一种导叶调节结构及流量调节装置制造方法及图纸

技术编号:32816372 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-26 20:12
本申请提供了一种导叶调节结构及流量调节装置,涉及流量调节设备领域。导叶调节结构应用于流量调节装置,包括导叶本体、同步传动机构及驱动机构;导叶本体包括阀座及预设数量的导叶片,导叶片可转动地设置于阀座及位于阀座的内腔中;同步传动机构设置于阀座上,同步传动机构包括锥齿轮传动组件及同步联动组件,其中,每个导叶片均对应设有一个锥齿轮传动组件,锥齿轮传动组件与对应的导叶片连接,同步联动组件连接所有的锥齿轮传动组件;驱动机构设置于流量调节装置的机壳上及与其中一个锥齿轮传动组件连接。本申请提供的导叶调节结构使导叶片开度控制更精准,减少了传动产生的误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种导叶调节结构及流量调节装置


[0001]本专利技术涉及流量调节设备领域,尤其涉及一种导叶调节结构及流量调节装置。

技术介绍

[0002]流体机械(例如鼓风机、空压机和制冷压缩机等)一般都需要通过调节流量,以匹配不同的工况。通常的方法是通过变频器来调节电机的转速,以达到流量调节的目的。然而变频器一般流量调节的范围为70%

110%,如果再向下降低转速就容易出现喘振等问题。由此,可以通过进口导叶(IGV,Inlet Guide Vanes)对进口流量进行调控,再与变频协同就可以实现流量10%

100%范围内的调节。这样可以使流体机械具有更大的工作范围,不仅可以实现节能也使设备的应用更具灵活性。
[0003]进口导叶需要根据控制逻辑对导叶的开度进行相位角度调控,然而现有的进口导叶结构中导叶的开度通常是通过电机或者执行器传递扭矩实现。其中常用的传递扭矩的方式有以下三种:(1)通过步进电机和螺纹来带动滑块,进而通过滚动轴承来带动导叶转动;(2)通过涡轮和蜗杆的传动方式;(3)执行器+钢丝绳的方式。
[0004]然而上述传递扭矩的三种方式,在控制导叶相位时,由于所有传动部件都存在游隙,游隙的累计就造成了导叶角度控制不精确,所以导致力传递的过程中容易出现偏差,从而使流量控制与理论值发生差异。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种导叶调节结构及流量调节装置,用以解决现有技术中存在的不足。
[0006]为达上述目的,第一方面,本申请提供了一种导叶调节结构,应用于流量调节装置,所述导叶调节结构包括导叶本体、同步传动机构及驱动机构;
[0007]所述导叶本体包括阀座及预设数量的导叶片,所述导叶片可转动地设置于所述阀座及位于所述阀座的内腔中;
[0008]所述同步传动机构设置于所述阀座上,所述同步传动机构包括锥齿轮传动组件及同步联动组件,其中,每个所述导叶片均对应设有一个所述锥齿轮传动组件,所述锥齿轮传动组件与对应的所述导叶片连接,所述同步联动组件连接所有的所述锥齿轮传动组件;
[0009]所述驱动机构设置于所述流量调节装置的机壳上及与其中一个所述锥齿轮传动组件连接,所述驱动机构能够驱动对应的所述锥齿轮传动组件转动,以通过所述同步联动组件能够联动所有的所述同步联动组件同步驱动对应的所述导叶片转动。
[0010]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述锥齿轮传动组件包括轴承座、传动轴及锥齿轮组,所述轴承座设置于所述阀座的外壁上,所述传动轴可转动地设置于所述轴承座内,所述锥齿轮组分别连接所述导叶片和所述传动轴,所述锥齿轮组包括两个相互啮合的锥齿轮;
[0011]其中,所述同步联动组件与所述传动轴远离所述锥齿轮组的一端连接。
[0012]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述同步联动组件包括链条及传动链轮,其中,每个所述传动轴上均设有一个所述传动链轮,所述链条依次连接所有的所述传动链轮,所述链条的内侧与所述传动链轮啮合。
[0013]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述同步传动机构还包括第一张紧组件,所述第一张紧组件包括第一张紧支座、第一张紧臂架及张紧链轮,所述第一张紧支座设置于所述阀座的外壁上,所述第一张紧臂架通过螺栓固定在所述第一张紧支座上,所述张紧链轮可转动地设置于所述第一张紧臂架上,所述张紧链轮与所述链条的内侧抵接并啮合。
[0014]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述同步联动组件包括同步带及传动带轮,其中,每个所述传动轴上均设有一个所述传动带轮,所述同步带依次连接所有的所述传动带轮,所述同步带的内侧与所述传动带轮啮合。
[0015]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述同步传动机构还包括第二张紧组件,所述第二张紧组件包括第二张紧支座、第二张紧臂架及张紧带轮,所述第二张紧支座设置于所述阀座的外壁上,所述第二张紧臂架通过螺栓固定在所述第二张紧支座上,所述张紧带轮可转动地设置于所述第二张紧臂架上,所述张紧带轮与所述同步带的内侧抵接并啮合。
[0016]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述导叶片包括叶片本体及与所述叶片本体连接的转轴,其中,所述转轴通过特氟龙滑动轴承与所述阀座转动配合。
[0017]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述驱动机构与所述锥齿轮传动组件中的一个锥齿轮连接,所述驱动机构能够通过所述锥齿轮驱动所述导叶片转动。
[0018]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述驱动机构包括驱动电机及输入轴,所述驱动电机设置于所述机壳上,所述输入轴的一端与所述驱动电机连接,另一端贯穿所述机壳与所述锥齿轮止转配合,所述输入轴与所述机壳之间为动密封配合,其中,所述驱动电机为步进电机或伺服电机。
[0019]第二方面,本申请还提供了一种流量调节装置,包括机壳及如上述第一方面提供的导叶调节结构,所述导叶调节结构设置于所述机壳内。
[0020]相比于现有技术,本申请的有益效果:
[0021]本申请提供的一种导叶调节结构及流量调节装置,其中,导叶调节结构应用于流量调节装置,包括导叶本体、同步传动机构及驱动机构;导叶本体包括阀座及预设数量的导叶片,导叶片可转动地设置于阀座及位于阀座的内腔中;同步传动机构设置于阀座上,同步传动机构包括锥齿轮传动组件及同步联动组件,其中,每个导叶片均对应设有一个锥齿轮传动组件,锥齿轮传动组件与对应的导叶片连接,同步联动组件连接所有的锥齿轮传动组件;驱动机构设置于流量调节装置的机壳上及与其中一个锥齿轮传动组件连接。本申请提供的导叶调节结构中,驱动机构能够驱动对应的锥齿轮传动组件转动,再通过同步联动组件能够联动所有的同步联动组件同步驱动对应的导叶片转动,由此实现流量的调节。本申请提供的导叶调节结构采用了锥齿轮传动组件进行动力传递,并由同步联动组件实现所有导叶片的同步控制,通过齿轮啮合传动方式及同步联动组件的配合实现导叶片开度的精准控制,可减少传动产生的误差。应用于流量调节装置中,驱动机构位于机壳的外部,便于维护保养。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1示出了本申请实施例提供的一种流量调节装置的局部结构示意图;
[0024]图2示出了本申请实施例提供的一种导叶调节结构的立体结构的局部示意图;
[0025]图3示出了图1中A处的局部放大示意图;
[0026]图4示出了本申请实施例的另一种导叶调节结构的局部结构示意图。
[0027]主要元件符号说明:
[0028]100

机壳;200

导叶本体;210

阀座;220

导叶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导叶调节结构,应用于流量调节装置,其特征在于,所述导叶调节结构包括导叶本体、同步传动机构及驱动机构;所述导叶本体包括阀座及预设数量的导叶片,所述导叶片可转动地设置于所述阀座及位于所述阀座的内腔中;所述同步传动机构设置于所述阀座上,所述同步传动机构包括锥齿轮传动组件及同步联动组件,其中,每个所述导叶片均对应设有一个所述锥齿轮传动组件,所述锥齿轮传动组件与对应的所述导叶片连接,所述同步联动组件连接所有的所述锥齿轮传动组件;所述驱动机构设置于所述流量调节装置的机壳上及与其中一个所述锥齿轮传动组件连接,所述驱动机构能够驱动对应的所述锥齿轮传动组件转动,以通过所述同步联动组件能够联动所有的所述同步联动组件同步驱动对应的所述导叶片转动。2.根据权利要求1所述的导叶调节结构,其特征在于,所述锥齿轮传动组件包括轴承座、传动轴及锥齿轮组,所述轴承座设置于所述阀座的外壁上,所述传动轴可转动地设置于所述轴承座内,所述锥齿轮组分别连接所述导叶片和所述传动轴,所述锥齿轮组包括两个相互啮合的锥齿轮;其中,所述同步联动组件与所述传动轴远离所述锥齿轮组的一端连接。3.根据权利要求2所述的导叶调节结构,其特征在于,所述同步联动组件包括链条及传动链轮,其中,每个所述传动轴上均设有一个所述传动链轮,所述链条依次连接所有的所述传动链轮,所述链条的内侧与所述传动链轮啮合。4.根据权利要求3所述的导叶调节结构,其特征在于,所述同步传动机构还包括第一张紧组件,所述第一张紧组件包括第一张紧支座、第一张紧臂架及张紧链轮,所述第一张紧支座设置于所述阀座的外壁上,所述第一张紧臂架通过螺栓固定在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘洪涛谭明忠邹洪富崔从鹤张洪伟
申请(专利权)人:天津飞旋科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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