一种篱笆自动化加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种篱笆自动化加工设备，能够实现自动化钻孔、打钉、铆钉等功能，能够提高产品的生产效率以及产品的合格率，此外气动钉枪组件可以根据实际需要，更换成电动螺丝枪实现自动拧螺钉，其技术方案要点是包括机架、加工装置、用于驱动加工装置在机架上前后向滑移的第一驱动机构和用于驱动加工装置在机架上左右滑移的第二驱动机构，机架上设有用于放置篱笆的模座，所述加工装置包括：气动钻孔组件，用于对相交叉叠合的篱笆进行预钻孔；气动钉枪组件，用于对已经进行预钻孔的篱笆进行装订；本发明专利技术适用于篱笆加工技术领域。本发明专利技术适用于篱笆加工技术领域。本发明专利技术适用于篱笆加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种篱笆自动化加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术属于篱笆加工
，特指一种篱笆自动化加工设备及其加工工艺。

技术介绍

[0002]目前篱笆的制作普遍采用手工加工，这样劳动力度强，生产效率低，篱笆的生产成本就很大，因此市场上就出现了篱笆加工设备，如申请号 CN201820571028.4所公开的内容，其主要通过气动钉枪实现篱笆条交叉节点之间的自动装订，其虽然能够实现高效装订，但其还存在以下问题：功能较为单一，且当篱笆条厚度较厚时，气动钉枪可能无法完全将篱笆条完全击穿，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种篱笆自动化加工设备，能够实现自动化钻孔和打钉双重功能，能够提高产品的生产效率以及产品的合格率。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种篱笆自动化加工设备，包括机架、加工装置、用于驱动加工装置在机架上前后向滑移的第一驱动机构和用于驱动加工装置在机架上左右滑移的第二驱动机构，机架上设有用于放置篱笆的模座，所述加工装置包括：
[0005]气动钻孔组件，用于对相交叉叠合的篱笆进行预钻孔；
[0006]气动钉枪组件，用于对已经进行预钻孔的篱笆进行装钉；
[0007]其中，气动钻孔组件包括气动钻枪和用于驱动气动钻枪升降的第一升降气缸，气动钉枪组件包括气动钉枪和用于驱动气动钉枪升降的第二升降气缸。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述机架上设置有上横梁，加工装置还包括：
[0009]上滑座，可滑动的设置于上横梁上；
[0010]第一安装面板，第一安装面板安装于上滑座上，气动钻孔组件和气动钉枪组件均安装于第一安装面板上；
[0011]第一驱动气缸，用于驱动第一安装面板在上滑座上左右滑移；
[0012]其中，第一驱动机构包括设置于上横梁与机架之间的第一齿条传动机构和用于驱动第一齿条传动机构运行的第一驱动电机；
[0013]第二驱动机构包括设置于上滑座与上横梁之间的第二齿条传动机构和用于驱动第二齿条传动机构运行的第二驱动电机。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述机架上设有限位组件，限位组件包括：
[0015]限位杆，安装于机架上且位于模座的上方；
[0016]支撑件，位于模座的下方；
[0017]第三升降气缸，安装于机架上且用于驱动支撑件的升降；
[0018]其中，模座还包括相互交叉设置的第一定位槽和第二定位槽。
[0019]本专利技术进一步设置为：所述气动钉枪包括：
[0020]枪体；
[0021]导钉架，导钉架内设有若干篱笆钉和用于驱动篱笆钉前移的弹性夹；
[0022]其中，所述枪体包括尾盖、枪嘴、击发腔、储气腔和电控阀；击发腔内设有击发杆，且击发腔的底部外周侧设有与击发腔连通的续气腔，击发腔的顶部设有阀片；阀片与尾盖之间轴向滑动连接，且阀片与尾盖之间形成独立的平衡腔室和泄压腔室，泄压腔室与击发腔直接导通，且泄压腔室内设有复位弹簧和排气通道；电控阀用于控制气动钉枪的运行状态。
[0023]本专利技术进一步设置为：所述电控阀包括阀体、安装腔、进气口、导气口和排气口；安装腔设置于阀体内，安装腔包括第一腔室和第二腔室，第一腔室内设有磁性阀芯和电磁铁，第二腔室内设有活塞柱，磁性阀芯与活塞柱之间设有连接杆；第一腔室内还设有用于驱动磁性阀芯靠近电磁铁的第一弹簧，活塞柱的外周上设置有环形导气腔室；
[0024]环形导气腔室和平衡腔室通过导气口连通，第一腔室和第二腔室之间还设有第一导气通道，阀芯上设有轴向贯穿阀芯两端的第二导气通道，第一腔室内还设有与第二导气通道正对的密封部；
[0025]当电磁铁断电时，进气口、第二导气通道、第一导气通道、环形导气腔室和导气口依次连通，活塞柱封堵排气口；
[0026]当电磁铁通电时，电磁铁与磁性阀芯相斥，磁性阀芯向第二腔室移动，第一弹簧被压缩，第二导气通道与密封部抵触密封，活塞柱封堵第一导气通道，排气口开启，且导气口与排气口通过环形导气腔室连通。
[0027]本专利技术进一步设置为：所述上横梁上还连接有下横梁，下横梁上还设有下滑座和用于驱动下滑座左右移动的第三驱动机构；所述下滑座上还设有
[0028]第二安装面板，可相对左右滑动的安装于下滑座上；
[0029]第二驱动气缸，用于驱动第二安装面板的滑移；
[0030]支撑组件，与气动钻枪对应设置；
[0031]顶铆组件，与气动钉枪对应设置；
[0032]其中，支撑组件和顶铆组件均安装于第二安装面板上。
[0033]本专利技术进一步设置为：所述支撑组件包括外套筒、内支撑管和用于驱动内支撑管升降的第四升降气缸，外套筒套于内支撑管外壁上。
[0034]本专利技术进一步设置为：所述顶铆组件包括芯杆、顶杆、第五升降气缸和第六升降气缸，芯杆安装于顶杆的中心，第五升降气缸用于驱动芯杆的升降；顶杆的顶端设有内凹结构的弧形导向槽，第六升降气缸用于驱动顶杆的升降，且第六升降气缸安装于第五升降气缸上，第五升降气缸安装于第二安装面板上；
[0035]篱笆钉的底端为中空结构，芯杆的顶端依次设有锥形导向部和球型导向部，且锥形导向部的斜边与球型导向部相切设置。
[0036]本专利技术进一步设置为：还包括供气系统，供气系统包括：
[0037]进气管路；
[0038]排气管路；
[0039]通断阀；
[0040]切换阀，切换阀包括进口P、出口A、出口B；
[0041]增压单元，增压单元包括增压腔和续压腔；
[0042]其中，增压腔内设有第二活塞，第二活塞将增压腔分隔成前供气室和后增压室，前供气室设有相连通的出气口和缩口通道，续压腔内设有旋塞、活塞套和活塞杆，活塞套贯穿旋塞中心设置，且活塞杆贯穿活塞套中心设置，活塞套的两端还设有限位环，活塞套将续压腔分隔成前续压室和后续压室，且前续压室内设有与活塞套轴向抵触的回位弹簧；
[0043]增压腔和续压腔之间设有过渡通道，活塞杆上设有安装于过渡通道内的滑杆，滑杆一端与活塞杆抵触，滑杆另一端延伸至后增压室内，增压单元上还设有与后增压室连通的进气通道，进气通道内设有用于限制后增压室内的气体流向进气通道的单向阀；
[0044]其中，进气管路与通断阀连接,通断阀与切换阀的进口P连通，切换阀的出口A与储气腔连通，切换阀的出口B与进气通道连通。
[0045]通过采用上述技术方案，能够实现篱笆的自动化加工装订，生产效率高，且能够有效避免篱笆钉无法穿透篱笆条的问题，产品合格率高；
[0046]且能够实现对篱笆钉的顶铆加工，加工完成的篱笆可以进行展开或收缩使用，篱笆钉就不会出现被拧断，且连接稳定性好；
[0047]此外，气动钉枪组件可以根据实际使用要求进行替换，如篱笆条之间需要通过螺钉旋拧固定，则将气动钉枪组件替换成现有的电动螺丝枪，其螺钉可以由振动盘自动供料。
[0048]一种篱笆自动化加工设备的加工方法，包括以下步骤：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种篱笆自动化加工设备，包括机架(1)、加工装置、用于驱动加工装置在机架(1)上前后向滑移的第一驱动机构和用于驱动加工装置在机架(1)上左右滑移的第二驱动机构，机架(1)上设有用于放置篱笆的模座(2)，其特征在于：所述加工装置包括：气动钻孔组件，用于对相交叉叠合的篱笆进行预钻孔；气动钉枪组件，用于对已经进行预钻孔的篱笆进行装钉；其中，气动钻孔组件包括气动钻枪(3)和用于驱动气动钻枪(3)升降的第一升降气缸(5)，气动钉枪组件包括气动钉枪(4)和用于驱动气动钉枪(4)升降的第二升降气缸(6)。2.根据权利要求1所述的一种篱笆自动化加工设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有上横梁(7)，加工装置还包括：上滑座(8)，可滑动的设置于上横梁(7)上；第一安装面板(9)，第一安装面板(9)安装于上滑座(8)上，气动钻孔组件和气动钉枪组件均安装于第一安装面板(9)上；第一驱动气缸，用于驱动第一安装面板(9)在上滑座(8)上左右滑移；其中，第一驱动机构包括设置于上横梁(7)与机架(1)之间的第一齿条传动机构和用于驱动第一齿条传动机构运行的第一驱动电机；第二驱动机构包括设置于上滑座(8)与上横梁(7)之间的第二齿条传动机构和用于驱动第二齿条传动机构运行的第二驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种篱笆自动化加工设备，其特征在于：所述机架(1)上设有限位组件，限位组件包括：限位杆(10)，安装于机架(1)上且位于模座(2)的上方；支撑件(11)，位于模座(2)的下方；第三升降气缸，安装于机架(1)上且用于驱动支撑件(11)的升降；其中，模座(2)还包括相互交叉设置的第一定位槽和第二定位槽。4.根据权利要求1所述的一种篱笆自动化加工设备，其特征在于：所述气动钉枪(4)包括：枪体(13)；导钉架(12)，导钉架(12)内设有若干篱笆钉和用于驱动篱笆钉前移的弹性夹；其中，所述枪体(13)包括尾盖(14)、枪嘴(15)、击发腔(16)、储气腔(17)和电控阀(18)；击发腔(16)内设有击发杆(19)，且击发腔(16)的底部外周侧设有与击发腔(16)连通的续气腔(20)，击发腔(16)的顶部设有阀片(21)；阀片(21)与尾盖(14)之间轴向滑动连接，且阀片(21)与尾盖(14)之间形成独立的平衡腔室(22)和泄压腔室(23)，泄压腔室(23)与击发腔(16)直接导通，且泄压腔室(23)内设有复位弹簧和排气通道(24)；电控阀(18)用于控制气动钉枪(4)的运行状态。5.根据权利要求4所述的一种篱笆自动化加工设备，其特征在于：所述电控阀(18)包括阀体、安装腔、进气口(25)、导气口(26)和排气口(27)；安装腔设置于阀体内，安装腔包括第一腔室和第二腔室，第一腔室内设有磁性阀芯(28)和电磁铁(29)，第二腔室内设有活塞柱(30)，磁性阀芯(28)与活塞柱(30)之间设有连接杆(31)；第一腔室内还设有用于驱动磁性阀芯(28)靠近电磁铁(29)的第一弹簧(32)，活塞柱(30)的外周上设置有环形导气腔室；环形导气腔室和平衡腔室(22)通过导气口(26)连通，第一腔室和第二腔室之间还设有
第一导气通道(33)，阀芯上设有轴向贯穿阀芯两端的第二导气通道(34)，第一腔室内还设有与第二导气通道(34)正对的密封部(35)；当电磁铁(29)断电时，进气口(25)、第二导气通道(34)、第一导气通道(33)、环形导气腔室和导气口(26)依次连通，活塞柱(30)封堵排气口(27)；当电磁铁(29)通电时，电磁铁(29)与磁性阀芯(28)相斥，磁性阀芯(28)向第二腔室移动，第一弹簧(32)被压缩，第二导气通道(34)与密封部(35)抵触密封，活塞柱(30)封堵第一导气通道(33)，排气口(27)开启，且导气口(26)与排气口(27)通过环形导气腔室连通。6.根据权利要求2所述的一种篱笆自动化加工设备，其特征在于：所述上横梁(7)上还连接有下横梁(40)，下横梁(40)上还设有下滑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国卫，
申请(专利权)人：天台县宏波工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：