【技术实现步骤摘要】
一种引线套管全自动制作机
[0001]本专利技术属于电容器
，尤其涉及一种引线套管全自动制作机。
技术介绍
[0002]电容器引出至绝缘柱的两根引线需要用套管进行绝缘，引线套管用绝缘纸和塑料薄膜叠加制成。
[0003]现有技术制作引线套管先在剪板机上裁剪绝缘纸和薄膜至所要的尺寸。然后，将一张绝缘纸放在台面上，再把一张薄膜叠放在纸上面，在头部放上一根圆棍，两手指压住绝缘纸和薄膜在圆棍上，推动绝缘纸、薄膜和圆棍转动，把绝缘纸和薄膜搓成纸管形状，抽出圆棍，粘上纸胶带，完成了一个引线套管的手工加工。
[0004]纯手工加工引线套管的方式，产量低、生产效率低，电力电容器行业没有现成加工套管机的设备。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种引线套管全自动制作机，该制作机可自动制作引线套管，且生产效率高。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0007]一种引线套管全自动制作机，依次包括放料机构、压紧机构、薄膜剪切机构、驱动机构、绝缘纸剪...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引线套管全自动制作机，其特征在于，依次包括放料机构、压紧机构、薄膜剪切机构、驱动机构、绝缘纸剪切机构、上胶机构和收卷机构，所述放料机构用于提供薄膜和绝缘纸，所述薄膜和所述绝缘纸依次经过上述机构并最后经所述收卷机构收卷成套管；所述压紧机构用于将所述薄膜和所述绝缘纸压紧在一起，并可松开两者；所述薄膜剪切机构用于将所述薄膜和所述绝缘纸分开，并在两者向前移动预定距离后切断所述薄膜；所述驱动机构用于将所述薄膜和所述绝缘纸压紧在一起并驱动两者移动；所述薄膜被切断时，所述压紧机构松开所述薄膜和所述绝缘纸，所述绝缘纸继续被所述驱动机构带动移动而所述薄膜不被带动，所述绝缘纸向前移动预定距离后所述压紧机构再次压紧所述薄膜和所述绝缘纸，所述绝缘纸移动时通过所述压紧机构的压紧力与所述薄膜产生摩擦力以带动其移动，以使所述薄膜重新进入所述驱动机构并和所述绝缘纸压紧在一起；绝缘纸剪切机构，当被切断后的所述薄膜尾端经过所述绝缘纸剪切机构后，所述绝缘纸剪切机构切断所述绝缘纸；切断后的所述绝缘纸的尾端通过所述上胶机构上胶，以在收卷时粘接成所述套管。2.根据权利要求1所述的引线套管全自动制作机，其特征在于，包括机架，所述放料机构、所述压紧机构、所述薄膜剪切机构、所述驱动机构、所述绝缘纸剪切机构、所述上胶机构和所述收卷机构均设于所述机架。3.根据权利要求2所述的引线套管全自动制作机，其特征在于，所述放料机构包括：薄膜放卷机，储有薄膜卷；薄膜过渡辊，转动连接于所述机架，且所述薄膜过渡辊设有单向离合器；第一托板，设于所述机架且位于所述薄膜过渡辊下方，从所述薄膜放卷机出来的所述薄膜穿设于所述薄膜过渡辊和所述第一托板之间，所述薄膜过渡辊将所述薄膜压紧在所述第一托板上；绝缘纸放卷机，储有绝缘纸卷；绝缘纸过渡辊，转动连接于所述机架，所述绝缘纸从所述绝缘纸放卷机出来后绕设于所述绝缘纸过渡辊。4.根据权利要求2所述的引线套管全自动制作机，其特征在于，所述压紧机构包括：压紧辊，滑动并转动连接于所述机架；压紧配合辊，转动连接于所述机架且与所述压紧辊相对设置；压紧驱动装置，设于所述机架且连接于所述压紧辊，所述压紧驱动装置驱动所述压紧辊朝向或远离所述压紧配合辊滑动；其中，所述薄膜和所述绝缘纸同时穿设于所述压紧辊和所述压紧配合辊之间。5.根据权利要求2所述的引线套管全自动制作机，其特征在于，所述薄膜剪切机构包括：分流板，设于所述机架，所述分流板一端靠近所述压紧机构、另一端靠近所述驱动机构，从所述压紧机构出来的所述薄膜绕设于所述分流板的上端面、所述绝缘纸绕设于所述分流板的下端面，且所述分流板上端面设有让刀缺口；薄膜切刀，设于所述分流板上端且与所述让刀缺口相对设置；
薄膜切刀驱动装置，设于所述机架，且连接所述薄膜切刀，所述薄膜切刀剪切所述薄膜时进入所述让刀缺口。6.根据权利要求5所述的引线套管全自动制作机，其特征在于，包括导向轴，转动连接于所述机架，所述导向轴穿设于所述分流板且靠近其上端面，所述薄膜绕设于所述导向轴。7.根据权利要求2所述的引线套管全自动制作机，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动辊，转动连接于所述机架；驱动配合辊，转动连接于所述机架且与所述驱动辊紧贴设置；输送驱动装置，设于所述机架且连接于所述驱动辊，所述输送驱动装置驱动所述驱动辊转动；其中，所述薄膜和所述绝缘纸同时穿设并被压...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立新，邹海仁，
申请(专利权)人：上海思源电力电容器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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