一种电机转速检测装置制造方法及图纸

技术编号:32815949 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-26 20:11
本实用新型专利技术公开了一种电机转速检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的电机轴的外表面设置有套环,所述套环的外表面设置有吸收板,所述吸收板的一侧设置有反射板,所述底座的顶部设置有转动管,所述转动管的顶部螺纹连接有固定杆,所述固定杆的顶部设置有测速器。本实用新型专利技术中,接通伺服电机的电源使伺服电机转动,通过打开第一控制开关打开第一显示屏和第三显示屏,通过激光发射器射出激光,射到吸收板后会被吸收,通过反射板后会被反射被激光接收器接收,通过激光闪动频率了解伺服电机的转速,通过第二调节按钮调节第一显示屏内显示的短时间内伺服电机的转速。一显示屏内显示的短时间内伺服电机的转速。一显示屏内显示的短时间内伺服电机的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转速检测装置


[0001]本技术涉及电机检测
,尤其涉及一种电机转速检测装置。

技术介绍

[0002]电机已被广泛应用于执行机构,作为关键的驱动组件,其性能直接决定了整个执行机构的控制效果,随着对电能质量越来越高的要求,对电机的控制要求也越来越精确。电机的转速是对电机实施控制的重要依据参数之一。
[0003]现涉及一种电机转速检测装置,现有的电机转速检测装置存在一定的弊端,伺服电机只能测量电机转动的大致速度,无法对电机转速进行准确测量,且每次对电机转速的测量都会存有一定的误差,需要进行多次测量取平均值十分浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机转速检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电机转速检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的电机轴的外表面设置有套环,所述套环的外表面设置有吸收板,所述吸收板的一侧设置有反射板,所述底座的顶部设置有转动管,所述转动管的顶部螺纹连接有固定杆,所述固定杆的顶部设置有测速器,所述测速器的一侧设置有激光发射器,所述测速器的一侧设置有激光接收器,所述测速器的外表面设置有第一显示屏,所述第一显示屏的下方设置有第一控制开关,所述测速器的外表面设置有第二调节按钮,所述测速器的外表面设置有第二显示屏,所述第二显示屏的下方设置有第二控制开关,所述测速器的外表面设置有第一调节按钮。
[0006]进一步的,底座的顶部设置有凹槽。
[0007]进一步的,所述测速器的顶部设置有提杆。
[0008]进一步的,所述测速器的外表面设置有第三显示屏。
[0009]进一步的,所述底座的底部设置有支撑腿。
[0010]进一步的,所述反射板为一个90度的扇型板。
[0011]进一步的,所述伺服电机的电机轴一端设置有固定盖。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术在使用时,该电机转速检测装置,接通伺服电机的电源使伺服电机转动,通过打开第一控制开关打开第一显示屏和第三显示屏,通过激光发射器射出激光,射到吸收板后会被吸收,通过反射板后会被反射被激光接收器接收,通过激光闪动频率了解伺服电机的转速,通过第二调节按钮调节第一显示屏内显示的短时间内伺服电机的转速,通过打开第二控制开关打开第二显示屏,通过第一调节按钮控制显示屏显示一段时间内伺服电机转速的平均值和需要测量的次数以及每次测量所间隔的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的A处的局部放大图放大图;
[0016]图3为本技术的吸收板与反射板的连接示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、底座;2、伺服电机;3、固定块;4、套环;5、吸收板;6、第一控制开关;7、转动管;8、固定杆;9、第一显示屏;10、第一调节按钮;11、第二控制开关;12、第二调节按钮;13、激光发射器;14、激光接收器;15、反射板;16、凹槽;17、支撑腿;18、测速器;19、提杆;20、第三显示屏;21、固定盖;22、第二显示屏。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示,涉及一种电机转速检测装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定块3,固定块3的顶部设置有伺服电机2,伺服电机2的电机轴的外表面设置有套环4,将吸收板5安装到伺服电机2上,套环4的外表面设置有吸收板5,将激光发射器13上发射的激光吸收,吸收板5的一侧设置有反射板15,将激光发射器13上发射的激光反射,底座1的顶部设置有转动管7,转动管7的顶部螺纹连接有固定杆8,方便调节测速器18的高度,固定杆8的顶部设置有测速器18,对伺服电机2的转速进行测量,测速器18的一侧设置有激光发射器13,测速器18的一侧设置有激光接收器14,对反射的激光进行接收,测速器18的外表面设置有第一显示屏9,第一显示屏9的下方设置有第一控制开关6,测速器18的外表面设置有第二调节按钮12,测速器18的外表面设置有第二显示屏22,第二显示屏22的下方设置有第二控制开关11,测速器18的外表面设置有第一调节按钮10。
[0020]在使用电机转速检测装置时,将套环4套入到伺服电机2的电机轴外表面,通过固定盖21将套环4压紧,接通伺服电机2的电源使伺服电机2转动,通过打开第一控制开关6打开第一显示屏9和第三显示屏20,通过激光发射器13射出激光,射到吸收板5后会被吸收,通过反射板15后会被反射被激光接收器14接收,通过激光闪动频率了解伺服电机2的转速,通过第二调节按钮12调节第一显示屏9内显示的短时间内伺服电机2的转速,并通过第三显示屏20内显示的折射图显示出速度变化,通过打开第二控制开关11打开第二显示屏22,通过第一调节按钮10控制显示屏显示一段时间内伺服电机2转速的平均值和需要测量的次数以及每次测量所间隔的时间。
[0021]进一步的方案中,底座1的顶部设置有凹槽16,将转动管7放入到凹槽16内后,将测速器18的位置固定。
[0022]进一步的方案中,所述测速器18的顶部设置有提杆19,方便将测速器18抬起。
[0023]进一步的方案中,所述测速器18的外表面设置有第三显示屏20,方便显示伺服电机2转动速度的折线图。
[0024]进一步的方案中,所述底座1的底部设置有支撑腿17,使底座1远离地面。
[0025]进一步的方案中,所述反射板15为一个90度的扇型板,方便对伺服电机2转速进行测量。
[0026]进一步的方案中,所述伺服电机2的电机轴一端设置有固定盖21,将套环4的位置固定。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转速检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的顶部设置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的电机轴的外表面设置有套环(4),所述套环(4)的外表面设置有吸收板(5),所述吸收板(5)的一侧设置有反射板(15),所述底座(1)的顶部设置有转动管(7),所述转动管(7)的顶部螺纹连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的顶部设置有测速器(18),所述测速器(18)的一侧设置有激光发射器(13),所述测速器(18)的一侧设置有激光接收器(14),所述测速器(18)的外表面设置有第一显示屏(9),所述第一显示屏(9)的下方设置有第一控制开关(6),所述测速器(18)的外表面设置有第二调节按钮(12),所述测速器(18)的外表面设置有第二显示屏(22),所述第二显...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞言芳俞明
申请(专利权)人:南京凯泉电机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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