一种涤纶加弹机可调节减震装置制造方法及图纸

技术编号:32814224 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-26 20:09
本实用新型专利技术公开了一种涤纶加弹机可调节减震装置,包括机架,机架的内壁设置有卡槽,卡槽的底部连接有消音座,消音座的上表面连接有液压杆,液压杆的内壁连接有压缩杆,压缩杆与液压杆的外壁设置有减震簧,减震簧的顶部连接有顶盖,顶盖的中心处连接有紧固栓,紧固栓的上表面连接有活动台,活动台的两端连接有驱动座,驱动座内侧贯穿设置有拉伸轴,拉伸轴的外壁连接有环形加热丝,环形加热丝的外壁连接有摇臂,摇臂内壁的一端连接有测温基座,本实用新型专利技术中,通过与活动台相连结构的共同作用,利用液压杆与压缩杆的相互配合,且通过紧固栓可对减震簧施加锁紧的效果,可达到对减震簧产生不同弹力系数的效果。不同弹力系数的效果。不同弹力系数的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶加弹机可调节减震装置


[0001]本技术涉及涤纶加弹机减震
,尤其涉及一种涤纶加弹机可调节减震装置。

技术介绍

[0002]纤丝在加工时,加弹是必不可少的一道工序,它是一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹,低弹性能的弹力丝的一种纺织机械,加弹的方式有多种,其中,利用热辊对纤丝加热加弹为其中一种加弹方式,而在现有技术中,一般是利用热水对热辊进行加热,然后利用热辊对纤丝加热,使其变形产生弹性,而在对涤纶进行加弹时其结构常常会产生震动,但现有的节减震装置在使用时还存在一定的弊端,因此需要提供一种较为完善的涤纶加弹机可调节减震装置。
[0003]存在以下问题:
[0004]在对涤纶进行加弹时其结构常常会产生震动,其自身不具有减震效果,减震会产生噪音,影响其加弹机内部零件的损坏,严重时会压迫地面,另外减震结构不能够对减震簧的承载幅度进行调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涤纶加弹机可调节减震装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种涤纶加弹机可调节减震装置,包括机架,所述机架的内壁设置有卡槽,所述卡槽的底部连接有消音座,所述消音座的上表面连接有液压杆,所述液压杆的内壁连接有压缩杆,所述压缩杆与液压杆的外壁设置有减震簧,所述减震簧的顶部连接有顶盖,所述顶盖的中心处连接有紧固栓,所述紧固栓的上表面连接有活动台,所述活动台的两端连接有驱动座,所述驱动座内侧贯穿设置有拉伸轴,所述拉伸轴的外壁连接有环形加热丝,所述环形加热丝的外壁连接有摇臂,所述摇臂内壁的一端连接有测温基座,所述测温基座与摇臂内侧贯穿设置有定位轴,所述摇臂的内壁连接有卷筒。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述机架的内壁固定设置有卡槽,所述卡槽的底部与消音座卡接,所述消音座由橡胶结构组成,所述消音座的上表面与液压杆可拆卸连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述液压杆的内壁与压缩杆活动连接,所述压缩杆与液压杆的外壁与减震簧套接,所述减震簧的数量为四组且分别位于活动台下表面的四端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述减震簧的顶部与顶盖卡接,所述顶盖的中心处与紧固栓螺纹连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述紧固栓的上表面与活动台卡接,所述活动台的两端连与驱动座固定连接,所述驱动座的内部设置有小型电机,所述驱动座的内侧与拉伸轴转动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述拉伸轴的外壁与环形加热丝传动连接,所述环形加热丝,所述环形加热丝的外壁与摇臂卡接,所述摇臂内壁的一端与测温基座卡接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述测温基座与摇臂的内侧与定位轴活动连接,所述摇臂的内壁与卷筒转动连接,所述卷筒的数量共为四组。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]通过与活动台相连结构的共同作用,利用液压杆与压缩杆的相互配合,且通过紧固栓可对减震簧施加锁紧的效果,可达到对减震簧产生不同弹力系数的效果,利用紧固栓可对顶盖进行固定,使得紧固栓可对减震簧施加锁紧的效果,保证其减震簧的缓冲效果较小,当紧固栓通过顶盖对减震簧进行松动时,其减震簧的缓冲范围即得到提升,而液压杆可控制压缩杆的结构,从而实现对减震簧的压缩控制,使得其便捷性得到了大大的提升,通过液压杆底部增加的消音座,可使得其减震簧在缓冲时,具有消音的效果,可避免影响其加弹机内部零件的损坏,且可避免对外界环境造成影响从而使得其减震装置的结构更加完善。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种涤纶加弹机可调节减震装置的外观图;
[0022]图2为本技术提出的一种涤纶加弹机可调节减震装置的机架侧视图;
[0023]图3为本技术提出的一种涤纶加弹机可调节减震装置的减震簧结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、机架;2、卡槽;3、消音座;4、液压杆;5、压缩杆;6、减震簧;7、顶盖;8、紧固栓;9、活动台;10、驱动座;11、拉伸轴;12、环形加热丝;13、摇臂;14、测温基座;15、定位轴;16、卷筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种涤纶加弹机可调节减震装置,包括机架1,机架1的内壁设置有卡槽2,卡槽2的底部连接有消音座3,可使得其减震簧6在缓冲时,具有消音的效果,消音座3的上表面连接有液压杆4,液压杆4的内壁连接有压缩杆5,压缩杆5与液压杆4的外壁设置有减震簧6,减震簧6的顶部连接有顶盖7,顶盖7的中心处连接有紧固栓8,紧固栓8的上表面连接有活动台9,活动台9的两端连接有驱动座10,驱动座10内侧贯穿设置有拉伸轴11,拉伸轴11的外壁连接有环形加热丝12,环形加热丝12的外壁连接有摇臂13,摇臂13内壁的一端连接有测温基座14,测温基座14与摇臂13内侧贯穿设置有定位轴15,摇臂13的内壁连接有卷筒16。
[0029]机架1的内壁固定设置有卡槽2,卡槽2的底部与消音座3卡接,消音座3由橡胶结构组成,消音座3的上表面与液压杆4可拆卸连接,便于后期对液压杆4进行拆卸维修,液压杆4的内壁与压缩杆5活动连接,压缩杆5与液压杆4的外壁与减震簧6套接,减震簧6的数量为四组且分别位于活动台9下表面的四端,减震簧6的顶部与顶盖7卡接,顶盖7的中心处与紧固栓8螺纹连接,增加了其结构的稳固性,紧固栓8的上表面与活动台9卡接,活动台9的两端连与驱动座10固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶加弹机可调节减震装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内壁设置有卡槽(2),所述卡槽(2)的底部连接有消音座(3),所述消音座(3)的上表面连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的内壁连接有压缩杆(5),所述压缩杆(5)与液压杆(4)的外壁设置有减震簧(6),所述减震簧(6)的顶部连接有顶盖(7),所述顶盖(7)的中心处连接有紧固栓(8),所述紧固栓(8)的上表面连接有活动台(9),所述活动台(9)的两端连接有驱动座(10),所述驱动座(10)内侧贯穿设置有拉伸轴(11),所述拉伸轴(11)的外壁连接有环形加热丝(12),所述环形加热丝(12)的外壁连接有摇臂(13),所述摇臂(13)内壁的一端连接有测温基座(14),所述测温基座(14)与摇臂(13)内侧贯穿设置有定位轴(15),所述摇臂(13)的内壁连接有卷筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶加弹机可调节减震装置,其特征在于:所述机架(1)的内壁固定设置有卡槽(2),所述卡槽(2)的底部与消音座(3)卡接,所述消音座(3)由橡胶结构组成,所述消音座(3)的上表面与液压杆(4)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶加弹机可调节减震装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛国清
申请(专利权)人:太仓市美盛化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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