一种蒸汽烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽烤箱。本实用新型专利技术包括烤箱的主体，主体底部设有排气组件，通过排气组件将主体内的气体排出，排气组件包括蒸汽出气连接件、散热铝型材、蒸汽散热管、蒸汽道弯管、冷风道连接件和风扇，散热铝型材为内空的，蒸汽散热管设在散热铝型材内，散热铝型材内侧设有若干用于支撑蒸汽散热管的肋条；蒸汽出气连接件设在散热铝型材左端端部；冷风道连接件设在散热铝型材右端端部；风扇设在冷风道连接件右端端部；蒸汽道弯管下端部与蒸汽散热管连接、上端部贯穿冷风道连接件后与主体内的烤箱容器连接，通过排气组件在排气的过程中将气体的温度降下来，避免出气温度过高发生烫伤事故，具有安全实用、操作简便的特点。操作简便的特点。操作简便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽烤箱


[0001]本技术涉及一种蒸汽烤箱。

技术介绍

[0002]传统烤箱多数是热风式、红外线照射的加热方式，这类型的加热方式容易造成因为水分过度蒸发，导致食物偏干、偏硬，也就是传统中说的口感比较“柴”。后来，有了用高温蒸汽做为烧烤的热量来源，但是目前的蒸汽烤箱有两个问题，第一个问题是喷出机器外的气体温度过高，容易发生烫伤事故，第二个问题是用蒸汽烤箱蒸或烤食物时，其容器内所用的蒸汽量和压力不好控制，对食物的加工不够理想。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是要提供一种蒸汽烤箱，它能有效解决烫伤事故和内部压力不可控的问题，通过排气组件在排气的过程中将气体的温度降下来，避免出气温度过高发生烫伤事故，具有安全实用、操作简便的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种蒸汽烤箱，包括烤箱的主体，主体底部设有排气组件，通过排气组件将主体内的气体排出，其特征在于：所述排气组件包括蒸汽出气连接件、散热铝型材、蒸汽散热管、蒸汽道弯管、冷风道连接件和风扇，散热铝型材为内空的，蒸汽散热管设在散热铝型材内，散热铝型材内侧设有若干用于支撑蒸汽散热管的肋条；
[0005]蒸汽出气连接件设在散热铝型材左端端部；
[0006]冷风道连接件设在散热铝型材右端端部；
[0007]风扇设在冷风道连接件右端端部；
[0008]蒸汽道弯管下端部与蒸汽散热管连接、上端部贯穿冷风道连接件后与主体内的烤箱容器连接。
[0009]进一步地，所述蒸汽道弯管为软质材料制成。
[0010]进一步地，还包括与蒸汽道弯管相配合的支撑件、凸轮和步进电机，支撑件和凸轮分别位于蒸汽道弯管相对应的两侧，凸轮设在步进电机上；通过凸轮挤压蒸汽道弯管变形来改变其内孔横截面大小。
[0011]进一步地，所述支撑件上设有与蒸汽道弯管相配合的防脱凹槽，防脱凹槽用于固定蒸汽道弯管，防止蒸汽道弯管滑脱。
[0012]本技术采用了上述的技术方案，克服了
技术介绍
的不足，提供一种蒸汽烤箱，它能有效解决烫伤事故和内部压力不可控的问题，通过排气组件在排气的过程中将气体的温度降下来，避免出气温度过高发生烫伤事故，具有安全实用、操作简便的特点。
附图说明
[0013]附图1为本技术的结构示意图。
[0014]附图2为本技术排气组件的结构示意图一。
[0015]附图3为本技术排气组件的结构示意图二。
[0016]图中：主体1、烤箱容器101、喷气件102、排气组件2、蒸汽出气连接件201、散热铝型材202、蒸汽散热管203、蒸汽道弯管204、冷风道连接件205、风扇206、肋条207、支撑件208、凸轮209、步进电机2010、防脱凹槽2011。
具体实施方式
[0017]以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如上、下、前、后、左、右、内、外、侧面等，仅是参考附加图式的方式。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0018]下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0019]参见附图1至3，本技术包括烤箱的主体1，主体1底部设有排气组件2，通过排气组件2将主体1内的气体排出，其特征在于：所述排气组件2包括蒸汽出气连接件201、散热铝型材202、蒸汽散热管203、蒸汽道弯管204、冷风道连接件205和风扇206，散热铝型材202为内空的，蒸汽散热管203设在散热铝型材202内，散热铝型材202内侧设有若干用于支撑蒸汽散热管203的肋条207；
[0020]蒸汽出气连接件201设在散热铝型材202左端端部；
[0021]冷风道连接件205设在散热铝型材202右端端部；
[0022]风扇206设在冷风道连接件205右端端部；
[0023]蒸汽道弯管204下端部与蒸汽散热管203连接、上端部贯穿冷风道连接件205后与主体1内的烤箱容器101连接。
[0024]在使用的时候，在烤箱容器101的内压作用下，烤箱容器101内的气体进入到蒸汽道弯管204，然后从蒸汽道弯管204进入到蒸汽散热管203，气体的部分热量从蒸汽散热管203传到散热铝型材202上，风扇206从将冷空气吹到散热铝型材202内进行进行降温；然后，冷空气和热气体在蒸汽出气连接件201内混合，最后从喷气件102上喷出来。这样其实是先通过壁管式冷风冷却，这一级冷却比较温和，再经过冷热气体混合冷却，经过这样两级冷却之后的，从烤箱容器101内出来的热气体温度就能迅速降下来，最后把喷出温度控制在安全的范围内。
[0025]进一步地，所述蒸汽道弯管204为软质材料制成。
[0026]进一步地，还包括与蒸汽道弯管204相配合的支撑件208、凸轮209和步进电机2010，支撑件208和凸轮209分别位于蒸汽道弯管204相对应的两侧，凸轮209设在步进电机2010上；通过凸轮209挤压蒸汽道弯管204变形来改变其内孔横截面大小。
[0027]进一步地，所述支撑件208上设有与蒸汽道弯管204相配合的防脱凹槽2011，防脱凹槽2011用于固定蒸汽道弯管204，防止蒸汽道弯管204滑脱。
[0028]蒸汽烤箱在使用蒸和烤这两种功能时，对内压的要求是不一样的，如果是蒸的话，就要求蒸汽更多、内压更大，这样蒸汽更容易渗入食材内，才会有更好的、蒸的效果；而烤的话，需要快速把食材上的水分带走，只需要高温，但不需要增大内压。
[0029]因此，在使用的时候，根据蒸和烤的功能不同，设定蒸汽道弯管204的内孔横截面大小。在烤的时候，步进电机2010将凸轮209转到初始位置，这时候蒸汽道弯管204的内孔是没有受到任何挤压，蒸汽道弯管204内的空气流通最顺畅。在蒸的时候，步进电机2010带转凸轮209挤压蒸汽道弯管204使其内孔横截面变小，从而阻滞空气在蒸汽道弯管204内的流通，进而达到增加烤箱容器101内压的目的。
[0030]通过上述的结构和原理的描述，所属
的技术人员应当理解，本技术不局限于上述的具体实施方式，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围，应由各权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽烤箱，包括烤箱的主体，主体底部设有排气组件，通过排气组件将主体内的气体排出，其特征在于：所述排气组件包括蒸汽出气连接件、散热铝型材、蒸汽散热管、蒸汽道弯管、冷风道连接件和风扇，散热铝型材为内空的，蒸汽散热管设在散热铝型材内，散热铝型材内侧设有若干用于支撑蒸汽散热管的肋条；蒸汽出气连接件设在散热铝型材左端端部；冷风道连接件设在散热铝型材右端端部；风扇设在冷风道连接件右端端部；蒸汽道弯管下端部与蒸汽散热管连接、上端部贯穿冷风道连接件后与主体内的烤箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官林，
申请(专利权)人：佛山市对的电器有限公司，
类型：新型
国别省市：