一种家具用全铝复合板材制备方法技术

一种家具用全铝复合板材制备方法，包括以下步骤：（1）准备5

【技术实现步骤摘要】
一种家具用全铝复合板材制备方法


[0001]本专利技术涉及复合金属板材
，具体涉及一种家具用全铝复合板材制备方法。

技术介绍

[0002]全铝复合板材一般由中间层的泡沫铝板材与板材侧方的铝板组成，现有技术中，泡沫铝板材与铝板之间可以通过粘膜固定，如公开号CN109747237B公开了一种泡沫铝复合板材生产工艺，通过胶膜将泡沫铝板材与板材粘在一起，也可以通过钎焊固定，如公开号CN110481116A公开了一种泡沫铝复合板及其制作方法，通过钎焊在真空室中高温形成整体，也可以通过3D打印成型，如申请号201611115086.8公开了一种泡沫铝复合板熔化成型的方法，通过3D打印的方法打印成泡沫铝芯与外周的铝板。
[0003]以上方法都难以连续快速的生产大量铝型材。
[0004]综上所述，过去没有尝试过通过焊接尤其是激光焊接将铝板与泡沫铝板固定的方式，这是由于其他的焊接方式损伤极大，容易因高温使表面的铝板变形，由于激光具有折射聚焦的光学性质，激光焊接通过激光束聚焦后形成光斑点，且光斑的形状可以调整，使能量集中，使得焊接铝板的时候只熔融一小部分，熔融传导出的热使铝板软化的部分也较少，而大部分铝板不熔融也不软化，可以保持原有平整的形状不变，所以激光焊接变形小，可以使加工出的工件表面平整。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决上述的技术问题，本专利技术提供一种家具用全铝复合板材制备方法。
[0006]本专利技术的目的是以下述方式实现的：一种家具用全铝复合板材制备方法，包括以下步骤：（1）准备5
‑
50毫米厚度的泡沫铝板；（2）用高压空气气流冲洗泡沫铝板的外表面；（3）将清洗后的泡沫铝板用被动辊夹持固定；（4）准备两卷0.4
‑
2毫米厚的铝带卷；（5）将两卷铝带的端头置于泡沫铝板端头两侧，并一起夹持于主动辊之间；（6）在铝带与泡沫铝板分开的前方设置上下移动的激光焊枪，调整激光焊枪的焦点，使激光焊枪的焦点位于铝带与泡沫铝板压接的边缘线上，打开激光焊枪，使激光焊枪的焦点沿边缘线由铝带宽度方向的一侧向另一侧进行焊接，焊接完成后，主动辊转动使焊接在一起的铝带与泡沫铝板移动焊缝的距离，进行下一个焊缝的焊接；（7）焊后在主动辊的后方由被动辊将焊好的复合板材夹持。
[0007]根据权利要求1所述的一种家具用全铝复合板材制备方法，其特征在于：所述步骤6激光焊枪焦点处焊接光点的横截面的直径为0.2
‑
0.5毫米。
[0008]焊接光点的1/3
±
1/5用于熔融铝带，焊接光点的2/3
±
1/5用于熔融泡沫铝板。
[0009]激光焊枪横向的移动速度为10
‑
600mm/s。
[0010]焊缝之间的距离为0
‑
20毫米。
[0011]主动辊对铝带和泡沫铝板具有挤压力，挤压力使泡沫铝板厚度每侧缩小0.1
‑
0.3mm。
[0012]相对于现有技术，本专利技术全铝复合板材通过激光进行焊接，铝板变形小，使加工出的工件表面平整。
附图说明
[0013]图1是本专利技术全铝复合板材的结构示意图；图2是全铝复合板材开始制备的结构示意图；图3是全铝复合板材制备过程中的结构示意图；图4是图3的A处（焊接处）的放大图；图5是全铝复合板材斜角L型的连接结构；图6是全铝复合板材缺角L型的连接结构；图7是全铝复合板材圆角L型的连接结构；图8是全铝复合板材第一种T型的连接结构；图9是全铝复合板材第二种T型的连接结构；图10是全铝复合板材第三种T型的连接结构；图11是泡沫铝板之间设置双头倒刺的结构示意图。
[0014]其中，1、全铝复合板材；11、泡沫铝板；12、铝板；121、熔融厚度；122、软化厚度；13、焊缝；2、铝带卷；3、主动辊；4、被动辊；5、激光焊枪；51、焊接光点；61、全铝复合板材A；62、全铝复合板材B；63、全铝复合板材C；7、连接焊缝；8、双头倒刺。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]实施例1：如附图1
‑
4所示，一种家具用全铝复合板材，包括泡沫铝板11，泡沫铝板11两侧激光焊接铝板12。
[0018]一种家具用全铝复合板材制备方法，包括以下步骤：（1）准备5
‑
50毫米厚度的泡沫铝板11；
（2）用高压空气气流冲洗泡沫铝板11的外表面；（3）将清洗后的泡沫铝板11用被动辊4夹持固定；（4）准备两卷0.4
‑
2毫米厚的铝带卷2；（5）向前进给泡沫铝板11直到主动辊3之间，将两卷铝带2的端头置于泡沫铝板11端头两侧，并一起夹持于主动辊3之间；（6）在铝带与泡沫铝板11分开的前方设置上下移动的激光焊枪5，调整激光焊枪5的焦点，使激光焊枪5的焦点位于铝带与泡沫铝板11压接的边缘线上，打开激光焊枪5，使激光焊枪5的焦点沿边缘线由铝带宽度方向的一侧向另一侧进行焊接，焊接完成后，主动辊转动使焊接在一起的铝带与泡沫铝板11移动焊缝的距离，进行下一个焊缝的焊接，经过焊接与主动辊3压紧的铝带形成铝板12；（7）焊后在主动辊3的后方由被动辊4将焊好的全铝复合板材1夹持。
[0019]实施例2：本实施例是对实施例1的进一步限定，泡沫铝板11的厚度为5
‑
50毫米，铝板12的厚度为0.4
‑
2毫米。
[0020]实施例3：本实施例是对实施例1的进一步限定，两条焊缝13之间的距离为0
‑
20毫米，焊缝沿铝板的宽度方向上焊接，当两条焊缝13之间的距离为0时，是指一条焊缝13完成后，主动辊3进给一个光点（即一条焊缝13）的距离，使焊缝13紧贴，实现完全焊接。
[0021]实施例4：本实施例是对实施例3的进一步限定，焊缝13与激光焦点处光斑的直径一致，所述焊缝13的间距与泡沫铝板11内泡沫孔洞的平均直径一致，这样虽然没有实现完全焊接，但是焊接速度会更快，焊接处焊点会更加均匀。
[0022]实施例5：本实施例是对实施例4的进一步限定，焊缝13在铝板12一侧熔融厚度121为0.05
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具用全铝复合板材制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）准备5
‑
50毫米厚度的泡沫铝板；（2）用高压空气气流冲洗泡沫铝板的外表面；（3）将清洗后的泡沫铝板用被动辊夹持固定；（4）准备两卷0.4
‑
2毫米厚的铝带卷；（5）将两卷铝带的端头置于泡沫铝板端头两侧，并一起夹持于主动辊之间；（6）在铝带与泡沫铝板分开的前方设置上下移动的激光焊枪，调整激光焊枪的焦点，使激光焊枪的焦点位于铝带与泡沫铝板压接的边缘线上，打开激光焊枪，使激光焊枪的焦点沿边缘线由铝带宽度方向的一侧向另一侧进行焊接，焊接完成后，主动辊转动使焊接在一起的铝带与泡沫铝板移动焊缝的距离，进行下一个焊缝的焊接；（7）焊后在主动辊的后方由被动辊将焊好的复合板材夹持。2.根据权利要求1所述的一种家具用全铝复合板材制备方法，其特征在于：所述步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兴华，马守凯，李冲，时晓照，
申请(专利权)人：河南东旺熙朝实业有限公司，
类型：发明
国别省市：