本实用新型专利技术公开了一种氖灯灯丝镀锡烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部焊接安装有支撑腿，所述烘干箱的一侧内壁焊接安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有的灯丝盛放板，所述灯丝盛放板的顶部设置有换气孔，所述烘干箱的后侧内壁焊接安装有固定装置，所述固定装置内固定安装有加热管，所述烘干箱的顶部设置有环流管，所述烘干箱的底部焊接安装有壳体。通过灯丝盛放板盛放氖灯灯丝，通过控制装置表面的温控面板与温控按钮对加热管进行控制，通过电动机带动转动轮转动，通过转动轮带动转动叶片转动进而通过环流管实现烘干箱的气体进行环流，进而实现烘干箱内的氖灯灯丝与烘干气体均匀接触提高氖灯灯丝烘干效率，进而降低氖灯灯丝报废率。灯灯丝报废率。灯灯丝报废率。
【技术实现步骤摘要】
一种氖灯灯丝镀锡烘干装置
[0001]本技术涉及氖灯生产
，尤其涉及一种氖灯灯丝镀锡烘干装置。
技术介绍
[0002]霓虹灯是明亮发光的，充有稀薄氖气或其他其他的通电玻璃管或灯泡，是一种冷阴极气体放电灯，霓虹灯管是一个两端有电极的密封玻璃管，其中填充了一些低气压的气体，几千伏的电压施加在电极上，电离管中的气体使其发出光，光的颜色取决于管中的气体，霓虹灯是氖灯的音译，氖气这种稀有气体会发出一种流行的橙色光，但使用其他气体会产生其他颜色。
[0003]氖泡灯丝在安装使用之前，需要对其表面进行处理，包括对灯丝的酸洗、镀银、镀锡以及清洗和烘干工序氖泡灯丝在安装使用之前，为了保证氖泡灯丝的表面处理，其最后的烘干工序尤为重要，但是现有的烘干装置位于烘干箱内部的氖灯灯丝无法与烘干气体均匀接触，致使烘干效率也不高，进而造成氖灯灯丝烘干效率差，报废率高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氖灯灯丝镀锡烘干装置，解决了传统的氖灯灯丝镀锡烘干装置烘干效率差灯丝报废率高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氖灯灯丝镀锡烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部焊接安装有支撑腿，所述烘干箱的一侧内壁焊接安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有的灯丝盛放板，所述灯丝盛放板的顶部设置有换气孔，所述烘干箱的后侧内壁焊接安装有固定装置，所述固定装置内固定安装有加热管，所述烘干箱的顶部设置有环流管，所述烘干箱的底部焊接安装有壳体，所述壳体与烘干箱的内部呈连通设置，所述环流管的自由端与壳体呈连通设置，所述壳体的一侧壁焊接安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿壳体的一侧壁并延伸至壳体的内部通过连轴器焊接安装有转动轮，所述转动轮的表面设置有咋转动叶片，所述烘干箱的前侧壁铰接安装有箱门，所述箱门的前侧壁设置有控制装置，所述控制装置的前侧壁设置有温控面板，所述控制装置的前侧壁设置有温控按钮。
[0007]优选的，所述滑轨的数量有四组且分别设置在烘干箱的两侧内壁，进而便于灯丝盛放板拿取。
[0008]优选的，所述换气孔均匀等距的设置在灯丝盛放板的顶部，且灯丝盛放板的数量有两组与滑轨对应设置。
[0009]优选的，所述固定装置呈矩形环状设置，进而便于加热管安装。
[0010]优选的，所述转动叶片的数量有六组成环形阵列设置，且转动叶片与壳体的内部呈贴合设置，进而实现烘干箱内的烘干气体循环流动。
[0011]优选的，所述控制装置与加热管通过导线呈电性连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氖灯灯丝镀锡烘干装置，通过灯丝
盛放板盛放氖灯灯丝，通过控制装置表面的温控面板与温控按钮对加热管进行控制，通过电动机带动转动轮转动，通过转动轮带动转动叶片转动进而通过环流管实现烘干箱的气体进行环流，进而实现烘干箱内的氖灯灯丝与烘干气体均匀接触提高氖灯灯丝烘干效率，进而降低氖灯灯丝报废率。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构示意图；
[0015]图3为本技术局部剖视图的结构示意图。
[0016]图中：1烘干箱、2支撑腿、3滑轨、4灯丝盛放板、5换气孔、6固定装置、7加热管、8环流管、9壳体、10电动机、11转动轮、12转动叶片、13箱门、14控制装置、15温控面板、16温控按钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种氖灯灯丝镀锡烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底部焊接安装有支撑腿2，烘干箱1的一侧内壁焊接安装有滑轨3，滑轨3的顶部滑动安装有的灯丝盛放板4，滑轨3的数量有四组且分别设置在烘干箱1的两侧内壁，进而便于灯丝盛放板4拿取，灯丝盛放板4的顶部设置有换气孔5，换气孔5均匀等距的设置在灯丝盛放板4的顶部，且灯丝盛放板4的数量有两组与滑轨3对应设置，烘干箱1的后侧内壁焊接安装有固定装置6，固定装置6内固定安装有加热管7，固定装置6呈矩形环状设置，进而便于加热管7安装，烘干箱1的顶部设置有环流管8，烘干箱1的底部焊接安装有壳体9，壳体9与烘干箱1的内部呈连通设置，环流管8的自由端与壳体9呈连通设置，壳体9的一侧壁焊接安装有电动机10，电动机10的输出轴贯穿壳体9的一侧壁并延伸至壳体9的内部通过连轴器焊接安装有转动轮11，转动轮11的表面设置有咋转动叶片12，转动叶片12的数量有六组成环形阵列设置，且转动叶片12与壳体9的内部呈贴合设置，进而实现烘干箱1内的烘干气体循环流动，烘干箱1的前侧壁铰接安装有箱门13，箱门13的前侧壁设置有控制装置14，控制装置14的前侧壁设置有温控面板15，控制装置14的前侧壁设置有温控按钮16，控制装置14与加热管7通过导线呈电性连接设置，通过灯丝盛放板4盛放氖灯灯丝，通过控制装置14表面的温控面板15与温控按钮16对加热管7进行控制，通过电动机10带动转动轮11转动，通过转动轮11带动转动叶片12转动进而通过环流管8实现烘干箱1的气体进行环流，进而实现烘干箱1内的氖灯灯丝与烘干气体均匀接触提高氖灯灯丝烘干效率，进而降低氖灯灯丝报废率。
[0019]在使用时：工作人员打开箱门13，将镀锡后的氖灯灯丝放置在灯丝盛放板4上，关闭箱门13，通过控制装置14上的温控面板15与温控按钮16对控制加热管7的温度，当烘干箱1内的温度达到设定温度后电动机10带动转动轮11转动，转动轮11带动转动叶片12转动进
而通过环流管8实现烘干箱1的气体进行环流。
[0020]综上所述，该氖灯灯丝镀锡烘干装置，通过灯丝盛放板4盛放氖灯灯丝，通过控制装置14表面的温控面板15与温控按钮16对加热管7进行控制，通过电动机10带动转动轮11转动，通过转动轮11带动转动叶片12转动进而通过环流管8实现烘干箱1的气体进行环流，进而实现烘干箱1内的氖灯灯丝与烘干气体均匀接触提高氖灯灯丝烘干效率，进而降低氖灯灯丝报废率，解决了传统的氖灯灯丝镀锡烘干装置烘干效率差灯丝报废率高的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氖灯灯丝镀锡烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，所述烘干箱(1)的一侧内壁焊接安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶部滑动安装有的灯丝盛放板(4)，所述灯丝盛放板(4)的顶部设置有换气孔(5)，所述烘干箱(1)的后侧内壁焊接安装有固定装置(6)，所述固定装置(6)内固定安装有加热管(7)，所述烘干箱(1)的顶部设置有环流管(8)，所述烘干箱(1)的底部焊接安装有壳体(9)，所述壳体(9)与烘干箱(1)的内部呈连通设置，所述环流管(8)的自由端与壳体(9)呈连通设置，所述壳体(9)的一侧壁焊接安装有电动机(10)，所述电动机(10)的输出轴贯穿壳体(9)的一侧壁并延伸至壳体(9)的内部通过连轴器焊接安装有转动轮(11)，所述转动轮(11)的表面设置有咋转动叶片(12)，所述烘干箱(1)的前侧壁铰接安装有箱门(13)，所述箱门(13)的前侧壁设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，成超，
申请(专利权)人：盐城伯乐达新光源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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