本发明专利技术公开了一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，本发明专利技术涉及钢渣加工设备技术领域。该钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，包括底座，底座上端面左部左右对称固定连接有两个L形支板，两个L形支板的横向段之间共同固定连接有下磨盘，滑块上端面和滑槽槽壁之间共同固定连接有压簧，驱动电机的输出轴和转动座固定连接，本发明专利技术能够对大块的钢渣破碎完后后再进行进一步的碾磨，使得粉碎的更加彻底，且还能够对破碎过程中产生的粉尘进行处理，避免粉尘飞扬导致工人吸入，保障工人的身体健康。保障工人的身体健康。保障工人的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置
[0001]本专利技术涉及钢渣加工设备
，具体为一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置。
技术介绍
[0002]钢渣是炼钢后排除的废渣，呈灰褐色，量蜂窝状或密实的状态，质地较为坚硬，一般用以代替碎石作为基层材料，钢渣含有大量C3S，C2S等活性物质，具有很好的水硬性，水化后能产生一定的强度，把它与一定量的高炉水渣、锻烧石膏、水泥熟料及少量激发剂混合球磨，即可生产出钢渣水泥。
[0003]在对钢渣加工处理的过程中需要将一些较大块的钢渣破碎掉，才能够符合生产的要求，一般来讲粉碎程度越高的钢渣，利用程度越高，但是现有的粉碎加工装置大多都是通过粉碎辊组来对钢渣进行粉碎，这种粉碎方式对于一些大块的钢渣粉碎的并不彻底，而且颗粒也不均匀，从而使得钢渣不能够充分的利用；此外，传统的粉碎装置在使用时，会产生大量的粉尘，飞扬的粉尘容易导致工人吸入，对工人的身体健康造成危害。
技术实现思路
[0004]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0005]技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，包括底座，所述底座上端面左部左右对称固定连接有两个L形支板，两个所述L形支板的横向段之间共同固定连接有下磨盘，所述下磨盘上端面圆周等距固定连接有若干个破碎条，所述下磨盘上端面轴心处固定连接有座台，所述座台上端面转动连接有转动座，所述转动座外表壁上部固定连接有上磨盘，所述上磨盘下端面也圆周等距固定连接有若干个相同的破碎条，所述转动座外表壁且沿圆周方向开设有若干个滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上端面和滑槽槽壁之间共同固定连接有压簧，所述滑块远离转动座的一侧端面转动连接有转轴，所述转轴远离滑块的一端固定连接有破碎辊，且破碎辊位于上磨盘和下磨盘之间，所述破碎辊外表壁圆周等距固定连接有若干个破碎齿，所述转轴外表壁同轴心固定连接有齿轮，所述座台上端面通过弹簧伸缩杆固定连接有和齿轮相啮合的端面齿圈，所述上磨盘上端面开设有进料孔，所述进料孔上端面连通有方管，所述方管上端面等距连通有若干个进料管，每个所述进料管的内部均设置有绞龙，所述进料管的上端共同连通有放料斗，所述底座上端面且位于上磨盘的外部固定连接有防尘箱，所述防尘箱上端面通过固定杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转动座固定连接。
[0006]进一步的，所述下磨盘上端面为逐渐向中心凸起的圆台形，所述上磨盘下端面为逐渐向中心凹陷的形状。
[0007]进一步的，所述转动座外表壁固定连接有防护罩，所述防护罩外表壁开设有和滑槽位置相对应的通槽，且通槽的长宽尺寸大于滑槽的长宽尺寸，所述转轴贯穿通槽。
[0008]进一步的，所述防护罩外表壁后部通过固定板固定连接有推板，且推板为弧形形状，所述推板的上端面和下端面均固定连接有清扫刷。
[0009]进一步的，所述底座上端面且位于下磨盘的下方可拆卸连接有收集盒，所述防尘箱的前端面后端面下部均铰接有门板。
[0010]进一步的，所述防尘箱的前端面和后端面上部均固定连接有风道，所述风道左部嵌接有气泵，所述风道靠近防尘箱的一侧端面等距连通有若干个支管，且支管贯穿防尘箱的壁板，所述支管内腔固定连接有阻隔网，且阻隔网为倾斜的状态，支管的下端面可拆卸连通有集尘盒，所述集尘盒内腔左腔壁和右腔壁等距交错固定连接有若干个挡片。
[0011]进一步的，所述底座上端面右部固定连接有水箱，所述水箱上端面左部固定连接有输送管，且输送管和水箱的内部相连通，所述输送管的左部设置有两个端口且分别和两个风道的右端相连通，所述输送管的中部连通有过滤罐，所述过滤罐内部可拆卸连接有过滤棉块，所述水箱上端面右部固定连接有出气管，且出气管和水箱内部相连通。
[0012]本专利技术的有益效果是：（1）、通过上磨盘、下磨盘和破碎辊相互配合，能够在上磨盘带动着破碎辊在下磨盘上转动对大块的钢渣压碎的同时并进行碾磨，能够将大块的钢渣粉碎的更加彻底，提高粉碎效果。
[0013]（2）、通过气泵能够将对钢渣破碎时产生的粉尘吸入风道里面，再通过过滤棉块和水箱对粉尘进行过滤，能够防止粉尘飘扬，避免了工人吸入粉尘对工人身体健康造成危害，保障了工人的身体健康。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术下磨盘安装结构示意图。
[0016]图3为本专利技术上磨盘和下磨盘连接结构拆分示意图。
[0017]图4为本专利技术齿轮和端面齿圈啮合连接处结构示意图。
[0018]图5为本专利技术进料管剖视结构示意图。
[0019]图6为本专利技术支管安装结构结构示意图。
[0020]图7为本专利技术支管和风道的连接处剖视结构示意图。
[0021]图8为本专利技术输送管剖视结构示意图。
[0022]图9为本专利技术上磨盘和下磨盘的安装结构剖视示意图。
[0023]图10为本专利技术推板的安装结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、L形支板；3、下磨盘；4、破碎条；5、座台；6、转动座；7、上磨盘；8、滑槽；9、滑块；10、压簧；11、转轴；12、破碎辊；13、齿轮；14、端面齿圈；15、弹簧伸缩杆；16、方管；17、进料孔；18、进料管；19、绞龙；20、放料斗；21、防尘箱；22、驱动电机；23、防护罩；24、推板；25、清扫刷；26、收集盒；27、风道；28、气泵；29、支管；30、阻隔网；31、集尘盒；32、挡片；33、水箱；34、输送管；35、过滤罐；36、过滤棉块；37、出气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图2、图3和图9，本专利技术提供一种技术方案：一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，包括底座1，底座1上端面左部左右对称固定连接有两个L形支板2，两个L形支板2的横向段之间共同固定连接有下磨盘3，下磨盘3上端面圆周等距固定连接有若干个破碎条4，下磨盘3上端面轴心处固定连接有座台5，座台5上端面转动连接有转动座6，转动座6外表壁上部固定连接有上磨盘7，上磨盘7下端面也圆周等距固定连接有若干个相同的破碎条4，下磨盘3上端面为逐渐向中心凸起的圆台形，上磨盘7下端面为逐渐向中心凹陷的形状，使得粉碎后的钢渣能够在重力的作用下向下磨盘3的边缘四周滑去，避免钢渣堆积在下磨盘3上，转动座6外表壁且沿圆周方向开设有若干个滑槽8，滑槽8内部滑动连接有滑块9，滑块9上端面和滑槽8槽壁之间共同固定连接有压簧10，滑块9远离转动座6的一侧端面转动连接有转轴11，转轴11远离滑块的一端固定连接有破碎辊12，且破碎辊12位于上磨盘7和下磨盘3之间，破碎辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左部左右对称固定连接有两个L形支板(2)，两个所述L形支板(2)的横向段之间共同固定连接有下磨盘(3)，所述下磨盘(3)上端面圆周等距固定连接有若干个破碎条(4)，所述下磨盘(3)上端面轴心处固定连接有座台(5)，所述座台(5)上端面转动连接有转动座(6)，所述转动座(6)外表壁上部固定连接有上磨盘(7)，所述上磨盘(7)下端面也圆周等距固定连接有若干个相同的破碎条(4)，所述转动座(6)外表壁且沿圆周方向开设有若干个滑槽(8)，所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上端面和滑槽(8)槽壁之间共同固定连接有压簧(10)，所述滑块(9)远离转动座(6)的一侧端面转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)远离滑块(9)的一端固定连接有破碎辊(12)，且破碎辊(12)位于上磨盘(7)和下磨盘(3)之间，所述破碎辊(12)外表壁圆周等距固定连接有若干个破碎齿；所述转轴(11)外表壁同轴心固定连接有齿轮(13)，所述座台(5)上端面通过弹簧伸缩杆(15)固定连接有和齿轮(13)相啮合的端面齿圈(14)，所述上磨盘(7)上端面开设有进料孔(17)，所述进料孔(17)上端面连通有方管(16)，所述方管(16)上端面等距连通有若干个进料管(18)，每个所述进料管(18)的内部均设置有绞龙(19)，所述进料管(18)的上端共同连通有放料斗(20)，所述底座(1)上端面且位于上磨盘(7)的外部固定连接有防尘箱(21)，所述防尘箱(21)上端面通过固定杆固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴和转动座(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，其特征在于：所述下磨盘(3)上端面为逐渐向中心凸起的圆台形，所述上磨盘(7)下端面为逐渐向中心凹陷的形状。3.根据权利要求1所述的一种钢渣...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳长领，
申请(专利权)人：江苏通和沥青混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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