧面进行加工，需要频繁地拆装零件，此方式，费时费力，且严重影响零件的加工效率；此外，小型数控机床通常只具备干式加工或者湿式加工其中一种方式，由于设备体积的限制，其机床内部的功能较少。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种基于刀具切屑多方向调节的高性能数控机床，能够实现对零件的侧面进行加工，且在具备体积小的优点下，其内部的功能齐全、安全性高，此外，还可保...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于刀具切屑多方向调节的高性能数控机床，包括主机架（1），其特征在于：所述主机架（1）上表面固定设置有刀具调向机构（2），所述主机架（1）上表面滑动安装有夹装机构（3），所述夹装机构（3）侧壁一侧固定设置有排水机构（4），所述夹装机构（3）底部一侧固定设置有联动清杂机构（5），所述主机架（1）内部底端固定设置有循环箱（6）；所述夹装机构（3）还包括加工室（301），所述加工室（301）上表面中心转动安装有夹具（303），所述夹具（303）一侧内部转动设置有夹紧螺母（304），所述加工室（301）上表面一侧固定开设有出水口（305），所述出水口（305）的底端固定连接有排水管（311）；所述排水机构（4）还包括侧电机（401），所述侧电机（401）固定安装在所述加工室（301）靠近所述出水口（305）的一侧外壁，所述加工室（301）靠近所述出水口（305）的一侧内壁固定设置有传动室（402），所述侧电机（401）输出端位于所述传动室（402）内部固定安装有主齿轮（403），所述传动室（402）的内部转动安装有从齿轮（404），所述主齿轮（403）与所述从齿轮（404）相啮合，所述从齿轮（404）的下表面固定连接有排水杆（405），所述排水杆（405）的底端位于所述出水口（305）的内部固定安装有排水叶片（406）；所述联动清杂机构（5）还包括底注水器（501），所述底注水器（501）通过设置的连杆（504）固定安装在所述加工室（301）的下表面一侧，所述底注水器（501）一端侧壁转动安装有贴合轮（505），所述贴合轮（505）活动贴合所述主机架（1）的上表面，所述底注水器（501）一端两侧外壁分别固定连接有反向注水管（502）以及吸水管（503），所述反向注水管（502）的末端延伸至所述加工室（301）的内部，且所述反向注水管（502）的末端对准所述夹具（303）。2.根据权利要求1所述的一种基于刀具切屑多方向调节的高性能数控机床，其特征在于：所述刀具调向机构（2）还包括Y向机架（204），所述主机架（1）上表面一侧顶部转动安装有螺杆一（203），所述螺杆一（203）的上下两侧均固定设置有导杆一（202），所述螺杆一（203）的一端固定组装有Y轴电机（201），所述Y向机架（204）螺纹套设在所述螺杆一（203）的表面，且所述Y向机架（204）滑动套设在所述导杆一（202）的表面。3.根据权利要求2所述的一种基于刀具切屑多方向调节的高性能数控机床，其特征在于：所述Y向机架（204）一侧中间转动安装有螺杆二（206），所述螺杆二（206）的两侧均固定设置有导杆二（207），所述螺杆二（206）的顶端固定组装有Z轴电机（205），所述螺杆二（206）的表面螺纹套设有Z向机架（208），且所述Z向机架（208）滑动套设在所述导杆二（207）的表面。4.根据权利要求3所述的一种基于刀具切屑多方向调节的高性能数控机床，其特征在于：所述Z向机架（208）的侧壁固定安装有转向电机（209），所述转向电机（209）通过输出轴转动组装有切屑机（210）。5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦心飞，李启桂，
申请(专利权)人：南京科天力电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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