【技术实现步骤摘要】
一种全自动花样机压料装置
[0001]本申请涉及花样机的
，尤其是涉及一种全自动花样机压料装置。
技术介绍
[0002]电子花样机是当代最先进的手袋厂、鞋厂、箱包厂、制衣厂、皮具厂、家具厂使用的机械。
[0003]目前，公开号为CN104328606A的中国专利公开了一种花样机的侧滑专用压脚，包括压料框和压料模板，压料框的中部具有能够伸入压料模板和缝纫针的作业通孔，压料框的一侧沿侧边长度方向固设有滑轨，滑轨上滑动连接有连接板，连接板上固设有能够带动压料模板上下移动的升降机构，压料模板与升降机构相连接，压料模板的底面能够与压料框的底面相平齐；侧滑专用压脚还包括能够带动连接板在滑轨上沿滑轨长度方向移动的驱动件。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：因为压料模板与作业通孔侧壁之间的距离很大，在花样机走线进行缝制的时候，花样机的缝纫头会发生偏移，从而导致缝制效果比较差。
技术实现思路
[0005]为了提高缝制效果，本申请提供一种全自动花样机压料装置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动花样机压料装置，其特征在于，包括放置板（11）、固定块（12）、母板（13）、限制框（2）、子板（3）、移动机构（4）、第一升降机构（14）、第二升降机构（15）和压制机构（16），所述放置板（11）设置在花样机本体（8）上，所述移动机构（4）设置在花样机本体（8）上且与所述放置板（11）连接；所述固定块（12）设置在所述放置板（11）上，所述母板（13）设置在所述固定块（12）上，所述母板（13）上开设有放置孔（131）；所述第一升降机构（14）设置在所述固定块（12）上且与所述母板（13）连接；所述限制框（2）设置在所述固定块（12）上，所述限制框（2）位于所述放置孔（131）内；所述第二升降机构（15）设置在所述固定块（12）上且与所述限制框（2）连接；所述子板（3）设置在所述固定块（12）上，所述子板（3）位于所述限制框（2）内，所述子板（3）与所述限制框（2）之间形成有缝制间隙；所述压制机构（16）设置在所述固定块（12）上且与所述子板（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动花样机压料装置，其特征在于，所述固定块（12）上设置有第一调整机构（5），所述第一调整机构（5）包括无杆气缸（51）和第一调整块（52），所述无杆气缸（51）设置在所述固定块（12）上，所述第一调整块（52）设置在所述无杆气缸（51）上；所述限制框（2）、所述子板（3）、所述第二升降机构（15）和所述压制机构（16）均设置在所述第一调整块（52）上。3.根据权利要求1所述的一种全自动花样机压料装置，其特征在于，所述固定块（12）上设置有第二调整机构（6），所述第二调整机构（6）包括第二调整块（61）和调整组件（62），所述第二调整块（61）滑移设置在所述固定块（12）上；所述限制框（2）、所述子板（3）、所述第二升降机构（15）和所述压制机构（16）均设置在所述第二调整块（61）上；所述调整组件（62）设置在所述固定块（12）上且与所述第二调整块（61）连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动花样机压料装置，其特征在于，所述调整组件（62）包括调整电机（631）、调整齿轮（632）和调整齿条（633），所述调整电机（631）设置在所述固定块（12）上，所述调整齿轮（632）设置在所述调整电机（631）上；所述调整齿条（633）设置在所述第二调整块（61）上且与所述调整齿轮（632）啮合。5.根据权利要求1所述的一种全自动花样机压料装置，其特征在于，所述子板（3）包括固定板（31）、更换板（32）、卡块（33）和更换螺栓（34），所述固定板（31）与所述压制机构（16）连接；所述固定板（31）上开设有卡槽（311），所述卡块（33）设置在所述更换板（32）上且与所述卡槽（311）卡接；所述更换螺栓（34）穿过所述固定板（31）与位于所述卡槽（311）内的所述卡块（33）螺纹连接。6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张水妹，张瑞凯，姜传梅，杜方升，吕玉瑞，
申请(专利权)人：济南艾尔维制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：
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