矿用液压立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了矿用液压立柱，包括液压立柱本体，所述液压立柱本体外侧设置有防护板，且防护板开设有插孔，所述防护板表面安装有吊耳，且吊耳开设有螺纹孔，所述螺纹孔内表面螺纹连接有螺纹杆，液压立柱本体顶端安装有支撑板，所述支撑板底端安装有固定块，且固定块内设置有弹簧，所述弹簧内水平安装有限位杆，所述限位杆一端安装有拉环。本实用新型专利技术中，防护板可以阻挡飞蹦的煤渣对电镀层表面的伤害，也可以避免一部分灰尘落在立柱电镀层表面，防止立柱表面划坏，通过拉环拉动限位杆，使限位杆脱离插孔，使防护板便卸下，再通过螺纹杆的转动将两个吊耳打开，使防护板便于拆下安装，便于进行清洗和更换和使用。便于进行清洗和更换和使用。便于进行清洗和更换和使用。

【技术实现步骤摘要】
矿用液压立柱


[0001]本技术涉及液压立柱
，尤其涉及一种矿用液压立柱。

技术介绍

[0002]液压立柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的可缩性支柱，液压立柱是由缸体、活柱和阀等零件组成的，液压立柱是用来控制采煤工作面矿山打钻时保持钻机稳定和调整打钻高度和角度，是用来采面矿压以外载的形式作用在支撑矿山压力的结构物。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]由于在矿下工作，工作环境恶劣，在采矿过成中有时会有煤渣蹦落到立柱电镀层表面，损伤立柱，大量粉尘也会落在立柱表面，不利于液压立柱的使用，有时，液压立柱在使用地方支撑强度小，容易发生下沉，导致支撑失效等。
[0005]我们为此，提出了矿用液压立柱解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用液压立柱。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：矿用液压立柱，包括液压立柱本体，所述液压立柱本体外侧设置有防护板，且防护板开设有插孔，所述防护板表面安装有吊耳，且吊耳开设有螺纹孔，所述螺纹孔内表面螺纹连接有螺纹杆，液压立柱本体顶端安装有支撑板，所述支撑板底端安装有固定块，且固定块内设置有弹簧，所述弹簧内水平安装有限位杆，所述限位杆一端安装有拉环，所述限位杆与插孔配合使用。
[0008]优选的，所述液压立柱本体底端安装有第一底板，且第一底板通过铰链安装有第二底板，所述第一底板上端安装有转轴，且转轴表面滑动安装有转动板。
[0009]优选的，所述防护板呈半圆形，所述防护板设置有两组，且两组防护板通过铰链连接。
[0010]优选的，所述第二底板设置有两组，且两组第二底板对称分布在第一底板两侧。
[0011]优选的，所述限位杆设置有多个，且多个限位杆均匀分布在支撑板下方。
[0012]优选的，所述防护板有不锈钢材质制成，且防护板表面喷涂有防腐层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术，通过设置防护板、固定块、弹簧、限位杆和插孔的配合使用，对液压立柱本体起到了保护作用，防护板可以阻挡飞蹦的煤渣对电镀层表面的伤害，也可以避免一部分灰尘落在立柱电镀层表面，防止立柱表面划坏，通过拉环拉动限位杆，使限位杆脱离插孔，使防护板便卸下，再通过螺纹杆的转动将两个吊耳打开，使防护板便于拆下安装，便于进行清洗和更换和使用。
[0015]2、本技术，通过设置第一底板、第二底板和转动板的配合使用，提高了液压立
柱本体底部承载能力，在使用过程中不容易发生沉陷，通过将第二底板转动，使其与第一底板齐平，然后转动转动板，使转动板横向挡在第一底板与第二底板表面，起到对第二底板阻挡作用，增加液压立柱本体底端表面支撑面积，减少压强，提高支撑效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种矿用液压立柱的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的矿用液压立柱剖面示意图；
[0019]图3为本技术提出的矿用液压立柱A放大示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、液压立柱本体；2、转轴；3、第二底板；4、第一底板；5、铰链；6、转动板；7、支撑板；8、防护板；9、插孔；10、限位杆；11、固定块；12、弹簧；13、拉环；14、吊耳；15、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]请参照图1
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3，矿用液压立柱，包括液压立柱本体1，所述液压立柱本体1外侧设置有防护板8，且防护板8开设有插孔9，所述防护板8表面安装有吊耳14，且吊耳14开设有螺纹孔，所述螺纹孔内表面螺纹连接有螺纹杆15，液压立柱本体1顶端安装有支撑板7，所述支撑板7底端安装有固定块11，且固定块11内设置有弹簧12，所述弹簧12内水平安装有限位杆10，所述限位杆10一端安装有拉环13，所述限位杆10与插孔9配合使用，防护板8呈半圆形，所述防护板8设置有两组，且两组防护板8通过铰链5连接，限位杆10设置有多个，且多个限位杆10均匀分布在支撑板7下方。
[0024]本实施方案中：通过设置防护板8、固定块11、弹簧12、限位杆10和插孔9的配合使用，对液压立柱本体1起到了保护作用，防护板8可以阻挡飞蹦的煤渣对电镀层表面的伤害，也可以避免一部分灰尘落在立柱电镀层表面，防止立柱表面划坏，通过拉环13拉动限位杆10，使限位杆10脱离插孔9，使防护板8便卸下，再通过螺纹杆15的转动将两个吊耳14打开，使防护板8便于拆下安装，便于进行清洗和更换和使用。
[0025]具体的，液压立柱本体1底端安装有第一底板4，且第一底板4通过铰链5安装有第二底板3，所述第一底板4上端安装有转轴2，且转轴2表面滑动安装有转动板6。
[0026]本实施方案中：通过设置第一底板4、第二底板3和转动板6的配合使用，提高了液压立柱本体1底部承载能力，在使用过程中不容易发生沉陷，通过将第二底板3转动，使其与第一底板4齐平，然后转动转动板6，使转动板6横向挡在第一底板4与第二底板3表面，起到对第二底板3阻挡作用，增加液压立柱本体1底端表面支撑面积，减少压强，提高支撑效果。
[0027]具体的，第二底板3设置有两组，且两组第二底板3对称分布在第一底板4两侧。
[0028]本实施方案中：通过设置第一底板4，在第二底板3不使用时，透过铰链5收在第一
底板4下端。
[0029]具体的，防护板8有不锈钢材质制成，且防护板8表面喷涂有防腐层。
[0030]本实施方案中：通过设置防腐层，防腐材料由氯丁橡胶挤压制成，防护板8适用于立柱只有一个缸体的液压立柱本体1。
[0031]工作原理：工作时防护板8可以阻挡飞蹦的煤渣对电镀层表面的伤害，也可以避免一部分灰尘落在立柱电镀层表面，防止立柱表面划坏，通过拉环13拉动限位杆10，使限位杆10脱离插孔9，使防护板8便卸下，再通过螺纹杆15的转动将两个吊耳14打开，使防护板8便于拆下安装，便于进行清洗和更换和使用，通过将第二底板3转动，使其与第一底板4齐平，然后转动转动板6，使转动板6横向挡在第一底板4与第二底板3表面，起到对第二底板3阻挡作用，增加液压立柱本体1底端表面支撑面积，减少压强，提高支撑效果。
[0032]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用液压立柱，包括液压立柱本体（1），其特征在于，所述液压立柱本体（1）外侧设置有防护板（8），且防护板（8）开设有插孔（9），所述防护板（8）表面安装有吊耳（14），且吊耳（14）开设有螺纹孔，所述螺纹孔内表面螺纹连接有螺纹杆（15），液压立柱本体（1）顶端安装有支撑板（7），所述支撑板（7）底端安装有固定块（11），且固定块（11）内设置有弹簧（12），所述弹簧（12）内水平安装有限位杆（10），所述限位杆（10）一端安装有拉环（13），所述限位杆（10）与插孔（9）配合使用。2.根据权利要求1所述的矿用液压立柱，其特征在于，所述液压立柱本体（1）底端安装有第一底板（4），且第一底板（4）通过铰链（5）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆国锋，张国磊，
申请(专利权)人：河南宏基重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：