本实用新型专利技术公开了一种塑料制品表面抛光装置，包括底座，所述底座上侧壁设有壳体，所述底座与壳体共同形成封闭空间，所述壳体上侧壁设有抛光气缸，所述抛光气缸轴端滑动穿过壳体上侧壁，且连接设有电机，所述电机轴端连接设有倒立的U型架，所述U型架左右两侧壁分别配合穿过设有紧固螺杆，位于所述U型架内部的紧固螺杆一端转动设有夹杆，所述夹杆上端通过滑槽一与U型架内部顶壁滑动连接，两个所述夹杆相靠近一侧分别固定设有抛光盘，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本装置通过电机、U型架、夹杆和抛光盘的设置，可以实现对塑料外表面的抛光；通过设置冷气喷管，可以实现对抛光部位的冷却。部位的冷却。部位的冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品表面抛光装置
[0001]本技术涉及塑料制品
，具体是指一种塑料制品表面抛光装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，随着改性塑料的发展，塑料制品在生活中的应用越来越广泛，常见的塑料制品如开关盖、仪表壳、按钮盒、接线板等电器绝缘件以及灯具、计算尺、收音机和洗衣机水槽等，都需进行表面抛光处理，以清除痕迹缺陷，显示出一定的光泽度，满足使用要求。
[0003]在现有的技术中由于塑料在生产过程中要做成各种形状，传统的打磨装置大多只能对塑料平面进行抛光，而无法圆柱体外表面进行抛光，且在抛光时要防止过热现象发生，以避免因软化而引起表面出现的波纹、拉毛或翘曲，另外在抛光过程中，产生的碎屑往往会四处飞溅，导致难以清理。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种具有抛光圆柱外表面功能的且可以对抛光部位进行冷却的塑料制品表面抛光装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种塑料制品表面抛光装置，包括底座，所述底座上侧壁设有壳体，所述底座与壳体共同形成封闭空间，所述壳体上侧壁设有抛光气缸，所述抛光气缸轴端滑动穿过壳体上侧壁，且连接设有电机，所述电机轴端连接设有倒立的U型架，所述U型架左右两侧壁分别配合穿过设有紧固螺杆，位于所述U型架内部的紧固螺杆一端转动设有夹杆，所述夹杆上端通过滑槽一与U型架内部顶壁滑动连接，两个所述夹杆相靠近一侧分别固定设有抛光盘，位于所述U型架下方的底座上侧壁设有用于固定塑料圆柱体且位置相对的固定夹板和滑动夹板，所述固定夹板下端与底座上侧壁固定连接，所述滑动夹板下端连接设有滑块，所述滑块通过滑槽二与底座上侧壁滑动连接，所述滑动夹板远离固定夹板一侧连接设有紧固气缸，所述紧固气缸下侧壁通过连接块与底座上侧壁固定连接，所述壳体内部还设有冷气喷管，所述冷气喷管一端设有朝向抛光部位的喷头，所述冷气喷管另一端穿过壳体内部侧壁，并与外部冷气设备连接，所述壳体中还设有除尘设备。
[0006]作为改进，所述除尘设备包括吸尘泵和集尘盒，所述吸尘泵输入端连通设有吸尘管，所述吸尘管另一端伸入壳体内部，且连通设有吸尘罩，所述吸尘泵输出端连通设有排尘管，所述排尘管另一端与集尘盒连通。
[0007]作为改进，所述吸尘罩与喷头关于抛光部位对称。
[0008]作为改进，所述集尘盒上端连通设有排气管，位于所述排尘管与排气管之间的集尘盒内部侧壁之间连接设有过滤横板，所述过滤横板上均匀密布设有滤尘孔。
[0009]作为改进，所述固定夹板和滑动夹板相靠近一侧分别为圆弧形状。
[0010]作为改进，所述紧固螺杆远离夹杆一端连接设有圆饼旋钮，所述圆饼旋钮外侧壁
设有一层软性材料。
[0011]作为改进，所述集尘盒还设有出尘管。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本装置通过电机、U型架、夹杆和抛光盘的设置，可以实现对塑料外表面的抛光；通过设置冷气喷管，可以实现对抛光部位的冷却；通过设置除尘设备可以对抛光过程中产生的碎屑进行吸取和收集，便于后期清理。
附图说明
[0013]图1是本技术一种塑料制品表面抛光装置的主视结构示意图。
[0014]图2是本技术一种塑料制品表面抛光装置的底座俯视示意图。
[0015]如图所示：1、底座；2、壳体；3、抛光气缸；4、电机；5、U型架；6、紧固螺杆；7、夹杆；8、抛光盘；9、塑料圆柱体；10、固定夹板；11、滑动夹板；12、滑块；13、紧固气缸；14、冷气喷管；15、喷头；16、吸尘泵；17、集尘盒；18、吸尘管；19、吸尘罩；20、排尘管；21、排气管；22、过滤横板；23、圆饼旋钮；24、出尘管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1
‑
2，一种塑料制品表面抛光装置，包括底座1，所述底座1上侧壁设有壳体2，所述底座1与壳体2共同形成封闭空间，所述壳体2上侧壁设有抛光气缸3，所述抛光气缸3 轴端滑动穿过壳体2上侧壁，且连接设有电机4，所述电机4轴端连接设有倒立的U型架5，所述U型架5左右两侧壁分别配合穿过设有紧固螺杆6，位于所述U型架5内部的紧固螺杆 6一端转动设有夹杆7，所述夹杆7上端通过滑槽一与U型架5内部顶壁滑动连接，两个所述夹杆7相靠近一侧分别固定设有抛光盘8，位于所述U型架5下方的底座1上侧壁设有用于固定塑料圆柱体9且位置相对的固定夹板10和滑动夹板11，所述固定夹板10下端与底座 1上侧壁固定连接，所述滑动夹板11下端连接设有滑块12，所述滑块12通过滑槽二与底座 1上侧壁滑动连接，所述滑动夹板11远离固定夹板10一侧连接设有紧固气缸13，所述紧固气缸13下侧壁通过连接块与底座1上侧壁固定连接，所述壳体2内部还设有冷气喷管14，所述冷气喷管14一端设有朝向抛光部位的喷头15，所述冷气喷管14另一端穿过壳体2内部侧壁，并与外部冷气设备连接，所述壳体2中还设有除尘设备。
[0018]所述除尘设备包括吸尘泵16和集尘盒17，所述吸尘泵16输入端连通设有吸尘管18，所述吸尘管18另一端伸入壳体2内部，且连通设有吸尘罩19，所述吸尘泵16输出端连通设有排尘管20，所述排尘管20另一端与集尘盒17连通。
[0019]所述吸尘罩19与喷头15关于抛光部位对称。
[0020]所述集尘盒17上端连通设有排气管21，位于所述排尘管20与排气管21之间的集尘盒 17内部侧壁之间连接设有过滤横板22，所述过滤横板22上均匀密布设有滤尘孔。
[0021]所述固定夹板10和滑动夹板11相靠近一侧分别为圆弧形状。
[0022]所述紧固螺杆6远离夹杆7一端连接设有圆饼旋钮23，所述圆饼旋钮23外侧壁设有一层软性材料。
[0023]所述集尘盒17还设有出尘管24。
[0024]本技术在具体实施时，把塑料圆柱体9放在固定夹板10和滑动夹板11之间，通
过外部控制器启动紧固气缸13，紧固气缸13轴端伸出，带动滑动夹板11运动，固定夹板10 和滑动夹板11将塑料圆柱体9夹住，启动抛光气缸3，抛光气缸3轴端带动电机4向下运动，电机4带动U型架5向下运动，U型架5通过夹杆7带动抛光盘8向下运动，使塑料圆柱体 9位于两个抛光盘8之间，然后转动两个圆饼旋钮23，两个圆饼旋钮23带动紧固螺杆6旋转，紧固螺杆6通过夹杆7可以调节抛光盘8的位置，进而可使两侧抛光盘8与塑料圆柱体9外侧壁接触，启动电机4，电机4通过U型架和夹杆7，带动抛光盘8旋转，从而实现对塑料圆柱体9外侧壁的抛光；外部冷气设备通过冷气喷管14使喷头15喷出冷气，并对抛光部位进行冷却，从而防止了抛光部位过热现象的发生，避免因软化而引起表面出现的波纹、拉毛或翘曲；启动吸尘泵16，由于吸尘罩19与喷头15关于抛光部位对称，喷头15喷出的冷气会将抛光过程中产生的碎屑吹向吸尘罩19一侧，吸尘罩19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品表面抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧壁设有壳体(2)，所述底座(1)与壳体(2)共同形成封闭空间，所述壳体(2)上侧壁设有抛光气缸(3)，所述抛光气缸(3)轴端滑动穿过壳体(2)上侧壁，且连接设有电机(4)，所述电机(4)轴端连接设有倒立的U型架(5)，所述U型架(5)左右两侧壁分别配合穿过设有紧固螺杆(6)，位于所述U型架(5)内部的紧固螺杆(6)一端转动设有夹杆(7)，所述夹杆(7)上端通过滑槽一与U型架(5)内部顶壁滑动连接，两个所述夹杆(7)相靠近一侧分别固定设有抛光盘(8)，位于所述U型架(5)下方的底座(1)上侧壁设有用于固定塑料圆柱体(9)且位置相对的固定夹板(10)和滑动夹板(11)，所述固定夹板(10)下端与底座(1)上侧壁固定连接，所述滑动夹板(11)下端连接设有滑块(12)，所述滑块(12)通过滑槽二与底座(1)上侧壁滑动连接，所述滑动夹板(11)远离固定夹板(10)一侧连接设有紧固气缸(13)，所述紧固气缸(13)下侧壁通过连接块与底座(1)上侧壁固定连接，所述壳体(2)内部还设有冷气喷管(14)，所述冷气喷管(14)一端设有朝向抛光部位的喷头(15)，所述冷气喷管(14)另一端穿过壳体(2)内部侧壁，并与外部冷气设备连接，所述壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘振建，
申请(专利权)人：福建鑫晟包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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