一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带，涉及光敏玻璃钢预浸带领域，本实用新型专利技术包括圆筒和活动设置在圆筒外侧的预浸带本体，预浸带本体缠绕于圆筒环侧，预浸带本体包括第一保护层、第一碳纤维增强层、芯模层、第二碳纤维增强层和第二保护层。本实用新型专利技术为一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带，提升光敏玻璃钢预浸带的粘合力，将多层预浸带本体进行复合高压挤压后，增强覆盖层，将第一保护层与第二保护层之间更好的复合定型，且结构简单，制造方便，明确的判断出光敏玻璃钢预浸带使用的长度，降低额误差和使用难度，节省了时间和精力，减少了经济损失与资源浪费。减少了经济损失与资源浪费。减少了经济损失与资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带


[0001]本技术涉及光敏玻璃钢预浸带领域，特别涉及一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带。

技术介绍

[0002]传统的热固性复合材料相比，光敏玻璃钢的热塑性聚合物基复合材料具有更高的抗冲击韧性和损伤容限，容易回收再生、可重复使用，大量应用光敏玻璃钢增强热塑性聚合物复合材料已成为新的发展趋势。
[0003]光敏玻璃钢预浸带的质量直接影响复合材料制品的性能，一般采用热熔胶或合成橡胶作为胶粘体，存在粘结力不足的情况，从而导致耐用时间较短，且无法明确的判断所使用的预浸带的长度，使资源得以浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带，可以有效解决
技术介绍
中粘结力不足与资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带，包括圆筒和活动设置在圆筒外侧的预浸带本体，所述预浸带本体缠绕于圆筒环侧，所述预浸带本体包括第一保护层、第一碳纤维增强层、芯模层、第二碳纤维增强层和第二保护层，所述第一保护层前侧开设有凹槽，所述第二保护层背部黏合有与凹槽相适配的复合凸起，所述复合凸起与凹槽卡合连接，且复合凸起与凹槽之间涂有强力粘合剂，通过第一保护层上的凹槽与第二保护层上的复合凸起卡合连接，提升光敏玻璃钢预浸带的粘合力，将多层预浸带本体进行复合高压挤压后，增强覆盖层，所述第一保护层前侧与第二保护层背面的上下两端均设有刻度尺，通过第一保护层与第二保护层上的刻度尺可以明确的判断出光敏玻璃钢预浸带使用的长度，降低额误差和使用难度，节省了时间和精力，减少了经济损失与资源浪费。
[0006]优选地，所述第一保护层底部与第一碳纤维增强层顶部相黏贴，所述第一碳纤维增强层底部与芯模层顶部相黏贴，增强预浸带本体的粘结力。
[0007]优选地，所述芯模层底部与第二碳纤维增强层顶部相黏贴，所述第二碳纤维增强层底部与第二保护层顶部相黏贴，所述第一保护层与第二保护层均为光敏玻璃钢材质，对第一保护层与第二保护层之间的复合定型起到了一定的保护左右。
[0008]优选地，所述第一保护层底部与第一碳纤维增强层顶部之间接触的横截面为相适配的波纹状结构，进一步增强预浸带本体的粘结力。
[0009]优选地，所述第一碳纤维增强层底部与芯模层顶部之间接触的横截面为相适配的波纹状结构，进一步增强预浸带本体的粘结力。
[0010]优选地，所述芯模层底部与第二碳纤维增强层顶部之间接触的横截面为相适配的波纹状结构，进一步增强预浸带本体的粘结力。
[0011]优选地，所述第二碳纤维增强层底部与第二保护层顶部之间接触的横截面为相适配的波纹状结构，进一步增强预浸带本体的粘结力。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过第一保护层上的凹槽与第二保护层上的复合凸起卡合连接，提升光敏玻璃钢预浸带的粘合力，将多层预浸带本体进行复合高压挤压后，增强覆盖层，将第一保护层与第二保护层之间更好的复合定型，且结构简单，制造方便。
[0014]2.本技术，通过第一保护层与第二保护层上的刻度尺可以明确的判断出光敏玻璃钢预浸带使用的长度，降低额误差和使用难度，节省了时间和精力，减少了经济损失与资源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带结构立体示意图；
[0016]图2为本技术一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带结构图1中A部的放大示意图；
[0017]图3为本技术一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带结构圆筒、预浸带本体和复合凸起俯视连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带结构预浸带本体、第一保护层、第一碳纤维增强层、芯模层、第二碳纤维增强层、第二保护层、凹槽和复合凸起俯视内部连接结构示意图；
[0019]图5为本技术一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带结构图4中B部的放大示意图。
[0020]图中：1、圆筒；2、预浸带本体；3、第一保护层；4、第一碳纤维增强层；5、芯模层；6、第二碳纤维增强层；7、第二保护层；8、凹槽；9、复合凸起；10、刻度尺。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1—5所示，本技术为一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带，包括圆筒1和活动设置在圆筒1外侧的预浸带本体2，预浸带本体2缠绕于圆筒1环侧，预浸带本体2包括
第一保护层3、第一碳纤维增强层4、芯模层5、第二碳纤维增强层6和第二保护层7，第一保护层3前侧开设有凹槽8，第二保护层7背部黏合有与凹槽8相适配的复合凸起9，复合凸起9与凹槽8卡合连接，且复合凸起9与凹槽8之间涂有强力粘合剂，通过第一保护层3上的凹槽8与第二保护层7上的复合凸起9卡合连接，提升光敏玻璃钢预浸带的粘合力，将多层预浸带本体2进行复合高压挤压后，增强覆盖层，第一保护层3前侧与第二保护层7背面的上下两端均设有刻度尺10，通过第一保护层3与第二保护层7上的刻度尺10可以明确的判断出光敏玻璃钢预浸带使用的长度，降低额误差和使用难度，节省了时间和精力，减少了经济损失与资源浪费。
[0025]第一保护层3底部与第一碳纤维增强层4顶部相黏贴，第一碳纤维增强层4底部与芯模层5顶部相黏贴，增强预浸带本体2的粘结力。
[0026]芯模层5底部与第二碳纤维增强层6顶部相黏贴，第二碳纤维增强层6底部与第二保护层7顶部相黏贴，第一保护层3与第二保护层7均为光敏玻璃钢材质，对第一保护层3与第二保护层7之间的复合定型起到了一定的保护左右。
[0027]第一保护层3底部与第一碳纤维增强层4顶部之间接触的横截面为相适配的波纹状结构，进一步增强预浸带本体2的粘结力。
[0028]第一碳纤维增强层4底部与芯模层5顶部之间接触的横截面为相适配的波纹状结构，进一步增强预浸带本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带，其特征在于：包括圆筒(1)和活动设置在圆筒(1)外侧的预浸带本体(2)，所述预浸带本体(2)缠绕于圆筒(1)环侧，所述预浸带本体(2)包括第一保护层(3)、第一碳纤维增强层(4)、芯模层(5)、第二碳纤维增强层(6)和第二保护层(7)，所述第一保护层(3)前侧开设有凹槽(8)，所述第二保护层(7)背部黏合有与凹槽(8)相适配的复合凸起(9)，所述复合凸起(9)与凹槽(8)卡合连接，且复合凸起(9)与凹槽(8)之间涂有强力粘合剂，所述第一保护层(3)前侧与第二保护层(7)背面的上下两端均设有刻度尺(10)。2.根据权利要求1所述的一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带，其特征在于：所述第一保护层(3)底部与第一碳纤维增强层(4)顶部相黏贴，所述第一碳纤维增强层(4)底部与芯模层(5)顶部相黏贴。3.根据权利要求1所述的一种粘结力高的光敏玻璃钢预浸带，其特征在于：所述芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，钱雅萍，宋劭萌，
申请(专利权)人：修德溧阳管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：