一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机制造技术

技术编号:32812902 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-26 20:07
本实用新型专利技术公开了一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机,所述定位基板表面固定安装有两组竖板,两组所述竖板顶部固定安装有横板,所述横板底部固定安装有照明灯,两组所述竖板一侧均固定安装有夹持组件与导向轮,两组所述夹持组件之间转动安装有第一收卷辊,两组所述竖板之间转动安装有两组离子棒,其中一组所述竖板一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有第二收卷辊,所述第二收卷辊转动安装于两组竖板之间,该装置通过导向轮与电机相互配合,能够在布料行进的过程中对布料进行按压与纤维,从而能够实现对布料的导向,通过离子棒能够实现对布料上的静电进行去除,避免对工人造成不好的观察体验。避免对工人造成不好的观察体验。避免对工人造成不好的观察体验。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机


[0001]本技术涉及验布机
,具体为一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机。

技术介绍

[0002]在纺织制造业中,对布料的检验是一道非常重要的环节,无论是在布料纺织还是在服装加工过程中,对布料的检验都能使布料更好的达到要求,使生产加工出来的成品质量得到保障。现有技术中,通常是用验布机来对布料进行检测,验布机的作业方法:提供验布的硬件环境,连续分段展开面料,提供充足光源,操作人员靠目力观察,发现面疵点和色差,验布机自动完成记长和卷装整理工作。
[0003]现有的验布机在验布过程中,大多都是直接通过电机带动布料前进,然后工人对布料进行观察,在输送过程中,布料容易偏斜,影响到观察效果,而且现有的验布机在布料行进过程中会产生静电,静电会影响到使用者的检验过程。
[0004]为此,我们需要提供一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机,该装置通过导向轮与电机相互配合,能够在布料行进的过程中对布料进行按压与纤维,从而能够实现对布料的导向,通过离子棒能够实现对布料上的静电进行去除,避免对工人造成不好的观察体验,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机,包括定位基板,所述定位基板表面固定安装有两组竖板,两组所述竖板顶部固定安装有横板,所述横板底部固定安装有照明灯,两组所述竖板一侧均固定安装有夹持组件与导向轮,两组所述夹持组件之间转动安装有第一收卷辊,两组所述竖板之间转动安装有两组离子棒,其中一组所述竖板一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有第二收卷辊,所述第二收卷辊转动安装于两组竖板之间。
[0007]优选的,两组所述竖板一侧均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁顶部与底部均固定安装有第一弹簧,所述夹持组件固定安装于两组第一弹簧之间。
[0008]优选的,所述夹持组件包括第一固定块,所述第一固定块固定安装于两组第一弹簧之间,所述第一固定块内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定连接有滑动块,所述第一收卷辊两端均转动安装于滑动块内部。
[0009]优选的,所述滑动块两侧均固定安装有限位块,所述第二凹槽内壁开设有限位槽,所述限位块滑动安装于限位槽内。
[0010]优选的,两组所述竖板与滑动块内部均嵌装有轴承,所述第一收卷辊、离子棒与第二收卷辊的两端外壁均与轴承的内圈内壁贴合设置。
[0011]优选的,两组所述竖板一侧均开设有第三凹槽,所述第三凹槽内壁固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧一端固定安装有第二固定块,所述导向轮转动安装于第二固定块内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该装置通过第一收卷辊、第二收卷辊相互配合,能够实现对布料的紧绷,并且在导向轮与电机的作用下,能够对布料进行导向输送,防止布料的褶皱;
[0014]2、该装置通过两组离子棒的运用,不仅能够实现对布料的导向输送,还能去除布料上的静电,避免静电对检查工作带来的不良影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视剖视结构示意图;
[0017]图3为图2的A放大结构示意图;
[0018]图4为图2的B放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图6为本技术的侧视结构示意图。
[0021]图中:1、定位基板;2、竖板;3、横板;4、照明灯;5、夹持组件;501、第一固定块;502、第二凹槽;503、第二弹簧;504、滑动块;6、导向轮;7、第一收卷辊;8、离子棒;9、电机;10、第二收卷辊;11、第一凹槽;12、第一弹簧;13、第三凹槽;14、第三弹簧;15、第二固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机,包括定位基板1,定位基板1表面固定安装有两组竖板2,两组竖板2顶部固定安装有横板3,横板3底部固定安装有照明灯4,通过照明灯4实现对布料的采光,两组竖板2一侧均固定安装有夹持组件5与导向轮6,通过导向轮6实现对布料的按压,防止布料在输送过程发生褶皱,同时能够引导布料前进,两组竖板2一侧均开设有第一凹槽11,第一凹槽11内壁顶部与底部均固定安装有第一弹簧12,夹持组件5固定安装于两组第一弹簧12之间,通过第一弹簧12实现对夹持组件5的固定;
[0024]夹持组件5包括第一固定块501,第一固定块501固定安装于两组第一弹簧12之间,通过第一固定块501实现对第一弹簧12的固定,第一固定块501内部开设有第二凹槽502,第二凹槽502内壁固定安装有第二弹簧503,通过第二凹槽502实现对第二弹簧503的安装,第二弹簧503一端固定连接有滑动块504,通过第二弹簧503实现将第一固定块501与滑动块504进行连接,第一收卷辊7两端均转动安装于滑动块504内部,滑动块504两侧均固定安装有限位块,第二凹槽502内壁开设有限位槽,限位块滑动安装于限位槽内,两组竖板2一侧均开设有第三凹槽13,第三凹槽13内壁固定安装有第三弹簧14,通过第三凹槽13实现对第三
弹簧14的安装,第三弹簧14一端固定安装有第二固定块15,通过第三弹簧14实现将竖板2与第二固定块15进行连接,导向轮6转动安装于第二固定块15内部;
[0025]两组夹持组件5之间转动安装有第一收卷辊7,通过第一收卷辊7实现对布料的放料,两组竖板2之间转动安装有两组离子棒8,通过两组离子棒8相互配合,不仅能实现对布料的去静电,还能引导布料前进,其中一组竖板2一侧固定安装有电机9,电机9的输出轴端固定连接有第二收卷辊10,通过电机9带动第二收卷辊10转动,并通过第二收卷辊10对检查后的布料进行收卷,两组竖板2与滑动块504内部均嵌装有轴承,第一收卷辊7、离子棒8与第二收卷辊10的两端外壁均与轴承的内圈内壁贴合设置,第二收卷辊10转动安装于两组竖板2之间。
[0026]使用时,使用者对滑动块504进行按压,滑动块504对第二弹簧503进行挤压,然后使用者将装有待检查布料的第一收卷辊7插入滑动块504内部的轴承内,然后将导向轮6抬起,导向轮6上升的同时,第二固定块15会对第三弹簧14进行挤压,然后使用者将布料的一端穿过导向轮6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机,包括定位基板(1),其特征在于:所述定位基板(1)表面固定安装有两组竖板(2),两组所述竖板(2)顶部固定安装有横板(3),所述横板(3)底部固定安装有照明灯(4),两组所述竖板(2)一侧均固定安装有夹持组件(5)与导向轮(6),两组所述夹持组件(5)之间转动安装有第一收卷辊(7),两组所述竖板(2)之间转动安装有两组离子棒(8),其中一组所述竖板(2)一侧固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴端固定连接有第二收卷辊(10),所述第二收卷辊(10)转动安装于两组竖板(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机,其特征在于:两组所述竖板(2)一侧均开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)内壁顶部与底部均固定安装有第一弹簧(12),所述夹持组件(5)固定安装于两组第一弹簧(12)之间。3.根据权利要求2所述的一种具有导向定位机构的复合面料加工用验布机,其特征在于:所述夹持组件(5)包括第一固定块(501),所述第一固定块(501)固定安装于两组第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁伟李文
申请(专利权)人:苏州圆周率纺织整理有限公司
类型:新型
国别省市:

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