本发明专利技术提出了一种薄壁结构锥型面孔的加工装置及加工方法。属于钣金件孔加工领域，特别是涉及小直径锥面孔加工领域。解决现有技术中锥型面法向孔及非法向孔的加工难度大和加工效率低的问题。它包括拟合锥面平台和单孔定位找正装备，所述拟合锥面平台包括锥面平台和导向套，所述单孔定位找正装备包括型面螺套、钻型套和定位尺。它主要用于薄壁结构锥型面孔的加工。的加工。的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁结构锥型面孔的加工装置及加工方法
[0001]本专利技术属于钣金件孔加工领域，特别是涉及小直径锥面孔加工领域。
技术介绍
[0002]薄壁结构具有超强的能量吸收性能、高比刚度和比强度，是常用且重要的实现性能提升和轻量化设计的结构形式。薄壁结构在当今工程实际应用中所占的比例越来越大，广泛应用于航空、汽车、化工机械和海洋工程领域等各种工程结构中。随着薄壁结构件在不同领域的大量应用，对薄壁结构的能量吸收性能和轻量化提出更高的要求，薄壁结构形式越来越复杂。薄壁结构件锥面孔是现阶段常见的结构形式，其加工的位置精度和尺寸精度影响着产品使用性能。
[0003]针对薄壁产品加工过程易变形，锥面多角度法向孔定位复杂，加工难度大。常见加工方法是通过设计固定夹具将薄壁产品装夹固定，采用五轴加工中心找正产品孔位，考虑存在多角度法向孔现象，分析各孔加工方位，找正时间长，此外固定夹具与产品的装夹位置也直接影响着加工精度和尺寸稳定性，加工难度大。
[0004]面对日益增长的薄壁结构件，在规模化生产中，一方面要求锥面法向孔加工精度和尺寸稳定性；另一方面加工方法的高效、便捷直接影响着生产效率。研究探索一种新型高效便捷、高精度的薄壁结构锥面孔加工方法极具必要性。
技术实现思路
[0005]本专利技术为了解决现有技术中的问题，提出一种薄壁结构锥型面孔的加工装置及加工方法。
[0006]一种薄壁结构锥型面孔的加工装置，它包括拟合锥面平台和单孔定位找正装备，所述拟合锥面平台包括拟合锥面，所述拟合锥面上设有凹孔，所述单孔定位找正装备包括钻型套和定位尺，所述钻型套一端为柱型端，另一端为锥型端，所述定位尺的一端与钻型套的锥型端配合，所述钻型套的柱型端与锥面平台的凹孔配合。
[0007]更进一步的，所述拟合锥面平台的凹孔与钻型套之间设有导向套，所述拟合锥面平台的凹孔与导向套外表面插接配合，所述钻型套的柱型端与导向套内表面插接配合。
[0008]更进一步的，导向套的内表面上设有键槽结构。
[0009]更进一步的，所述钻型套中间部分设有螺旋。
[0010]更进一步的，所述钻型套上还设有型面螺套，所述型面螺套与钻型套中间部分的螺旋螺接。
[0011]更进一步的，所述钻型套的圆锥端设有凹槽，所述定位尺的一端设置在凹槽内。
[0012]本专利技术还提供了一种薄壁结构锥型面孔的加工方法，它包括以下步骤：
[0013]步骤一：拟合锥面同薄壁结构锥型面孔的孔锥角相配，用于构建竖直孔向；装入导向套，导向套上带有同钻型套及孔夹角相配的键槽结构，组合构成拟合锥面平台；
[0014]步骤二：薄壁结构锥型面孔通过锥型面将钻型套装入其锥型面结构中，采用定位
尺将钻型套和产品孔位拟合定位，用型面螺套将钻型套和薄壁结构锥型面孔锁紧，同时型面螺套型面部分可以辅助找正锁紧薄壁结构锥型面孔锥型面，组合构成带薄壁结构锥型面孔单孔定位找正装备；
[0015]步骤三：将薄壁结构锥型面孔单孔定位找正装备按导向方向装配到拟合锥面平台中，通过旋转调节单孔定位找正装备至限位处，找正薄壁结构锥型面孔孔位处于竖直方向，进行孔加工。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过采用拟合锥面单孔定位找正方式，解决现有技术中锥型面法向孔及非法向孔的加工难度大和加工效率低的问题，本专利技术降低了锥型面法向孔及非法向孔的加工难度，提高了加工效率，适用于规模化生产。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术所述的一种薄壁结构锥型面孔的加工装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术所述的一种薄壁结构锥型面孔的加工装置的拟合锥面平台的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术所述的一种薄壁结构锥型面孔的加工装置的单孔定位找正装备的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术所述的一种薄壁结构锥型面孔的加工装置的装配装夹定位结构示意图；
[0022]图5为本专利技术所述的一种薄壁结构锥型面孔的结构示意图。
[0023]1‑
拟合锥面，2
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导向套，3
‑
型面螺套，4
‑
钻型套，5
‑
定位尺。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参见图1
‑
5说明本实施方式，一种薄壁结构锥型面孔的加工装置，它包括拟合锥面平台和单孔定位找正装备，所述拟合锥面平台包括拟合锥面1，所述拟合锥面1的锥面上设有凹孔，所述单孔定位找正装备包括钻型套4和定位尺5，所述钻型套4一端为柱型端，另一端为锥型端，中间部分设有螺旋，所述定位尺5的一端与钻型套4的锥型端配合，所述钻型套4的柱型端与锥面平台的凹孔配合，导向套2的内表面上设有键槽结构，所述钻型套4上还设有型面螺套3，所述型面螺套3与钻型套4中间部分的螺旋螺接，所述钻型套4的圆锥端设有凹槽，所述定位尺5的一端设置在凹槽内。
[0026]一种薄壁结构锥型面孔的加工装置的加工方法，它包括以下步骤：
[0027]步骤一：拟合锥面1同该产品的孔锥角相配，用于构建竖直孔向；装入导向套2，导向套2上带有同钻型套4及孔夹角相配的键槽结构，组合构成拟合锥面1平台；
[0028]步骤二：薄壁结构锥型面孔通过锥型面将钻型套4装入其锥型面结构中，采用定位尺5将钻型套4和产品孔位拟合定位，用型面螺套3将钻型套4和该产品锁紧，同时型面螺套3
型面部分可以辅助找正锁紧该产品锥型面，组合构成带该产品单孔定位找正装备；
[0029]步骤三：将该产品单孔定位找正装备按导向方向装配到拟合锥面平台中，通过旋转调节单孔定位找正装备至限位处，找正薄壁结构锥型面孔孔位处于竖直方向，对该产品进行孔加工。
[0030]本实施例以某种薄壁钣金件为例，该产品料厚1mm。此产品锥型面布置两个法向孔，直径4mm；锥面中心孔直径14mm。要求两个Φ4mm孔在锥面同一高度圆上，且两孔中心线交于Φ14mm中心孔轴线同一位置点上。
[0031]本实施例中该产品的加工装置的加工方法，它包括以下步骤：
[0032]步骤一：拟合锥面1同该产品的孔锥面相配，用于构建竖直孔向；装入导向套2，导向套2上带有同钻型套4及孔夹角相配的键槽结构，组合构成拟合锥面平台；
[0033]步骤二：该产品通过锥型面将锥面中心孔直径14mm与两个直径为4mm的法向孔的钻型套4装入其锥型面结构中，采用定位尺5将钻型套4和产品孔位拟合定位，用型面螺套3将钻型套4和该产品锁紧，同时型面螺套3型面部分可以辅助找正锁紧该产品锥型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁结构锥型面孔的加工装置，其特征在于：它包括拟合锥面平台和单孔定位找正装备，所述拟合锥面平台包括拟合锥面(1)，所述拟合锥面(1)上设有凹孔，所述单孔定位找正装备包括钻型套(4)和定位尺(5)，所述钻型套(4)一端为柱型端，另一端为锥型端，所述定位尺(5)的一端与钻型套(4)的锥型端配合，所述钻型套(4)的柱型端与锥面平台的凹孔配合。2.根据权利要求1所述的一种薄壁结构锥型面孔的加工装置，其特征在于：所述拟合锥面平台的凹孔与钻型套(4)之间设有导向套(2)，所述拟合锥面平台的凹孔与导向套(2)外表面插接配合，所述钻型套(4)的柱型端与导向套(2)内表面插接配合。3.根据权利要求2所述的一种薄壁结构锥型面孔的加工装置，其特征在于：导向套(2)的内表面上设有键槽结构。4.根据权利要求1所述的一种薄壁结构锥型面孔的加工装置，其特征在于：所述钻型套(4)中间部分设有螺旋。5.根据权利要求4所述的一种薄壁结构锥型面孔的加工装置，其特征在于：所述钻型套(4)上还设有型面螺套(3)，所述型面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，杨小克，贺晓峰，丛宇鹏，王好强，崔庆龙，张群，赵倩倩，陈兴达，王风雅，李忠原，王伟，王洪武，
申请(专利权)人：航天海鹰哈尔滨钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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