【技术实现步骤摘要】
一种无盐无铬的利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺
[0001]本专利技术涉及皮革生产加工
,具体为一种无盐无铬的利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺。
技术介绍
[0002]制革是指将生皮鞣制成革的过程。制革过程中需要除去毛和非胶原纤维等,使真皮层胶原纤维适度松散、固定和强化,再加以整饰等一系列化学、机械处理。制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整饰三阶段。制革过程使用最多的设备是转鼓,浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等工序都要在转鼓中完成,通过转鼓的机械作用,促进各种化工材料的均匀渗透,完成制剂对皮的化学作用。
[0003]铬盐一直是制革的一种重要原料,添加铬盐后生产出来的皮革具有稳定性好、耐高温、耐存储、柔软以及延伸性好等众多优异性能,但铬盐同时也是一种致癌物,其产生的污水对环境也具有巨大的破坏力。近年来,随着人们环保意识的增强,很多生产厂家都开始着手大力改进工艺,力求在保证皮革性能的前提下,减少铬盐的使用量,以降低对环境的污染,即使目前很多新工艺已经大大降低了铬盐的使用量,但生产废水中的铬污染仍然存在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无盐无铬的利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺,其特征在于:包括以下具体步骤:浸酸工艺:S101.准备50
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90%废液、0
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10%纯化水、0
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5%浓硫酸和0
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1%防霉剂,检测废液PH值,将纯化水和浓硫酸缓慢加注至废液中,混合过程中并持续搅拌,调节混合的PH值至0.5
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5.5;S102.待充分融合后,水浴快速冷却,并根据霉菌检测结果加注0
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1%防霉剂,混合搅拌5
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10min;S103.将预处理后的生皮放入转鼓,并将上述调节好的混合溶剂加入,启动转鼓,转30
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40min;S104.停机1
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2min,继续加注0
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0.1%浓硫酸,继续搅拌20
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30min;S104.停机1
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2min,加注0
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1%加脂剂,持续搅拌60
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80min后停机,将废液放出,并存储至罐体一中过滤杂质备用,裸皮留在转鼓中;鞣制工艺:S201.准备50
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90%废液,预加热至20
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50℃;S202...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏皓帆,范长华,范恩源,胡明明,徐胜林,
申请(专利权)人:中牛集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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