一种ASTMA705-630钢热处理方法技术

本发明专利技术提供了一种一种ASTM A705

【技术实现步骤摘要】
一种ASTM A705
‑
630钢热处理方法


[0001]本专利技术涉及钢材热处理
，特别涉及一种ASTM A705
‑
630钢热处理方法。

技术介绍

[0002]ASTM A705
‑
630钢的传统热处理工艺采用固溶处理加时效处理的热处理过程，ASTM A705
‑
630钢经过这样的热处理后，其屈强比比较大，普遍在0.95以上。而ASTM A705
‑
630钢的屈强比越大，其受力超过屈服点工作时的可靠性越小，因此，其结构的安全性就越低。
[0003]因此，目前亟需新的热处理工艺，在满足材料设计强度要求的情况下能降低ASTM A705
‑
630钢的屈强比，以提高ASTM A705
‑
630钢的安全性。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够降低ASTM A705
‑
630钢屈强比的ASTM A705
‑
630钢热处理方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种ASTM A705
‑
630钢热处理方法，包括依次进行的固溶处理、调整处理和时效处理的热处理过程，所述固溶处理采用阶梯升温的加热方式，所述调整处理和时效处理采用阶梯炉冷的降温方式。
[0006]进一步地，所述固溶处理是在≤500℃装炉，以≤100℃/h的速度升温至800～900℃，保温1～3h后，再以≤100℃/h的速度升温至950～1050℃，保温时间为0.8
×
有效厚度mm/30mm小时，且不小于2小时。
[0007]进一步地，所述调整处理是以≤50℃/h的速度炉冷至740～850℃，保温时间为0.8
×
有效厚度mm/30mm+1小时。
[0008]进一步地，所述时效处理是以≤50℃/h的速度炉冷540～640℃，保温2.4
×
有效厚度mm/30mm小时后空冷至室温。
[0009]进一步地，所述ASTM A705
‑
630钢经所述热处理后屈强比为0.7
‑
0.8。
[0010]本专利技术提供的一种ASTM A705
‑
630钢热处理方法，在不降低ASTM A705
‑
630钢设计强度的情况下，能有效的降低ASTM A705
‑
630钢的屈强比，可把ASTM A705
‑
630钢的屈强比降低到0.7
‑
0.8，能够提高ASTM A705
‑
630钢的使用安全性。
[0011]本专利技术ASTM A705
‑
630钢热处理方法，不仅适用于叶轮用ASTM A705
‑
630钢，也可用于其他采用ASTM A705
‑
630钢的零部件上。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例提供的ASTM A705
‑
630钢热处理方法的热处理中温度变化曲线图。
具体实施方式
[0013]本专利技术实施例提供的一种ASTM A705
‑
630钢热处理方法，采用固溶处理+调整处理+时效处理的热处理过程，其中固溶处理采用阶梯升温的加热方式，调整处理和时效处理采用阶梯炉冷的降温方式。其中调整处理和时效处理采用阶梯炉冷的方式对ASTM A705
‑
630钢降温，可在冷却过程中控制ASTM A705
‑
630钢中富Cu相析出，同时还可以控制ASTM A705
‑
630钢中马氏体转化起始点M
S
的温度,有效控制ASTM A705
‑
630钢中组织的转变。
[0014]参见图1，本专利技术实施例提供的一种ASTM A705
‑
630钢热处理方法，具体包含如下步骤：
[0015]步骤1)固溶处理：将ASTM A705
‑
630钢在≤500℃装炉，并以≤100℃/h的速度加热至800～900℃，保温1～3h后，再以≤100℃/h的速度加热至950～1050℃，保温时间以0.8
×
有效厚度mm/30mm小时计算，且保温时间不小于2小时。
[0016]步骤2)调整处理：以≤50℃/h的降温速度炉冷至740～850℃，保温时间以0.8
×
有效厚度mm/30mm+1小时计算。
[0017]步骤3)时效处理：以≤50℃/h降温速度炉冷540～640℃，保温2.4
×
有效厚度mm/30mm小时后空冷至室温。
[0018]本专利技术提供的一种ASTM A705
‑
630钢热处理方法，能在满足ASTM A705
‑
630钢设计强度要求的情况下，有效降低ASTM A705
‑
630钢的屈强比，可将其屈强比控制在0.75左右,从而能提高ASTM A705
‑
630钢的安全性。
[0019]下面通过实施例对本专利技术提供的一种ASTM A705
‑
630钢热处理方法做具体说明。
[0020]实施例1
[0021]生产Φ450mm叶轮，ASTM A705
‑
630钢叶轮进行固溶
‑
调整
‑
时效处理。
[0022]固溶
‑
调整
‑
时效处理是将ASTM A705
‑
630钢在250～350℃装炉，并且以50～60℃/h加热至800～850℃保温1h后，再次以40～50℃/h加热至1000～1050℃，保温时间为2小时，然后以30～40℃/h炉冷至750～800℃保温3小时，再后继续以25～35℃/h炉冷590～640℃保温6小时后空冷至室温。
[0023]经过热处理后，力学性能如下表：
[0024][0025]实施例2
[0026]生产Φ720mm叶轮，ASTM A705
‑
630钢叶轮进行固溶
‑
调整
‑
时效处理。
[0027]固溶
‑
调整
‑
时效处理是将ASTM A705
‑
630钢在250～350℃装炉，并且以40～50℃/h加热至810～860℃保温2h后，再次以60～70℃/h加热至1000～1050℃，保温时间为3小时，然后以25～35℃/h炉冷至760～810℃保温4小时，再后继续以30～40℃/h炉冷570～620℃保温9小时后空冷至室温。
[0028]经过热处理后，力学性能如下表：
[0029][0030]实施例3
[0031]ASTM A705...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ASTM A705
‑
630钢热处理方法，其特征在于，包括依次进行的固溶处理、调整处理和时效处理的热处理过程，所述固溶处理采用阶梯升温的加热方式，所述调整处理和时效处理采用阶梯炉冷的降温方式。2.根据权利要求1所述的ASTM A705
‑
630钢热处理方法，其特征在于，所述固溶处理是在≤500℃装炉，以≤100℃/h的速度升温至800～900℃，保温1～3h后，再以≤100℃/h的速度升温至950～1050℃，保温时间为0.8
×
有效厚度mm/30mm小时，且不小于2小时。3.根据权利要求2所述的ASTM A705
‑
630钢热处理方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蕊，陈炜，包翠敏，杨智鹏，王思倩，赵亮，
申请(专利权)人：大连透平机械技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：