一种全自动定长取缆机制造技术

本发明专利技术属于电力线缆取用装置领域，具体涉及一种全自动定长取缆机。本发明专利技术提供的一种全自动定长取缆机，能有效解决背景技术中的问题，能设定线缆取用长度，实现定长取缆，且结构简单，采用的是纯机械结构，经久耐用，还能在定长取缆和非定长取缆之间自由切换。本发明专利技术包括线缆盘、轴承座、止刹装置和定长装置；线缆盘的底端设有转轴，转轴下部插入轴承座，转轴上部设有转盘和拨杆；止刹装置包括油压卡钳、油压泵和油压管道，油压卡钳用于夹紧转盘，油压管道连接油压卡钳和油压泵；定长装置包括固定杆、拨轮和定长杆；固定杆固定在轴承座上。固定杆固定在轴承座上。固定杆固定在轴承座上。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动定长取缆机


[0001]本专利技术属于电力线缆取用装置领域，具体涉及一种全自动定长取缆机。

技术介绍

[0002]在电力作业中，最长用到的是线缆，线缆通常收纳在线缆盘上。线缆盘是为工矿企业提供缠绕电线电缆功能的线盘，被广泛用于油田矿山、建筑施工、机械制造单位、科研单位、港口码头、商场、宾馆、路桥建设等诸多行业。而随着工业需求越来越多样化，移动线缆盘也成为线缆盘市场中的新宠，不仅改善了生产环境，同时也提高了生产效率。
[0003]在线缆盘上取缆时，通常是一边拉线一边测量取用所需的长度，这种方式费时费力，尤其是在大型线缆盘上取用较长的线缆时，十分耗费人力。现有的定长取缆机，虽也能定量设置取缆长度，但是该功能通常是采用一些电子手段检测线缆的长度来达到定量的目的，电子设备容易出现故障，成本也较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供的一种全自动定长取缆机，能有效解决
技术介绍
中的问题，能设定线缆取用长度，实现定长取缆，且结构简单，采用的是纯机械结构，经久耐用，还能在定长取缆和非定长取缆之间自由切换。
[0005]本专利技术包括线缆盘、轴承座、止刹装置和定长装置；线缆盘的底端设有转轴，转轴下部插入轴承座，转轴上部设有转盘和拨杆；止刹装置包括油压卡钳、油压泵和油压管道，油压卡钳用于夹紧转盘，油压管道连接油压卡钳和油压泵；
[0006]定长装置包括固定杆、拨轮和定长杆；固定杆固定在轴承座上；拨轮设于固定杆上且可绕轴心线自由转动，拨轮中心设有滚珠螺母，拨轮的外表面设有拨片，拨片与拨杆位置对应；固定杆中部设有外凸，外凸上设有非圆形的滑孔，外凸连接油压卡钳；定长杆的上部设有与滚珠螺母对应的螺纹，定长杆的下部设有与滑孔对应的滑杆，定长杆在滑孔向下滑动可触动油压泵。
[0007]作为本专利技术的进一步优化，固定杆为F形，拨轮设于固定杆上端的水平段，外凸为固定杆中部的水平段。
[0008]作为本专利技术的进一步优化，拨轮的上端面设有凸套；固定杆上端的水平段设有通孔，凸套设于通孔内且可绕其轴心线转动而不脱离通孔。
[0009]作为本专利技术的进一步优化，凸套和通孔内壁之间设有铜套或者轴承。
[0010]作为本专利技术的进一步优化，定长杆的上端头设有旋钮。
[0011]根据权利要求1所述的一种全自动定长取缆机，定长杆的滑杆上设有刻度尺标。
[0012]作为本专利技术的进一步优化，还包括底座，轴承座固定在底座内。
[0013]作为本专利技术的进一步优化，还包括外罩，外罩罩住线缆盘，外罩沿长度方向设有条状缝隙用于出线。
[0014]作为本专利技术的进一步优化，外罩底部对应定长装置位置设有检修门。
[0015]作为本专利技术的进一步优化，拨杆包括前段和后段，前段固定在转轴上，后段用于拨动拨片，前段与后段在垂直平面上铰接，铰接处设有限制部，限制部限制前段与后段的旋转角度不超过180度。
[0016]本专利技术使用时，拉动线缆，线缆盘转动，从而带动拨杆波动拨轮，拨轮转动带动定长杆下滑，定长杆下滑触动油压泵，依据帕斯卡原理，只需给油压泵一个较小的压力，便能启动油压卡钳夹紧转盘，从而阻止线缆盘转动，起到定长取缆的作用。本专利技术采用纯机械结构，结构简单，成本低廉，方便好用。还能通过折弯拨杆实现定长取缆和非定长取缆的自由切换，操作简单。
附图说明
[0017]图1是本专利技术外形示意图；
[0018]图2是本专利技术内部结构示意图；
[0019]图3是图2所示结构止刹装置和定长装置放大示意图；
[0020]图4是本专利技术拨轮示意图；
[0021]其中，线缆盘1，转轴1a，转盘1b，拨杆1c，前段1c1，后段1c2，轴承座2，止刹装置3，油压卡钳3a，油压泵3b，油压管道3c，定长装置4，固定杆4a，拨轮4b，拨片4b1，凸套4b2，定长杆4c，外凸4d，外罩5，检修门6，线缆7。
具体实施方式
[0022]如图1、图2所示，本实施例包括线缆盘1、轴承座2、止刹装置3和定长装置4。线缆盘1包括两个圆盘和一个圆筒，两个圆盘分别设于圆筒的两端，形成一个工字形，圆筒用于绕卷线缆7。线缆盘1底端的圆筒设有转轴1a，转轴1a为上下两段的阶梯状，转轴1a上段的直径大于下段的直径，转轴1a的下段插入轴承座2，通过转轴1a，线缆盘1可绕其轴心线转动。转轴1a的上端设有一圈转盘1b及拨杆1c，拨杆1c位于转盘1b的上方。
[0023]如图3所示，止刹装置3包括油压卡钳3a、油压泵3b和油压管道3c，油压卡钳3a用于夹紧转盘1b，油压管道3c连接油压卡钳3a和油压泵3b。油压卡钳3a的油压截面面积要大于油压管道3c的油压截面面积，依据帕斯卡原理，只需给油压管道3c一个很小的力，就能给油压卡钳3a较大的压力，油压卡钳3a夹紧转盘1b能阻止线缆盘1绕其轴心线转动。
[0024]如图3所示，定长装置4包括固定杆4a、拨轮4b和定长杆4c。本实施例中的固定杆4a为F形，固定杆4a的竖直段垂直固定在轴承座2上，固定杆4a上端的水平段用于连接拨轮4b，固定杆4a与拨轮4b的连接须保证拨轮4b可绕其轴心线转动但无法相互脱离，具体地，可在拨轮4b的上端面设置向外凸起的凸套4b2，在固定杆4a上端的水平段设置一个通孔，凸套4b2插入到通孔内，凸套4b2的端面还应设置阻挡部，用于阻止凸套4b2脱离通孔，又不影响凸套4b2在通孔内绕其轴心线转动。为了更好的保证拨轮4b的转动，可在凸套4b2和通孔之间设置轴承或者铜套，降低转动的摩擦阻力。
[0025]拨轮4b的中部设有滚珠螺母。定长杆4c分成上下两部分，其中上部分是与滚珠螺母螺纹对应的丝杆，其中下部分是非圆形的滑杆。固定杆4a中部的水平段设有与滑杆形状对应的滑孔，将滑杆与滑孔设置成非圆形的目的在于滑杆插入滑孔时能限制滑杆绕轴心线转动，而只能在顺着滑孔的长度方向上下滑动。滑杆的底端对应油压泵3b，滑杆下滑时可抵
住并下压油压泵3b，促使油压卡钳3a夹紧转盘1b。固定杆4a中部的水平段还与油压卡钳3a连接，用于固定油压卡钳3a。
[0026]使用时，拉动线缆7会带动转盘1b转动，进而带动拨杆1c转动。如图4所示，拨轮4b的外表面设有拨片4b1，拨片4b1的位置与拨杆1c对应，拨杆1c的转动会拨动拨片4b1，促使拨轮4b转动，拨轮4b转动使拨轮4b内的滚珠螺母下压定长杆4c，使定长杆4c向下滑动，最终效果是定长杆4c的底端抵住油压泵3b，使油压卡钳3a夹住转盘1b，线缆盘1就无法转动了。
[0027]当然，固定杆4a也可以不做成F形，例如在固定杆4a的中部设外凸4d，外凸4d上设有非圆形的滑孔，外凸4d与固定杆4a为可拆卸连接，便于定长杆4c的安装。
[0028]为了达到更为精准的定长控制，可以在定长杆4c的滑杆上设刻度尺标，通过标尺刻度可算出定长杆4c下滑多少距离能止停线缆盘1，进一步推算出线缆盘1转动圈数，从而得出线缆盘1转动圈数与定长杆4c下滑的距离关系，达到精准控制长度的目的。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动定长取缆机，其特征在于，包括线缆盘、轴承座、止刹装置和定长装置；线缆盘的底端设有转轴，转轴下部插入轴承座，转轴上部设有转盘和拨杆；止刹装置包括油压卡钳、油压泵和油压管道，油压卡钳用于夹紧转盘，油压管道连接油压卡钳和油压泵；定长装置包括固定杆、拨轮和定长杆；固定杆固定在轴承座上；拨轮设于固定杆上且可绕轴心线自由转动，拨轮中心设有滚珠螺母，拨轮的外表面设有拨片，拨片与拨杆位置对应；固定杆中部设有外凸，外凸上设有非圆形的滑孔，外凸连接油压卡钳；定长杆的上部设有与滚珠螺母对应的螺纹，定长杆的下部设有与滑孔对应的滑杆，定长杆在滑孔向下滑动可触动油压泵。2.根据权利要求1所述的一种全自动定长取缆机，其特征在于，固定杆为F形，拨轮设于固定杆上端的水平段，外凸为固定杆中部的水平段。3.根据权利要求2所述的一种全自动定长取缆机，其特征在于，拨轮的上端面设有凸套；固定杆上端的水平段设有通孔，凸套设于通孔内且可绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠玲，丁安琪，翁蓓蓓，丁伟，黄文静，曹马星，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：