一种提升隔音棉性能的改善方法、系统、装置及隔音棉制造方法及图纸

一种提升隔音棉性能的改善方法，包括：配置针刺阵列；所述针刺阵列朝向所述隔音棉的正面层以预设针刺角度刺入预设针刺深度以提升所述隔音棉的吸音系数。本发明专利技术在不改变隔音棉配方以及生成工艺的前提下，通过预设针刺角度和预设针刺深度对隔音棉的正面层进行针刺，有效地提升隔音棉在不同声源频率段的吸音性能，方法简单且低成本，易实施及易推广。易实施及易推广。易实施及易推广。

【技术实现步骤摘要】
一种提升隔音棉性能的改善方法、系统、装置及隔音棉


[0001]本专利技术涉及空调隔音部件的
，特别是一种提升隔音棉性能的改善方法、系统、装置及隔音棉。

技术介绍

[0002]在日常的生活和工作环境中，空调成为人们必不可少的一部分，随着人们生活质量的不断提高，空调的应用领域不断扩大，人民对空调产生的噪声十分重视。
[0003]目前家电经常使用的隔音棉主要分为两层和三层结构，两层结构包含一层隔音层和一层吸音层，三层结构是由一层隔音层和两层吸音层组成。其中，吸音层的材料主要有各式各样的毛毡材料，但是使用毛毡的隔音棉存在严重的掉絮问题。发泡塑料由高分子材料发泡而成，具备成本低、工艺简单、质轻、高弹性、柔软性等优势，已成为吸音层的优先选用材料。而如何通过简单有效的方法可以整体提高发泡隔音棉的吸音系数是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对在不改变隔音棉配方以及生成工艺的前提下提高隔音棉在不同频率段的吸音系数的问题，本专利技术提供一种提升隔音棉性能的改善方法、系统、装置及隔音棉。
[0005]为实现上述目的，本专利技术选用如下技术方案：一种提升隔音棉性能的改善方法，包括：
[0006]配置针刺阵列；
[0007]所述针刺阵列朝向所述隔音棉的正面层以预设针刺角度刺入预设针刺深度以提升所述隔音棉的吸音系数。
[0008]优选地，所述配置针刺阵列，包括：
[0009]将多个针元件以规则和/或不规则的形态排布，配置成多个针元件的尖端处于同一水平面的针刺阵列；
[0010]相邻针元件之间的间距为1
‑
5mm。
[0011]优选地，所述针刺阵列朝向所述隔音棉的正面层以预设针刺角度刺入预设针刺深度，包括：
[0012]所述针刺阵列配置在所述隔音棉具有正面层的一侧，且针刺尖端所处的水平面与所述正面层表面平行；
[0013]所述针元件与所述正面层的表面形成针刺角度，所述针刺角度为45
°‑
90
°
。
[0014]优选地，所述针刺阵列朝向所述隔音棉的正面层以预设针刺角度刺入预设针刺深度，包括：
[0015]所述针刺阵列以交叉形式刺入所述正面层至少两次；
[0016]通过针刺阵列以第一预设针刺角度沿着针元件轴心方向刺入所述正面层；
[0017]沿着刺入路径拔出后，再以第二预设针刺角度沿着针元件轴心方向刺入所述正面
层；
[0018]其中两次的刺入路径形成交叉刺入夹角，所述交叉刺入角度均小于90
°
。
[0019]优选地，所述针刺阵列朝向所述隔音棉的正面层以预设针刺角度刺入预设针刺深度，包括：
[0020]所述针刺阵列朝向所述正面层刺入预设针刺深度，所述针刺深度为刺入时针刺阵列尖端所处的水平面与所述正面层表面的距离，距离为所述正面层厚度的30
‑
70％；
[0021]沿着刺入路径拔出所述针刺阵列以使所述隔音棉具有提升吸音系数的改善结构。
[0022]另一方面，本专利技术还提供了一种提升隔音棉性能的改善系统，包括：
[0023]针刺阵列模块，具有多个针元件，所述针元件以规则和/或不规则的形态平行排布，且配置成多个针元件的尖端处于同一水平面；
[0024]参数预设模块，用于设定所述针刺阵列模块以预设针刺角度及预设针刺深度刺入所述隔音棉的正面层；
[0025]执行控制模块，用于根据参数预设模块以预设针刺角度及预设针刺深度执行控制指令，所述控制指令包括控制所述针刺阵列模块的刺入形式及刺入次数。
[0026]另一方面，本专利技术还提供了一种提升隔音棉性能的改善装置，包括存储器和处理器，所述处理器通过调用所述存储器中存储的控制程序，以执行上述的一种提升隔音棉性能的改善方法。
[0027]另一方面，本专利技术还提供了一种隔音棉，具有至少一层用于隔音的发泡材料作为正面层，所述隔音棉为经过上述的改善方法改善以提高所述隔音棉的吸音系数。
[0028]优选地，所述隔音棉具有正面层
‑
中间层
‑
背面层的三层复合结构和/或发泡材料正面层
‑
胶皮层的两层结构，所述正面层厚度为9mm以上，其平均吸音系数≥5.0，所述平均吸音系数为声源在500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz处测试所得的吸音系数平均值。
[0029]另一方面，本专利技术还提供了一种隔音部件，其配置在空调上用于隔音，所述隔音部件包括上述的隔音棉。
[0030]相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0031]本专利技术在不改变隔音棉配方以及生成工艺的前提下，通过预设针刺角度和预设针刺深度对隔音棉的正面层进行针刺，有效地提升隔音棉在不同声源频率段的吸音性能，方法简单且低成本，易实施及易推广。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术的流程示意图。
[0034]图2为针刺阵列在90
°
针刺角度时的示意图。
[0035]图3为针刺阵列在45
°
针刺角度时的示意图。
具体实施方式
[0036]为了能够清楚、完整地理解技术方案，现结合实施例和附图对本专利技术进一步说明，
显然，所记载的实施例仅仅是本专利技术部分实施例，所属领域的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]如图1所示，一种提升隔音棉性能的改善方法，包括：
[0038]S100，将多个针元件以矩形阵列形态排布，配置成多个针元件的尖端处于同一水平面的针刺阵列，相邻针元件之间的间距为5mm。
[0039]S200，所述针刺阵列配置在所述隔音棉具有正面层的一侧，且针刺尖端所处的水平面与所述正面层表面平行，所述针元件与所述正面层的表面形成针刺角度，所述针刺角度设置为45
°
或90
°
，如图2和图3所示。
[0040]S300，所述针刺阵列朝向所述正面层刺入预设针刺深度，所述针刺深度为刺入时针刺阵列尖端所处的水平面与所述正面层表面的距离，距离为所述正面层厚度的1/3或2/3。
[0041]S400，沿着刺入路径拔出所述针刺阵列以使所述隔音棉具有提升吸音系数的改善结构，所述改善结构为针孔式结构，根据实际需要再执行S200步骤和S300步骤以不同的预设针刺角度进行交叉刺入不同的预设针刺深度，以获得不同的吸音性能。
[0042]根据上述改善方法对隔音棉的测试样品进行一次和/或两次的刺入，完成后进行测试以获得吸音系数的测试结果，本实施案例的测试样品所选用参数配置同样可以作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升隔音棉性能的改善方法，其特征在于，包括：配置针刺阵列；所述针刺阵列朝向所述隔音棉的正面层以预设针刺角度刺入预设针刺深度以提升所述隔音棉的吸音系数。2.根据权利要求1所述的一种提升隔音棉性能的改善方法，其特征在于，所述配置针刺阵列，包括：将多个针元件以规则和/或不规则的形态排布，配置成多个针元件的尖端处于同一水平面的针刺阵列；相邻针元件之间的间距为1
‑
5mm。3.根据权利要求1所述的一种提升隔音棉性能的改善方法，其特征在于：所述针刺阵列朝向所述隔音棉的正面层以预设针刺角度刺入预设针刺深度，包括：所述针刺阵列配置在所述隔音棉具有正面层的一侧，且针刺尖端所处的水平面与所述正面层表面平行；所述针元件与所述正面层的表面形成针刺角度，所述针刺角度为45
°‑
90
°
。4.根据权利要求1所述的一种提升隔音棉性能的改善方法，其特征在于：所述针刺阵列朝向所述隔音棉的正面层以预设针刺角度刺入预设针刺深度，包括：所述针刺阵列以交叉形式刺入所述正面层至少两次；通过针刺阵列以第一预设针刺角度沿着针元件轴心方向刺入所述正面层；沿着刺入路径拔出后，再以第二预设针刺角度沿着针元件轴心方向刺入所述正面层；其中两次的刺入路径形成交叉刺入夹角，所述交叉刺入角度均小于90
°
。5.根据权利要求1所述的一种提升隔音棉性能的改善方法，其特征在于：所述针刺阵列朝向所述隔音棉的正面层以预设针刺角度刺入预设针刺深度，包括：所述针刺阵列朝向所述正面层刺入预设针刺深度，所述针刺深度为刺入时针刺阵列尖端所处的水平面与所述正面层表面的距离，距离为所述正面层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，刘磊，卢玉霞，王琳，张从武，田永仓，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：