一种秸秆打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆打包机，包括打包机机架，所述打包机机架的两侧均安装有支撑侧板，且两个支撑侧板之间依次安装有顶板、上挡板和进料通道管，所述顶板的底部铰接有弧形结构的活动盖，且活动盖的内侧设置有秸秆捆成型腔，所述秸秆捆成型腔的内部底端安装有秸秆捆驱动组件。本实用新型专利技术中通过秸秆捆驱动组件带动秸秆旋转形成捆状，且压紧组件随着秸秆捆的成型缓步上升，使得秸秆捆表面分布均匀，秸秆捆形成后送网组件将捆扎网一端贴合捆筒表面，持续旋转利用捆扎网将其包裹，送网组件将捆扎网另一端进行热熔截断和粘附，完成秸秆捆的捆扎作业，操作简单方便，有效避免秸秆捆在运输时出现松散现象发生，提高秸秆打包的质量和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆打包机


[0001]本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种秸秆打包机。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%
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40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
[0003]农作物种植活动中会生产大量的秸秆，这些秸秆经过秸秆打包机可以进行资源的回收再利用，且降低土地污染，秸秆打包机是一种利用液压原理，通过压缩将秸秆、稻草等压缩成块，利于稻草储蓄、运输以及利用的环保设备。现广泛运用于农业畜牧业产业中，对环境以及资源的保护发挥了巨大作用，但是，现有的秸秆打包机的捆扎部件结构复杂，且在应用时秸秆捆成型时，其表面的紧实度存在差异，容易出现松散的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆打包机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种秸秆打包机，包括打包机机架，所述打包机机架的两侧均安装有支撑侧板，且两个支撑侧板之间依次安装有顶板、上挡板和进料通道管，所述顶板的底部铰接有弧形结构的活动盖，且活动盖的内侧设置有秸秆捆成型腔，所述秸秆捆成型腔的内部底端安装有秸秆捆驱动组件，且秸秆捆成型腔的侧面活动安装有下料组件，所述顶板的中部安装有多个液压缸，且液压缸的底部之间安装有弧形结构的压紧组件，活动盖的两侧安装有与压紧组件滑动连接的导轨槽，两个所述支撑侧板的侧面均安装有U型结构的上料支架，且两个上料支架之间滑动安装有捆扎网卷筒，两个所述支撑侧板之间安装有送网组件。
[0007]优选的，所述送网组件包括两个安装于支撑侧板侧面的步进马达，且两个步进马达的输出轴端部均安装有连接杆，两个连接杆之间通过棘轮安装有两个弹性滚筒，弹性滚筒的侧面安装有热熔板，且热熔板的端部设置为插齿状结构。
[0008]优选的，两个所述弹性滚筒的两端均安装有驱动轮，且支撑侧板的侧面安装有与驱动轮相适配的弧形齿条，送网组件向秸秆捆运动时，驱动轮与弹性滚筒之间转动连接。
[0009]优选的，所述压紧组件包括弧形结构的升降架，且升降架的底部转动安装有多个压紧辊筒，升降架的顶部安装有拉杆，拉杆的两端分别插入至导轨槽内部。
[0010]优选的，所述下料组件包括弧形结构的下料滑板，且下料滑板的两侧均安装有支撑滚轮，下料滑板的两侧均设置有限位板。
[0011]优选的，所述秸秆捆驱动组件包括两个传动连接的齿轮箱和驱动电机，且两个齿
轮箱之间通过轴承安装有同步旋转的输送辊筒。
[0012]优选的，所述输送辊筒的外侧分布有多个交错设置的耙杆，且耙杆与输送辊筒之间呈伸缩滑动连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提出的打包机捆扎部件结构简单，在应用时弧形结构的压紧组件位于下方位置，秸秆通过收集设备和输送设备进入到秸秆捆成型腔内部，受到压紧组件的拦截进行快速聚集，通过秸秆捆驱动组件带动秸秆旋转形成捆状，且压紧组件随着秸秆捆的成型缓步上升，使得秸秆捆表面分布均匀，秸秆捆形成后送网组件将捆扎网一端贴合捆筒表面，持续旋转利用捆扎网将其包裹，送网组件将捆扎网另一端进行热熔截断和粘附，完成秸秆捆的捆扎作业，操作简单方便，有效避免秸秆捆在运输时出现松散现象发生，提高秸秆打包的质量和效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种秸秆打包机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种秸秆打包机的秸秆捆驱动组件结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种秸秆打包机的送网组件局部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种秸秆打包机的送网组件结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种秸秆打包机的压紧组件结构示意图。
[0020]图中：1打包机机架、2送网组件、201连接杆、202步进马达、203热熔板、204弹性滚筒、205驱动轮、3弧形齿条、4捆扎网卷筒、5上料支架、6液压缸、7顶板、8上挡板、9导轨槽、10压紧组件、1001升降架、1002拉杆、1003压紧辊筒、11秸秆捆成型腔、12下料组件、13活动盖、14秸秆捆驱动组件、1401输送辊筒、1402耙杆、1403齿轮箱、1404驱动电机、15进料通道管、16支撑侧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种秸秆打包机，包括打包机机架1，打包机机架1的两侧均安装有支撑侧板16，且两个支撑侧板16之间依次安装有顶板7、上挡板8和进料通道管15，顶板7的底部铰接有弧形结构的活动盖13，且活动盖13的内侧设置有秸秆捆成型腔11，秸秆捆成型腔11的内部底端安装有秸秆捆驱动组件14，且秸秆捆成型腔11的侧面活动安装有下料组件12，顶板7的中部安装有多个液压缸6，且液压缸6的底部之间安装有弧形结构的压紧组件10，活动盖13的两侧安装有与压紧组件10滑动连接的导轨槽9，两个支撑侧板16的侧面均安装有U型结构的上料支架5，且两个上料支架5之间滑动安装有捆扎网卷筒4，两个支撑侧板16之间安装有送网组件2。
[0023]本技术中，送网组件2包括两个安装于支撑侧板16侧面的步进马达202，且两个步进马达202的输出轴端部均安装有连接杆201，两个连接杆201之间通过棘轮安装有两个弹性滚筒204，弹性滚筒204的侧面安装有热熔板203，且热熔板203的端部设置为插齿状
结构，在输送捆扎网时，依靠两个未加热的热熔板203将捆扎网一端插入秸秆捆内部，完成一端的固定随着秸秆捆旋转将其包覆，秸秆捆驱动组件14停止运动时热熔板203再次插入且进行加热，即可将捆扎网进行熔断和熔焊，完成捆扎网的固定操作。
[0024]两个弹性滚筒204的两端均安装有驱动轮205，且支撑侧板16的侧面安装有与驱动轮205相适配的弧形齿条3，送网组件2向秸秆捆运动时，驱动轮205与弹性滚筒204之间转动连接，热熔板203将捆扎网一端夹紧向前输送，送网组件2后退时驱动轮205和弧形齿条3之间啮合运动，且驱动轮205与弹性滚筒204之间完成驱动，进而带动弹性滚筒204反向旋转四分之三圈，将熔断的捆扎网向前推进一段，驱动轮205和弧形齿条3脱离后，使得热熔板203复位时其前端的插齿部位可以插入网孔中，提高捆扎网输送的稳定性，达到持续稳定的送网操作，提高打包效率。
[0025]压紧组件10包括弧形结构的升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆打包机，包括打包机机架(1)，所述打包机机架(1)的两侧均安装有支撑侧板(16)，且两个支撑侧板(16)之间依次安装有顶板(7)、上挡板(8)和进料通道管(15)，其特征在于，所述顶板(7)的底部铰接有弧形结构的活动盖(13)，且活动盖(13)的内侧设置有秸秆捆成型腔(11)，所述秸秆捆成型腔(11)的内部底端安装有秸秆捆驱动组件(14)，且秸秆捆成型腔(11)的侧面活动安装有下料组件(12)，所述顶板(7)的中部安装有多个液压缸(6)，且液压缸(6)的底部之间安装有弧形结构的压紧组件(10)，活动盖(13)的两侧安装有与压紧组件(10)滑动连接的导轨槽(9)，两个所述支撑侧板(16)的侧面均安装有U型结构的上料支架(5)，且两个上料支架(5)之间滑动安装有捆扎网卷筒(4)，两个所述支撑侧板(16)之间安装有送网组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆打包机，其特征在于，所述送网组件(2)包括两个安装于支撑侧板(16)侧面的步进马达(202)，且两个步进马达(202)的输出轴端部均安装有连接杆(201)，两个连接杆(201)之间通过棘轮安装有两个弹性滚筒(204)，弹性滚筒(204)的侧面安装有热熔板(203)，且热熔板(203)的端部设置为插齿状结构。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张树青，张学忠，
申请(专利权)人：山东忠磁科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：