一种热熔胶生产用高效冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶生产用高效冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述冷却箱一侧的上方固定穿插安装有进料管，所述冷却箱底部的一侧固定穿插安装有排料管，所述冷却箱一侧的下方固定安装有增压泵。该一种热熔胶生产用高效冷却机构，本实用通过冷却箱、排料管、支撑腿、耐高温内胆、冷却管、集热杆、排风扇、收集管、进料管、引导板、输入管、增压泵、连接管和导热块的配合使用，通过三个引导板的设置，使热熔胶能够拥有足够的时间与冷却管和集热杆进行不简单的接触，提高了对热熔胶的冷却效果，整个热熔胶的冷却过程，热熔胶一直处于流动状态，冷却效率高。却效率高。却效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产用高效冷却机构


[0001]本技术涉及热熔胶生产
，具体是一种热熔胶生产用高效冷却机构。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品；因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐；热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂；这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能；EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分百分百的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体；熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色；EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
[0003]但是，目前市面上传统的一种热熔胶生产用高效冷却机构，结构复杂，冷却效率慢，冷却效果不够好，不能满足现有的需求，大大降低其实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热熔胶生产用高效冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热熔胶生产用高效冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述冷却箱一侧的上方固定穿插安装有进料管，所述冷却箱底部的一侧固定穿插安装有排料管，所述冷却箱一侧的下方固定安装有增压泵，所述增压泵的输入端固定连接有连接管，所述增压泵的输出端固定连接有输入管，所述冷却箱的内部固定安装有若干个引导板，所述冷却箱的顶部固定穿插安装有输出管，所述输出管的底端固定安装有收集管，所述输入管的外壁上固定连接有若干个冷却管，所述冷却箱的内壁上设置有耐高温内胆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述冷却箱内壁顶部的一侧固定安装有挡板，所述挡板一侧的下方与冷却箱内壁一侧之间固定安装有防粘滤网。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱另一侧的上方固定穿插安装有排风扇。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷却管的外壁上固定安装有若干个导热块，所述导热块远离冷却管的一端固定安装有集热杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述引导板的形状呈倾斜状，且引导板的数量为三个。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱的正面固定镶嵌安装有耐高温玻璃。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过冷却箱、排料管、支撑腿、耐高温内胆、冷却管、集热杆、排风扇、收集管、进料管、引导板、输入管、增压泵、连接管和导热块的配合使用，通过三个引导板的设置，使热熔胶能够拥有足够的时间与冷却管和集热杆进行不简单的接触，提高了对热熔胶的冷却效果，整个热熔胶的冷却过程，热熔胶一直处于流动状态，冷却效率高，能够满足现有的需求，大大提高了其实用性，同时在冷却的过程中，通过开关控制排风扇开始工作，排风扇会加快冷却箱内部空气的流动性，使冷却箱内部的热气被快速排出，使得整体冷却效果好，结构简单。
[0014]2、本实用通挡板和防粘滤网的配合使用，防粘滤网会将热熔胶液体分散，起到液体与空气充分接触的作用，加速冷却的效果，同时也会使得液体能够充斥与引导板的顶部，能够与集热杆进行更加充分的接触，进一步提高冷却效果。
附图说明
[0015]图1为一种热熔胶生产用高效冷却机构的结构示意图；
[0016]图2为一种热熔胶生产用高效冷却机构的正视图；
[0017]图3为一种热熔胶生产用高效冷却机构中导热块与集热杆的侧视结构示意图。
[0018]图中：冷却箱1、排料管2、支撑腿3、耐高温内胆4、冷却管5、集热杆6、排风扇7、收集管8、输出管9、挡板10、进料管11、防粘滤网12、引导板13、输入管14、增压泵15、连接管16、耐高温玻璃17、导热块18。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种热熔胶生产用高效冷却机构，包括冷却箱1，冷却箱1底部的两侧均固定安装有支撑腿3，冷却箱1一侧的上方固定穿插安装有进料管11，冷却箱1底部的一侧固定穿插安装有排料管2，冷却箱1一侧的下方固定安装有增压泵15，增压泵15的输入端固定连接有连接管16，增压泵15的输出端固定连接有输入管14，且输入管14的一端贯穿冷却箱1的一侧并延伸至冷却箱1的内部，冷却箱1的内部固定安装有若干个引导板13，冷却箱1的顶部固定穿插安装有输出管9，输出管9的底端固定安装有收集管8，且收集管8与输出管9的内部相连通，输入管14的外壁上固定连接有若干个冷却管5，且冷却管5与输入管14的内部相连通，冷却管5的顶端贯穿引导板13并与收集管8的外壁固定连接，冷却管5的内部与收集管8的内部相连通，冷却箱1的内壁上设置有耐高温内胆4，通过耐高温内胆4的设置，使冷却箱1的耐高温性能好。
[0021]参照图1，本申请中，冷却箱1内壁顶部的一侧固定安装有挡板10，挡板10一侧的下方与冷却箱1内壁一侧之间固定安装有防粘滤网12。
[0022]参照图1，本申请中，冷却箱1另一侧的上方固定穿插安装有排风扇7。
[0023]参照图1和图3，本申请中，冷却管5的外壁上固定安装有若干个导热块18，导热块
18远离冷却管5的一端固定安装有集热杆6。
[0024]参照图1，本申请中，引导板13的形状呈倾斜状，且引导板13的数量为三个。
[0025]参照图2，本申请中，冷却箱1的正面固定镶嵌安装有耐高温玻璃17，方便贯彻冷却箱1内部热熔胶的冷却状况。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要对热熔胶进行冷却的时候，将外界的热熔胶管道与进料管11连接，同时将收集管8与外界的自来水管道连接，与此同时通过开关控制增压泵15开始工作，增压泵15启动后，会将连接管16内部的自来水，瞬间增压，保证自来水在足够大的压强下快速进入输入管14的内部，然后通过输入管14进入到各个冷却管5的内部，又通过各个冷却管5汇聚到收集管8的内部，最终通过收集管8排入至输出管9的内部，提前将输出管9与回收管道连接，然后自来水通过输出管9流入至回收管道中，使冷却管5的内部自来水由下而上一直处于循环状态，然后热熔胶通过进料管11排入至冷却箱1的内部，首先会落在最上层的引导板13上，因引导板13呈倾斜状，热熔胶落在引导板13上后，会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产用高效冷却机构，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（3），所述冷却箱（1）一侧的上方固定穿插安装有进料管（11），所述冷却箱（1）底部的一侧固定穿插安装有排料管（2），所述冷却箱（1）一侧的下方固定安装有增压泵（15），所述增压泵（15）的输入端固定连接有连接管（16），所述增压泵（15）的输出端固定连接有输入管（14），所述冷却箱（1）的内部固定安装有若干个引导板（13），所述冷却箱（1）的顶部固定穿插安装有输出管（9），所述输出管（9）的底端固定安装有收集管（8），所述输入管（14）的外壁上固定连接有若干个冷却管（5），所述冷却箱（1）的内壁上设置有耐高温内胆（4）。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用高效冷却机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锋，练晓英，罗有桂，
申请(专利权)人：泉州市新威热熔胶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：