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一种抗高温生物质液体燃料储存罐制造技术

技术编号:32815114 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-26 20:10
本实用新型专利技术公开了一种抗高温生物质液体燃料储存罐,包括存储罐、出水管和水箱,存储罐的顶部与出水管的底部固定连接,水箱位于存储罐的右侧,存储罐的外侧固定连接有循环组件,水箱的右侧设置有降温组件。本实用新型专利技术通过设置隔热组件对存储罐外侧的热量进行有效隔热,同时通过循环组件配合降温组件对隔热组件进行有效降温,提升隔热组件的隔热效率,解决了现有生物液体燃料的储存容器多为塑料罐及塑料桶,存储容器在面对高温的情况下极易出现存储容器的损坏,生物液体燃料的爆炸对使用者造成较大的经济损伤,同时还容易对周围的使用者造成伤害,降低了生物存储罐的使用安全性的问题,达到了存储罐抗高温的效果。达到了存储罐抗高温的效果。达到了存储罐抗高温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高温生物质液体燃料储存罐


[0001]本技术涉及抗高温液体燃料存储罐
,具体为一种抗高温生物质液体燃料储存罐。

技术介绍

[0002]生物液体燃料作为一种低碳富氧的新型节能环保燃料,是目前最具潜力的新型能源,它具有清洁、安全、环保及价格低廉等特点,它可替代煤、石油液化气及天然气等传统燃料用于民用餐饮、民用采暖领域及工业锅炉窑炉等领域,现有生物液体燃料的储存容器多为塑料罐及塑料桶,存储容器在面对高温的情况下极易出现存储容器的损坏,生物液体燃料的爆炸对使用者造成较大的经济损伤,同时还容易对周围的使用者造成伤害,降低了生物存储罐的使用安全性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种抗高温生物质液体燃料储存罐,具备了存储罐抗高温的优点,解决了现有生物液体燃料的储存容器多为塑料罐及塑料桶,存储容器在面对高温的情况下极易出现存储容器的损坏,生物液体燃料的爆炸对使用者造成较大的经济损伤,同时还容易对周围的使用者造成伤害,降低了生物存储罐的使用安全性的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗高温生物质液体燃料储存罐,包括存储罐、出水管和水箱,所述存储罐的顶部与出水管的底部固定连接,所述水箱位于存储罐的右侧,所述存储罐的外侧固定连接有循环组件,所述水箱的右侧设置有降温组件,所述出水管的底部设置有隔热组件。
[0005]作为本技术优选的,所述循环组件包括循环管,所述循环管右侧的底部连通有第一电磁阀,所述第一电磁阀的底部连通有第一连通管,所述第一连通管的底部连通有水泵。
[0006]作为本技术优选的,所述降温组件包括半导体制冷片,所述水箱的顶部连通有第二连通管,所述第二连通管的左侧连通有第二电磁阀,所述第二电磁阀的左侧与循环管的右侧相连通。
[0007]作为本技术优选的,所述隔热组件包括耐热层,所述循环管内壁的左侧固定连接有温度传感器,所述存储罐的右侧固定连接有控制箱,所述耐热层的内壁与循环管的外侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述耐热层的表面固定连接有隔热涂层,所述耐热层的材质为耐热钢。
[0009]作为本技术优选的,所述水箱的右侧固定连接有铜板,所述半导体制冷片的左侧与铜板的右侧固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置隔热组件对存储罐外侧的热量进行有效隔热,同时通过循环组件配合降温组件对隔热组件进行有效降温,提升隔热组件的隔热效率,解决了现有生物液体燃料的储存容器多为塑料罐及塑料桶,存储容器在面对高温的情况下极易出现存储容器的损坏,生物液体燃料的爆炸对使用者造成较大的经济损伤,同时还容易对周围的使用者造成伤害,降低了生物存储罐的使用安全性的问题,达到了存储罐抗高温的效果。
[0012]2、本技术通过设置循环组件,能够通过启动水泵使水泵的吸入端产生吸力将水箱的水吸入输送到第一连接管中,再通过打开第一电磁阀使水流入循环管中对存储罐的表面进行降温。
[0013]3、本技术通过设置降温组件,当循环管中水的温度变高时,通过打开第二电磁阀使水进入到第二连通管最终回到水箱中,能够通过启动半导体制冷片使半导体制冷片对水箱中的水进行降温。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术主视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、存储罐;2、出水管;3、水箱;4、循环组件;41、循环管;42、第一电磁阀;43、第一连通管;44、水泵;5、降温组件;51、半导体制冷片;52、第二连通管;53、第二电磁阀;6、隔热组件;61、耐热层;62、温度传感器;63、控制箱;7、隔热涂层;8、铜板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种抗高温生物质液体燃料储存罐,包括存储罐1、出水管2和水箱3,存储罐1的顶部与出水管2的底部固定连接,水箱3位于存储罐1的右侧,存储罐1的外侧固定连接有循环组件4,水箱3的右侧设置有降温组件5,出水管2的底部设置有隔热组件6。
[0020]参考图3,循环组件4包括循环管41,循环管41右侧的底部连通有第一电磁阀42,第一电磁阀42的底部连通有第一连通管43,第一连通管43的底部连通有水泵44。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置循环组件4,能够通过启动水泵44使水泵44的吸入端产生吸力将水箱3的水吸入输送到第一连接管中,再通过打开第一电磁阀42使水流入循环管41中对存储罐1的表面进行降温。
[0022]参考图2,降温组件5包括半导体制冷片51,水箱3的顶部连通有第二连通管52,第二连通管52的左侧连通有第二电磁阀53,第二电磁阀53的左侧与循环管41的右侧相连通。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置降温组件5,当循环管41中水的温度变高时,通过打开第二电磁阀53使水进入到第二连通管52最终回到水箱3中,能够通过启动半导体制冷片51使半导体制冷片51对水箱3中的水进行降温。
[0024]参考图2,隔热组件6包括耐热层61,循环管41内壁的左侧固定连接有温度传感器62,存储罐1的右侧固定连接有控制箱63,耐热层61的内壁与循环管41的外侧固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置隔热组件6,能够通过耐热层61将热量隔绝在外,避免高温对存储罐1产生影响,同时通过温度传感器62对循环管41中的温度进行检测,当温度出现升高时通过温度传感器62对控制箱63发送信号,控制箱63接收信号处理后通过打开第一电磁阀42和第二电磁阀53在通过启动水泵44,使循环管41中的水进行降温循环。
[0026]参考图3,耐热层61的表面固定连接有隔热涂层7,耐热层61的材质为耐热钢。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置隔热涂层7和耐热层61,隔热涂层7能够将高温进行隔绝,增强存储罐1的耐高温性,耐热层61的材质为耐热钢,耐热钢是具有良好的高温抗氧化性和耐高温强度的钢,耐热钢在高温下最高时能够承受七百五十摄氏度到八百五十摄氏度。
[0028]参考图1,水箱3的右侧固定连接有铜板8,半导体制冷片51的左侧与铜板8的右侧固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置铜板8,铜板8能够提升温度传递的速度,从而提升半导体制冷片51的降温效率,达到了持续对循环管41降温的效果。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗高温生物质液体燃料储存罐,包括存储罐(1)、出水管(2)和水箱(3),其特征在于:所述存储罐(1)的顶部与出水管(2)的底部固定连接,所述水箱(3)位于存储罐(1)的右侧,所述存储罐(1)的外侧固定连接有循环组件(4),所述水箱(3)的右侧设置有降温组件(5),所述出水管(2)的底部设置有隔热组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种抗高温生物质液体燃料储存罐,其特征在于:所述循环组件(4)包括循环管(41),所述循环管(41)右侧的底部连通有第一电磁阀(42),所述第一电磁阀(42)的底部连通有第一连通管(43),所述第一连通管(43)的底部连通有水泵(44)。3.根据权利要求2所述的一种抗高温生物质液体燃料储存罐,其特征在于:所述降温组件(5)包括半导体制冷片(51),所述水箱(3)的顶部连通有第二连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄站
申请(专利权)人:黄站
类型:新型
国别省市:

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