一种双开型数控机床隔离门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双开型数控机床隔离门，包括一个固定框和两个封闭隔离门，两个封闭隔离门均铰接在固定框的内部，其中一个封闭隔离门正面侧的边缘处设置有限位机构，两个封闭隔离门通过限位机构固定连接，固定框两侧的两侧均设置有固定机构。本实用新型专利技术通过拉动四个拉环带动四个连接杆移动，使得四个连接杆一端上的四个插块移动到四个第一凹槽的内部，之后将封闭隔离门置于数控机床的安装处，之后松开四个拉环，此时，通过设有的四个第二弹簧给四个固定环施加一个顶力，使得四个固定环带动连接杆移动，同时四个连接杆带动四个插块移动，使得插块可以插接在数控机床安装处两个内侧两端开设的插槽中。侧两端开设的插槽中。侧两端开设的插槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种双开型数控机床隔离门


[0001]本技术涉及隔离门
，具体为一种双开型数控机床隔离门。

技术介绍

[0002]数控机床是一种自动化机床，能够根据已编好的程序使机床动作并进行零件加工，而隔离门则是数控机床上的重要部件，起到很好的保护作用，现有的隔离门在安装时大多采用合页铰接的方式数控机床上，这样安装步骤比较麻烦，此外在关闭两个封闭门后如果不及时对两个封闭门之间进行固定，这样封闭门在受力振动后很容易会自动打开，为此我们提出一种双开型数控机床隔离门用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双开型数控机床隔离门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双开型数控机床隔离门，包括一个固定框和两个封闭隔离门，两个所述封闭隔离门均铰接在固定框的内部，其中一个所述封闭隔离门正面侧的边缘处设置有限位机构，两个所述封闭隔离门通过限位机构固定连接，所述固定框两侧的两侧均设置有固定机构；
[0005]所述限位机构包括连接部、通孔、活动杆、限位轴和固定块，所述连接部固定在其中一个封闭隔离门正面侧的边缘处，所述通孔开设在连接部的一侧，所述固定块固定在另一个封闭隔离门正面侧的边缘处且固定块的顶端开设有卡槽，所述活动杆的一端活动贯穿通孔，所述活动杆的另一端活动插接在卡槽的内部，所述限位轴的一端固定插接在通孔的一个内侧上，所述限位轴的另一端依次贯穿活动杆和通孔的另一个内侧；
[0006]所述固定机构包括第一凹槽、第二凹槽、固定片、插块和连接杆，所述第一凹槽开设在固定框外侧的一端，所述第二凹槽开设在固定框内侧的一端，所述固定片固定在第二凹槽的内部，所述连接杆的一端依次活动贯穿固定片和固定框，所述插块固定在连接杆的一端。
[0007]优选的，所述连接部内腔顶部的一端固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与活动杆顶部的一端固定连接。
[0008]优选的，所述活动杆一端的外表面固定套设有橡胶套。
[0009]优选的，所述连接杆中部的外表面上固定套设有固定环，所述固定环另一端的外表面上活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定环的一侧和固定片的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述连接杆的另一端上固定设有拉环。
[0011]优选的，所述固定框的外表面上固定套设有限位框。
[0012]优选的，两个所述封闭隔离门正面侧的中部均开设有开口，两个所述封闭隔离门正面侧中部的开口处均固定嵌设有透明玻璃板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设有四个拉环，通过拉动四个拉环带动四个连接杆移动，使得四个连接杆一端上的四个插块移动到四个第一凹槽的内部，之后将封闭隔离门置于数控机床的安装处，之后松开四个拉环，此时，通过设有的四个第二弹簧给四个固定环施加一个顶力，使得四个固定环带动连接杆移动，同时四个连接杆带动四个插块移动，使得插块可以插接在数控机床安装处两个内侧两端开设的插槽中；
[0015]2、通过设有活动杆，通过向下按压活动杆的一端，使得活动杆的另一端翘起，之后关闭两个封闭隔离门，接着松开活动杆，此时通过第一弹簧对活动杆施加一个顶力，使得活动杆的另一端持续卡合在固定块顶端开设的卡槽中，这样便可对两个封闭隔离门之间进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种双开型数控机床隔离门的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种双开型数控机床隔离门的局部结构剖面示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种双开型数控机床隔离门的局部结构俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术中图2中A的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术中图3中B的放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定框；2、封闭隔离门；301、连接部；302、通孔；303、活动杆；304、限位轴；305、固定块；306、第一弹簧；307、橡胶套；401、第一凹槽；402、第二凹槽；403、固定片；404、插块；405、连接杆；406、固定环；407、第二弹簧；408、拉环；5、限位框；6、透明玻璃板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种双开型数控机床隔离门，包括一个固定框1和两个封闭隔离门2，两个封闭隔离门2均铰接在固定框1的内部，其中一个封闭隔离门2正面侧的边缘处设置有限位机构，两个封闭隔离门2通过限位机构固定连接，固定框1两侧的两侧均设置有固定机构；
[0024]限位机构包括连接部301、通孔302、活动杆303、限位轴304和固定块305，连接部301固定在其中一个封闭隔离门2正面侧的边缘处，通孔302开设在连接部301的一侧，固定块305固定在另一个封闭隔离门2正面侧的边缘处且固定块305的顶端开设有卡槽，活动杆303的一端活动贯穿通孔302，活动杆303的另一端活动插接在卡槽的内部，限位轴304的一端固定插接在通孔302的一个内侧上，限位轴304的另一端依次贯穿活动杆303和通孔302的另一个内侧；
[0025]固定机构包括第一凹槽401、第二凹槽402、固定片403、插块404和连接杆405，第一凹槽401开设在固定框1外侧的一端，第二凹槽402开设在固定框1内侧的一端，固定片403固
定在第二凹槽402的内部，连接杆405的一端依次活动贯穿固定片403和固定框1，插块404固定在连接杆405的一端。
[0026]作为本技术的一种实施方式，连接部301内腔顶部的一端固定设有第一弹簧306，第一弹簧306的一端与活动杆303顶部的一端固定连接，通过第一弹簧306对活动杆303施加一个顶力，可使得活动杆303的另一端持续卡合在卡槽中。
[0027]作为本技术的一种实施方式，活动杆303一端的外表面固定套设有橡胶套307，通过设有的橡胶套307可提高操作者手握活动杆303的舒适感。
[0028]作为本技术的一种实施方式，连接杆405中部的外表面上固定套设有固定环406，固定环406另一端的外表面上活动套设有第二弹簧407，第二弹簧407的两端分别与固定环406的一侧和固定片403的一侧固定连接，通过设有的第二弹簧407给固定环406施加一个顶力，使得固定环406带动连接杆405移动，同时连接杆405带动插块404移动，使得插块404可以插接在数控机床安装处内侧一端开设的插槽中。
[0029]作为本技术的一种实施方式，连接杆405的另一端上固定设有拉环4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双开型数控机床隔离门，包括一个固定框(1)和两个封闭隔离门(2)，其特征在于，两个所述封闭隔离门(2)均铰接在固定框(1)的内部，其中一个所述封闭隔离门(2)正面侧的边缘处设置有限位机构，两个所述封闭隔离门(2)通过限位机构固定连接，所述固定框(1)两侧的两侧均设置有固定机构；所述限位机构包括连接部(301)、通孔(302)、活动杆(303)、限位轴(304)和固定块(305)，所述连接部(301)固定在其中一个封闭隔离门(2)正面侧的边缘处，所述通孔(302)开设在连接部(301)的一侧，所述固定块(305)固定在另一个封闭隔离门(2)正面侧的边缘处且固定块(305)的顶端开设有卡槽，所述活动杆(303)的一端活动贯穿通孔(302)，所述活动杆(303)的另一端活动插接在卡槽的内部，所述限位轴(304)的一端固定插接在通孔(302)的一个内侧上，所述限位轴(304)的另一端依次贯穿活动杆(303)和通孔(302)的另一个内侧；所述固定机构包括第一凹槽(401)、第二凹槽(402)、固定片(403)、插块(404)和连接杆(405)，所述第一凹槽(401)开设在固定框(1)外侧的一端，所述第二凹槽(402)开设在固定框(1)内侧的一端，所述固定片(403)固定在第二凹槽(402)的内部，所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，周辉，
申请(专利权)人：东莞市锐石智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：