【技术实现步骤摘要】
超支化水性粘缸剂及其制备方法
[0001]本专利技术属于水性粘缸剂的制备领域,具体涉及一种在皱纹卫生纸生产过程中喷洒到扬克烘缸表面使其与纸幅紧密贴合的粘缸剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]柔软度是卫生纸的一个重要品质,当消费者进行挑选时,除了视觉之外,触觉是最为直接的感受。提升柔软度有多个方法,其中在卫生纸生产过程中,进行烘干工序时,湿纸幅需要通过加热至一定温度的扬克烘缸干燥,烘干完成并与烘缸另一侧的刮刀发生碰撞后,其表面便会产生一系列细密的皱纹,柔软度得以大幅度提高。基于起皱的原理,烘缸与纸幅之间需要有一定的粘附力,仅依靠水分的贴合远达不到起皱效果,因此需要使用粘缸剂使二者紧密结合,从而达到最终目的。
[0003]目前国内外市场上广泛使用的粘缸剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂(PAE树脂),该树脂具有一定缺点:首先,由于其原料之一为环氧氯丙烷,在生产过程中会产恒对人体有害的卤素有机致癌物;其次,PAE树脂为自固化型粘缸剂,在运输和储存中为防止其发生交联,需要将其维持在酸性环境下,对设备和环境有一定的影响;第三,PAE ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超支化水性粘缸剂的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:步骤1,二元胺和二元酸在溶剂中利用催化剂发生酰胺化反应,二元胺与二元酸的摩尔为1:(0.98
‑
0.99),反应温度为130
‑
150℃,所述催化剂为六水氯化铁、三(2,2,2
‑
三氟乙基)硼酸酯、四氯化钛、对甲苯磺酸、樟脑磺酸或硫酸钨,将得到的产物进行减压蒸馏,制得水性聚酰胺;步骤2,具有三官能度的环氧树脂与二元醇在固体酸催化剂的作用下在密闭反应釜中反应,三官能度的环氧树脂和二元醇的摩尔比为1:(0.98
‑
1),固体酸催化剂的添加量为反应物总质量的0.5~1%,反应温度为120
‑
140℃,得到水性超支化环氧树脂;步骤3,将水性环氧树脂与超支化环氧树脂利用固体酸催化剂接枝到水性聚酰胺上,水性聚酰胺、水性环氧树脂与超支化环氧树脂的质量比为100:(2.5
‑
5):(3
‑
5),固体酸催化剂的添加量为反应物总质量的0.5~1%,反应温度为80
‑
100℃,制备出粘缸剂前体;步骤4,将粘缸剂前体溶液与水性固化剂按比例混合,粘缸剂前体溶液固含量为20
‑
40wt.%,水性固化剂的添加量为1.5
‑
3wt.%,得到超支化水性粘缸剂。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂小安,李帅,陈洁,王义刚,
申请(专利权)人:中国林业科学研究院林产化学工业研究所,
类型:发明
国别省市:
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